Есть в городах такая проблема как спам на поверхностях.
Ранее я уже проводил опыты с песком и краской. Они были успешными. На бугристые и шероховатые поверхности, которые создает нанесенная краска с песком, никто не хочет/не может наклеить рекламу.
Сегодня испытал два новых способа.
Сперва зачистил столб от рекламы .
Покрыл новым слоем краски.
Выбрал обычную серую, чтобы сильно не дразнить коммунальщиков.
Разделил столб на три части чтобы протестировать 3 способа.
Первый: Краска с песком.
Очень простой, дешевый и действенный способ. Смешиваем краску с песком и намазываем на поверхность.
Всегда на лоток надеваю пакет. Так он остается чистым. И его можно использовать многократно.
Из-за появившейся текстуры клеить объявление становится не удобно. И расклейщики обходят стороной такие места.
Краска с песком подсохла. Сделал трафаретную сетку по всей площади столба.
Для того чтобы нанести орнамент. Простой и незатейливый.
Просто квадратики.
Серые квадраты на сером фоне.
Краска подсоха и я приступил ко второму участку. Силиконовое масло. Способ описывают несколько авторов в интернете как успешный. Поэтому надо проверить.
Промокнул обувную губку маслом.
Промокнул обувную губку маслом.
И втирал в столб.
На столбе образуется слой силикона, который по задумке должен препятствовать приклеиванию. Сработает или нет мы узнаем уже через пару недель.
Способ с силиконом я попробовал в двух вариантах. Верхнюю часть втирал губкой. А нижнюю обработал силиконом из баллончика.
Чем больше данных и условий в эксперименте, тем больше полезных знаний можно будет получить.
И еще один участок столба я обработал свечей. Обычной парафиновой.
Втер ее в поверхность чтобы образовался небольшой налет. Интернетные экспериментаторы утверждают что это тоже работает против объявлений.
Проверим.
Через 2-3 недели сделаю отчет с результатами эксперимента.
Если вы знаете какой-то действенный способ борьбы с незаконной рекламой - поделитесь своим опытом в комментариях.
Какие-то безответственные люди наняли других безответственных людей чтобы избавиться от хлама. Это частый сценарий, благодаря которому лес и зарастает мусором.
Что делать? Убирать это понятно, само собой так нельзя оставлять. 11 лет этим занимаюсь. Но ведь это не выход.
Давно уже всем очевидно, что у людей образуется строительный, мусор, крупногабаритный мусор, покрышки и мебель. И его нужно куда то девать. В придомовые контейнеры говорят нельзя. А куда? Заказывать вывоз за 500? Ну вот посмотрите на фото - так работает вывоз за 500 руб. Заказывать официальный вывоз на полигон? Хорошо. Но достаточно пройтись по местным помойкам во дворах чтобы понять, что граждане не особо то горят желанием заказывать официальный вывоз. Выкинуть бесплатно на помойку у дома или заказать вывоз за несколько тысяч рублей. Выбор тут очевиден.
Как решение, я вижу только создание какой-то новой дополнительной структуры, которая будет заниматься строительным и крупногабаритным мусором. Да, разумеется, я вывез эту свалку в спец.контейнер для крупногабарита. Их катастрофически мало, буквально один на район. А необходимы на каждой контейнерной площадке.
Да, разумеется, я вывез эту свалку в спец.контейнер для крупногабарита. Их катастрофически мало, буквально один на район. А необходимы на каждой контейнерной площадке.
Решил что деревяшки везти на полигон не целесообразно. Придется их компостировать.
Рассказываю как дело было. Еду на автобусе через частный сектор, и глазам своим не верю. Оказывается бывают остановки, которые прям унижают честь и достоинство людей. И я решил сделать хоть что-нибудь.
Купил в мурлене самую дешёвую тротуарную плитку и краску.
Сперва покрасил стены на один слой. Я вам даже не могу показать полностью стены остановки, потому что они пестрят нарко-рекламой. Покрасил. Стало лучше.
Не получилось закрасить все участки стен потому что много где отваливается штукатурка. Моя цель просто сделать лучше.
Краска подсохла и я покрасил на второй слой. Везде где это было возможно.
С рекламой на стенах разобрались. Далее.
На полу остановки куча мусора и куски грязи слоем в несколько сантиметров.
Собрал мусор и счистил максимально грязь как получилось.
Рассыпал песок
Рассыпал песок
Распределил его ровным слоем. Кстати песок я не покупал. Он мой домашний.
Начал укладывать плитку.
Процесс оказался довольно быстрый, интересный и не особо сложный. Единственный промах заключался в количестве песка. Его оказалось маловато для того чтобы постелить плитки максимально ровно.
Но моя цель была показать как за минимальные деньги и время сделать пространство вокруг себя лучше. Сколько потратил рассажу в конце.
Короче, закончил с укладкой
Чтобы устранить, или хотя бы минимизировать, шатание плит в стыки насыпал оставшийся песок и подмел импровизированным веником из веток с соседнего куста. Вроде это помогло.
В целом результатом я доволен.
Цель была:
закрасить рекламу на стенах.
и сделать чистую поверхность
До / После
На этом все.
а да, про деньги
Плитка. 75 шт. = 5250
2 ведра краски = 1800
Мое время, песок, валики, веник из куста и лопата бесценно = бесплатно
за все 7050 руб.
ps/
Зачем все это нужно?
Хочу жить в человеческих условиях и пытаюсь все для этого делать.
Буду благодарен за репост, подписку и лайки. А если вы живете в Копейске и пользуетесь это остановкой, можете кинуть 50 руб. донат.
Погрузчик перегружает её в разрыватель пакетов. На этом же этапе отбирают крупногабаритный мусор, мебель и покрышки.
Далее мусорная масса попадает на транспортерную ленту, где её ждет несколько разных сепараторов.
Вихретоковый сепаратор
Он отделяет цветные металлы, например, алюминиевые банки — с помощью вихревых токов, которые создают отталкивающую силу для проводящих материалов.
Магнитный сепаратор
Отбирает черный металл. Все что магнитится прилипает к отдельной ленте.
Барабанный сепаратор (грохот)
Вращающийся цилиндрический барабан с сеткой, который делит мусор по размеру на крупную, среднюю и мелкую фракции.
Благодаря мелкой ячейки из потока отделяют органику.
Органику отправляют на компостирование.
Её загружают в один из 36 закрытых тоннелей. Внутри поддерживается температура 65–70 °C, работает система вентиляции и орошения. Процесс биоразложения длится 21 день. Запахи удерживаются биофильтрами.
После компостирования масса проходит финальную стадию — грохочение: переработанный грунт отделяют от неперерабатываемых остатков.
Это технический грунт, выращивать что-то съедобное в нем нельзя.
Но его используют для отсыпки и строительства.
Баллистический сепаратор
Сепаратор представляет собой наклонную вибрирующую платформу (грохот) с перфорированными лопастями. При работе лопасти совершают сложные колебательные движения, подбрасывая отходы. Разные материалы по-разному реагируют на это воздействие из-за различий в массе, форме и плотности:
Плоские (2D) материалы (плёнка, бумага, картон, текстиль) из-за большой площади поверхности и малой толщины скользят по поверхности грохота и сходят через его середину в верхний разгрузочный желоб.
Объёмные (3D) материалы (бутылки, банки, крупные предметы) перекатываются и смещаются в сторону, но не так далеко, как тяжёлые, и попадают в нижний разгрузочный желоб.
Мелкие частицы (земля, песок, мелкие органические остатки) просеиваются через отверстия в лопастях и собираются в нижней части сепаратора.
Оптический сепаратор
Распознаёт материалы по цвету, составу и другим оптическим характеристикам, автоматически отбирая различные виды пластика.
Чаще всего его настраивают на ПЭТ бутылки
Но не один КПО не может пока обойтись без помощи человека.
Ручная сортировка
очень важный элемент процесса сортировки.
Ежедневно руками рабочие комплекса отбирает с транспортерной ленты тонный полезных фракций - стекло, крупные куски картона, текстиль, бытовую технику.
Отобранные фракции скидывают в отдельные накопители.
Далее поочередно каждую накопленную фракцию отправляют на пресс.
И как итог — спасенное от полигона полезное сырьё, которое поедет на переработку.
Даже покрышки, которые категорически нельзя выбрасывать в контейнеры для ТКО, собирают отдельно и отправляют на переработку.
А еще тут проводят испытания робота-сортировщика.
С помощь. ИИ-моделей робота обучают отбирать из потока нужные фракции. Например масляный ПЭТ. Или цветной ПЭТ.
А это зарядная станции для Электрических Мусоровозов
В июне 2026 года в Санкт-Петербурге стартовал пилотный проект — на улицы центральных районов вышли первые электрические мусоровозы. Пока их несколько штук.
Одной зарядки хватает примерно на 260 км.
По итогам испытаний администрация планирует принять решение о закупке более крупной партии.
Если вам интересна тема переработки отходов - обязательно подписывайтесь.
Чаще всего заводы используют только первичное сырье. Т.е. ради туалетной бумаги вырубают деревья. Но я вам сейчас покажу пример предприятия, которое спасает тысячи деревьев ежегодно, потому что на нем производят бумажную продукцию из переработанного сырья.
Это Челябинский бумажный комбинат – «Комфорт».
Всё начинается с макулатуры.
Предприятие закупает несколько типов сырья.
Бумага, картон, брак и некондиция с других производств.
Разгружают кипы.
Подают на транспортерную ленту для взвешивания и отправки в гидроразбиватель
В гидроразбивателе она роспускается в воде.
Далее смесь проходит механическую очистку, сортирование от сора, удаляется печатная краска.
Потом бумажно-водяную массу подают на сетчатое полотно.
Вода уходит сквозь ячейки сетки, а волокно остаются на поверхности.
Далее волокно попадает на сушильные барабаны, на которых его высушивают и формируют в бумажное полотно.
Сформированное полотно наматывают на втулки.
Вес одной такой бобины достигает 2000кг.
Это уже универсальная заготовка для производства множества видов бумажных изделий.
Как из такой бобины делаю салфетки и туалетную бумагу?
Как из такой бобины делаю салфетки и туалетную бумагу?
Заготовку сперва подготавливают под нужный размер.
Обрезают неровные края.
Предприятие на 100% безотходное. Все обрезки снова попадает в производственный цикл.
Предприятие на 100% безотходное. Все обрезки снова попадает в производственный цикл.
Подготовленную по размеру бобину ставят на станок.
И далее в зависимости от изделия бумажное полотно складывают и наносят необходимое теснение.
Нарезают и упаковывают.
Нарезают и упаковывают.
Под каждый вид продукции организована отдельная линия. Вот например туалетная бумага.
А в соседнем цехе производят втулки и продукцию из переработанного картона.
Принцип тот же самый.
Производят бумажную основу. Подготавливают. Нарезают. Так делают втулки.
Загружают в станок, который скрепляет ленту во втулки нужного размера.
Загружают в станок, который скрепляет ленту во втулки нужного размера.
Также на предприятии производят бумажную продукцию под конкретные задачи. Например полотенца для протирки вымени коров.
Также на предприятии производят бумажную продукцию под конкретные задачи. Например полотенца для протирки вымени коров.
Немного цифр: - производительность бумагоделательной машины предприятия – 12 000 тонн в год.
– Комбинат выпускает более 12 млн пачек салфеток в год и более 80 000 рулонов туалетной бумаги.
Подписывайтесь, я рассказываю про вторсырье и переработку отходов.
В Челябинске открылось предприятие где полностью перерабатывают Тетрапак.
Упаковка по типу «Тетрапак» одна из самых сложных для переработки.
Сложность заключается в том что, она комбинированная и многослойная.
Т.е. буквально это слоёный пирог из картона, пленки и алюминия.
На предприятие привозят сырье. На данный момент это обрезь и некондиция с предприятий по производству тетрапака. Раньше его просто захоранивали на полигонах. Но совсем скоро сюда также будет поступать и тетрапак с мусорных сортировочных станций.
Разгружают и подают на транспортерную ленту
По ленте тетрапак поступает в измельчитель
Далее уже измельченная фракция поступает в сепаратор
Картон отделяют от пластика с алюминием.
Бумага попадает на сепаратор бумажной массы.
Бумага попадает на сепаратор бумажной массы.
Тут происходит очистка от загрязнений
Далее масса попадает в барабанный сгуститель
Далее масса попадает в барабанный сгуститель
Массу пропитывают водой
Массу пропитывают водой
Бумажное волокно с влажностью 50% складируют в картонные короба
И отправляют на предприятие, где из этой массы сделают лотки для яиц.
И отправляют на предприятие, где из этой массы сделают лотки для яиц.
А что происходит с оставшимися фрагментами алюминия с пленкой?
Перемолотые части тетрапака с пленкой по транспортёру попадают в в несколько экструдеров.
Где поочерёдно происходит расплавление материала, удаление примесей и формовка.
Где поочерёдно происходит расплавление материала, удаление примесей и формовка.
Получается расплавленный поток массы полиалюминия
Массу при помощи фильтра разделяют на нити
Нити проходят через ванну охлаждения
И попадает в гранулятор
Нити нарезают на гранулы.
Гранулы накапливают в бигбэги и отправляют на различные производства.
Гранулы из полиала используют при производстве строительных смесей, изоляционных материалов и в качестве добавки в асфальт
Вся вода при производстве проходит очистку и её используется по кругу.
Также установлены современные системы дымоудаления.
Немного цифр:
Ежегодно в России выпускается около 240 тыс. тонн такой упаковки
Перерабатывается лишь 40 тыс. тонн.
Мощность нового завода — 900 тонн сырья в месяц, или 10,8 тыс. тонн в год.
Это предприятие, на котором сортируют мусор чтобы извлечь из него полезные материалы и отправить их в переработку.
Итак, по порядку как это происходит.
Мусоровозы привозят отходы.
На въезде они приходят дозиметрический контроль. Датчики проверяют машина на наличие опасных излучений.
Далее машина заезжает на платформу чтобы взвешаться.
Выгружает мусор на площадку перед сортировочной линией.
Трактор двигает мусор на первый этап.
Он заключается в том чтобы подвинуть мусор на конвейерную ленту, по которой он поступается в пакеторазрыватель.
Еще на этом этапе отсеивают предметы, которые могут застрять или испортить оборудование.
Далее начинаются этапы механической и ручной сортировки.
Работники каждый на своей станции отбирает заданные фракции.
Стекло, металл, несколько видов пластика, алюминий.
Все попадает в накопители
После ручного отбора продолжается механическая сортировка.
Например установка - грохот. Это цилиндр с отверстиями. 2,5 метра в диаметре и длинной 10 метров. В нем отсеивается органика.
Потом оптический сепаратор. Фотоэлементы определяют нужную фракцию и потоком воздуха отстреливает её в отдельный накопитель.
Магнитный сепаратор выбирает с ленты весь черный металл.
Из накопителей уже отобранное сырье выгружают на ленту, по которой оно поступает на прессование и упаковку.
Канистры, ПЭТ бутылки, пленка, алюминиевые банки - все будет отправлено на профильные предприятия для переработки.
На данный момент удается спасти от захоронения около 45% отходов.
Оставшуюся часть отходов прессуют, упаковывают и отправляют на полигон.
Современные полигоны это сложное инженерное сооружение.
На дне полигона находится специальная мембрана, которая не позволяет стокам проникать в грунтовые воды. Стоки со дна полигона откачивают и собирают в фильтрационный котлован.
Воду полностью очищают и используют для технических нужд предприятия.
Из отсортированной органической фракции на предприятии производят технический грунт.
Это органика, которая будет вызревать 3-5 недель и превратится в технический грунт. Выращивать в нем ничего съедобного разумеется нельзя.
Но его используют на предприятии чтобы отсыпать между слоями отходов на полигоне.
Огромное спасибо сотрудникам за сложную и нужную работу. А руководству Липецкого Экотехнопарка за открытость и экскурсию.
Если вы дочитали до сюда то обязательно подписывайтесь и ставьте лайк.
Про переработку каких материалов вам было инстересно еще узнать?
Я побывал на предприятии, где производят системы для подземного сбора и хранения мусора.
Вот так выглядит современная придомовая контейнерная площадка для мусора.
Она довольно сильно отличается от среднестатистической мусорки у дома.
И это не фото из какой-то европейской страны.
Данные системы на протяжении 10 лет производит российская компания PANDA. Более ста систем уже установлены по всей России: от Калининграда до Владивостока!
Вот, например, одна из модификаций Ecolift, которую я сам видел в Зеленоградске.
Как это работает.
Система подземного хранения мусора ECOLIFT представляет собой готовый модуль. В нём уже находится всё необходимое: монолитный бетонный кессон с предустановленным подъёмным механизмом, автоматической системой дренажа и всей необходимой инженерией. И, конечно, урны.
Каждый модуль оснащён противопожарной капсулой и проблесковым маячком: для безопасной эксплуатации. Оборудование уже готово к работе.
Итак, после монтажа на поверхности остались только урны.
Чтобы открыть урну, нужно нажать на педаль.
Или потянуть за ручку.
В стенках урны спрятан специальный гравитационный механизм, который позволяет открыть урну без затруднений детям и маломобильным гражданам. Крышка поднимается и опускается очень плавно.
Позаботились и об антивандальном покрытии урн. Они обшиты ламинированным стекломагнезитом. Это очень прочный и негорючий материал. А сама конструкция проходит процедуру горячего цинкования: на профессиональном производстве ее погружают в ванну с горячим расплавленным цинком. Это позволяет защитить металлические части конструкции от агрессивной подземной среды: в первую очередь — от солей, содержащихся в почве.
Нажимаем на пульт.
Контейнеры на платформе поднимаются на уровень земли.
Далее алгоритм как на обычной мусорной площадке. Контейнеры выкатывают и перегружают мусор в специальную машину.
После чего закатывают их обратно на платформу и опускают вниз.
Подумали и о безопасности.
Конструкция оборудована противопожарными капсулами, которые сработают автоматически при превышении предельно допустимой температуры. На самой платформе есть выдвижные блокировки, которые фиксируют её в поднятом положении.
На базе подземного хранилища можно организовать и раздельный сбор отходов.
На урне эколифта есть индикация заполнения: если места в контейнере не осталось, срабатывает оптический датчик, на урне загорается индикатор красного цвета. Если индикатор горит зелёным, значит, всё в порядке, место в контейнере ещё есть. Возможен и вариант, когда сигнал о заполненном контейнере передаётся диспетчеру. А ещё в одной из модификаций крышка урны может автоматически блокироваться, если места в контейнере не осталось.
Механизм также может быть дополнительно оснащён электромагнитным замком или NFC-меткой: тогда пользоваться эколифтом смогут только те, у кого есть доступ.
А ещё урны могут быть сделаны из нержавеющей стали: если такой вариант лучше подходит к концепции объекта.
А что произойдет с механизмом зимой?
Также как и любая другая контейнерная площадка, эколифт нуждается в обслуживании.
Снег нужно чистить, чтобы облегчить работу коммунальным службам.
Подъемный механизм гидравлический, он работает и при температуре ниже нуля.
Платформа к основанию не примерзает. Но даже если в теории наледь возникнет, то мощности гидравлического оборудования хватает чтобы беспрепятственно поднимать платформу.
Подземные системы сбора и хранения не является 100% заменой традиционным наземным контейнерам. Но это хорошая альтернатива, которая имеет ряд преимуществ
Эстетичный внешний вид.
Нет неприятного запаха.
Мусор не разносится ветром.
Не привлекает животных и птиц.
Обеспечивает дополнительную защиту окружающих объектов, если мусор внутри контейнера загорится.
А вы бы хотели, чтобы около вашего дома была такая площадка для сбора мусора?
Мы, победили незаконную свалку в Копейске! Как это было.
Какие-то неразумные ребята, теплым апрельским вечером, скинули на склон карьера десятки кубометров строительного мусора и остатки овощной и фруктовой продукции.
Кстати овощи и фрукты были еще пригодны для еды.
А выкинутые елки здесь лежат еще с зимы
Меня, как ответственного гражданина, этот экологический терроризм не устроил. И я пошел убирать свалку. В первый день смог в одиночку поднять пару десятков мешков мусора. Это было очень сложно.
Потому что уклон в 60 градусов и битое стекло повсюду в любой момент могут отправить тебя на другой берег реки Стикс. А я пока не хочу. Поэтому уборка мусора в таких местах всегда делается трудно, медленно и осторожно.
Опубликовал пост. Новость разошлась по всем местным сми и пабликам. Меня поддержал Александр и вместе мы запланировали вторую уборку и пригласили всех желающих. И оказалось что в 150 000 городе видеть чистую природу без мусора захотели еще 5 человек кроме меня.
В итоге нашей дружной командой, которая состояла из меня,Александра,Артема,Ольги,АнныиИльимы за три вылазки подняли весь хлам со склона.
Это было сложно и трудно, а временами даже опасно.
И самая основная задача была — это утилизация. Тут огромное спасибо Руслану Ситдикову и Дине Грибановой. ВторКом. Ребята предоставили нам талоны на утилизацию.
Всё погрузили в машину и увезли. Конец.
p.s.: В Администрации Копейска знали о свалке с самого моего первого первого поста, но за месяц не предприняли никаких попыток что-либо сделать.
Оказывается даже такой сложный вид упаковки можно на 100% перерабатывать и использовать полученное сырье. Данной переработкой занимается компания НЭК в Ярославле.
Все блистеры состоят из 2 компонентов: это алюминий и ПВХ. Они спаяны друг с другом термическим способом. И основная задача заключается в их разделении.
Но перед этим нужно отделить блистеры от лекарственных препаратов.
Их измельчают в шредере с большой ячейкой. После дробления получаются фрагменты блистера размером около 3 см и отдельно таблетки.
Потом вся эта смесь из блистеров и препаратов идет в воздушный сепаратор. Воздухом выдувает блистеры, а таблетки из-за своего веса и отсутствия парусности падают в отдельный накопитель.
Далее упаковку дробят очень мелко до состояния муки.
«Мука» из алюминия и пвх поступает в электростатический сепаратор.
Благодаря электростатике происходит разделение. Частицы пвх прилипают на барабан, а алюминий поступает в отдельный накопитель.
На выходе получается чистый перемолотый пвх и алюминий.
Это готовое сырье, которое имеет стоимость и востребовано на производствах.
Я приехал в Ярославль на предприятие где перерабатывают батарейки.
Сперва батарейки освобождают от тары, в которой они приехали. Чаще всего это 5 литровые бутылки или коробки.
Потом ручная предсортировка. Убирают то что автоматизированная линия не сможет отсортировать: аккумуляторы, технику, пауэрбанки, мобильные телефоны. Они утилизируется на другой линии с получением такого вторичного сырья как растворы лития, кобальт лития, цветные металлы.
Батарейки помещают на конвейерную ленту.
Первый этап это вибросито. Это нужно для того чтобы избавиться от песка и мелкого мусора.
На этом этапе отбираются также круглые батарейки и металлический засор.
Потом все попадает в накопитель
Далее из накопителя по конвейеру в следующий цех на автоматическую сортировочную линию.
Сортируются батарейки с помощью рентгена.
Батарейки проходят по сканеру за долю секунды.
Луч просвечивает корпус и со 100% точностью определяет содержимое.
Это самый технологичный и точный способ отсортировать батарейки.
Точность отбора очень важна, так как одна неправильно отсортированная батарейка может испортить всю партию.
Далее батарейки попадают в ёмкости по типам.
Потом поступают на комплекс механического разделения.
Их измельчают до нужной фракции, просеивают на вибросите с отделением марганцевого-цинкового порошка, который далее идет на пирометаллургическую стадию переработки.
Воздушные сепараторы выдувают пленки и пластики
Магнитный сепаратор отбирает черный металл. Остается цветной: цинк и латунь. Его используют на производствах добавляя в сплавы.
Пирометаллургическим способом из марганцево-цинкового порошка при температуре 1000 градусов извлекаются оксиды марганца и цинка.
Цинк при высокой температуре возгоняется, пары цинка постепенно охлаждаясь по газоходу поступают в рукавный фильтр, где оседает на его стенках в виде порошка, оксида цинка. Оставшийся тетраоксид марганца продвигается по трубе и далее поступает на мельницу для измельчения, где уже получается готовая продукция - пигмент.
Получаемый оксид цинка и тетраоксид марганца широко используется в промышленности.
За год на предприятии перерабатывают 2000 тонн батареек.
Друзья, обязательно сдавайте батарейки на переработку.
Какие-то находчивые ребята решили не платить за утилизацию, а просто вывезли свой мусор на природу. Как обычно под покровом ночи приехали и свалили всё на склон карьера.
Объем колоссальный. Думаю что будет мешков 400-500. Убирать мусор в таких условия значительно труднее, чем прсото в парке. Но что поделать... придется убирать. Копейская администрация не приедет потому что..... потому что.
Самое дикое для меня в этой истории это выкинутые сотни килограммов овощей и фруктов??? Хорошего качества. Не испорченные.
Видимо мы стали так хорошо жить...
Сегодня меня хватило чтобы собрать 20 мешков мусора, кучку деревянных отходов и кучу елок.
Мы специально установили снаружи чтобы к стеллажу был круглосуточный доступ. Концепция простая: Если есть ненужная вещь - можешь оставить ее на полке, если нужна вещь - можешь взять.
Проекту "Стеллажи для обмена вещей" уже 3,5 года. Он прекрасно себя показал и развивается в разных городах страны.
Этот стеллаж уже 19й и останавливаться я не планирую. Потому что пригодные вещи нужно использовать, а не выкидывать на свалку.
На протяжении долгих лет я изучаю варианты того как можно избавить город от назойливой расклейки.
Одно из предложений: делать поверхности сложными или неудобными для наклеивания объявлений. Я несколько раз тестировал вариант: краска + песок. Это были успешные опыты. На рельефные поверхности действительно меньше клеят. Также широко известен способ, при котором поверхность защищается рисунком. Рисунок добавляет месту опрятности и стоимости. Многие расклейщики боясь что-то испортить избегают таких мест. Поэтому сегодня чтобы протестировать новую гипотезу я испробовал сразу два приема: краска\песок + рисунок.
Сперва очистил столб от объявлений
Насколько это было возможно
За годы рекламы скопилось масса. В некоторых местах по 5-6 слоев.
Полностью очистить от бумаги столб можно только шлейф машинкой. Да и это на самом деле и не нужно.
Подготовил рабочее место чтобы не испачкать асфальт.
Расстелил мешки и подготовил инструменты.
Смешал краску с песком. Точные пропорции не скажу. Просто смешивал до состояния тягучей каши.
Важно было чтобы поверхность столба стала очень рельефной. Это Одно из основных преград для расклейщиков не клеить объявление.
Наносил пескокраску круглой кистью. Оказалось довольно быстро и эффективно. Просто набирал краску и тыкал в столб.
Наверно ушло минут 30 на всю поверхность
Оставил сохнуть на 1,5 часа. С погодой повезло. Было жарко, солнечно и ветряно.
Далее предстояло нанести орнамент.
В качестве орнамента выбрал простые незатейливые узоры.
Малярным скотчем оклеивал поверхность столба создавай рисунок.
В узор никаких смыслов не вкладывал. Это просто набор геометрических форм в квадратных ячейках.
Красил обычной краской в баллончике.
Процесс увлекательный и быстрый.
Самый приятный момент был, снимая скотч, видеть готовый результат.
Ожиданий у меня нет никаких. Буду наблюдать наличие или отсутствие рекламных объявлений. Через 2-3 недели сообщу результат. Огромное спасибо за вашу поддержку словом/советом/лайком/репостом.
Рыбинск стал чуть-чуть чище. Немного. В районе городского пляжа. Причина мусора как и везде одинаковая: мангалорцы, бычкометы и водорасы. Попались и два артефакта неуборок 15летней давности: банки 2010 и 2011 годов. Собрал 5 мешков. Отнес до ближайших контейнеров.
Теперь тур стартовал не на словах, а на деле! Ярославль, берег реки Которосль. Пришёл в центр города, на пляж. Взял мешки и прогулялся от официальных границ направо и налево. 4 мешка мусора и доказательство, того что капитально тут никто не прогуливался уже лет 6.Поехал в Рыбинск.
