Сохраняй посты, комментируй и ставь оценки
Я попал на сортировочный комплекс Волхонка
Мусорные горы вот такой вышины ежедневно привозят на станцию 300 мусоровозов.

Манипулятор огромной механической рукой формирует горку.
Погрузчик перегружает её в разрыватель пакетов.
На этом же этапе отбирают крупногабаритный мусор, мебель и покрышки.

Далее мусорная масса попадает на транспортерную ленту, где её ждет несколько разных сепараторов.


Он отделяет цветные металлы, например, алюминиевые банки — с помощью вихревых токов, которые создают отталкивающую силу для проводящих материалов.

Магнитный сепаратор
Отбирает черный металл.
Все что магнитится прилипает к отдельной ленте.

Барабанный сепаратор (грохот)
Вращающийся цилиндрический барабан с сеткой, который делит мусор по размеру на крупную, среднюю и мелкую фракции.
Благодаря мелкой ячейки из потока отделяют органику.

Органику отправляют на компостирование.
Её загружают в один из 36 закрытых тоннелей. Внутри поддерживается температура 65–70 °C, работает система вентиляции и орошения. Процесс биоразложения длится 21 день. Запахи удерживаются биофильтрами.

После компостирования масса проходит финальную стадию — грохочение: переработанный грунт отделяют от неперерабатываемых остатков.

Это технический грунт, выращивать что-то съедобное в нем нельзя.
Но его используют для отсыпки и строительства.
Сепаратор представляет собой наклонную вибрирующую платформу (грохот) с перфорированными лопастями. При работе лопасти совершают сложные колебательные движения, подбрасывая отходы. Разные материалы по-разному реагируют на это воздействие из-за различий в массе, форме и плотности:


Плоские (2D) материалы (плёнка, бумага, картон, текстиль) из-за большой площади поверхности и малой толщины скользят по поверхности грохота и сходят через его середину в верхний разгрузочный желоб.
Объёмные (3D) материалы (бутылки, банки, крупные предметы) перекатываются и смещаются в сторону, но не так далеко, как тяжёлые, и попадают в нижний разгрузочный желоб.
Мелкие частицы (земля, песок, мелкие органические остатки) просеиваются через отверстия в лопастях и собираются в нижней части сепаратора.
Распознаёт материалы по цвету, составу и другим оптическим характеристикам, автоматически отбирая различные виды пластика.

Чаще всего его настраивают на ПЭТ бутылки

очень важный элемент процесса сортировки.

Ежедневно руками рабочие комплекса отбирает с транспортерной ленты тонный полезных фракций - стекло, крупные куски картона, текстиль, бытовую технику.
Отобранные фракции скидывают в отдельные накопители.

Далее поочередно каждую накопленную фракцию отправляют на пресс.

И как итог — спасенное от полигона полезное сырьё, которое поедет на переработку.

Даже покрышки, которые категорически нельзя выбрасывать в контейнеры для ТКО, собирают отдельно и отправляют на переработку.

С помощь. ИИ-моделей робота обучают отбирать из потока нужные фракции. Например масляный ПЭТ. Или цветной ПЭТ.

А это зарядная станции для Электрических Мусоровозов

В июне 2026 года в Санкт-Петербурге стартовал пилотный проект — на улицы центральных районов вышли первые электрические мусоровозы. Пока их несколько штук.

Одной зарядки хватает примерно на 260 км.
По итогам испытаний администрация планирует принять решение о закупке более крупной партии.
Если вам интересна тема переработки отходов - обязательно подписывайтесь.
В Челябинске открылось предприятие где полностью перерабатывают Тетрапак.
Упаковка по типу «Тетрапак» одна из самых сложных для переработки.
Сложность заключается в том что, она комбинированная и многослойная.

На предприятие привозят сырье. На данный момент это обрезь и некондиция с предприятий по производству тетрапака. Раньше его просто захоранивали на полигонах. Но совсем скоро сюда также будет поступать и тетрапак с мусорных сортировочных станций.

Разгружают и подают на транспортерную ленту

По ленте тетрапак поступает в измельчитель

Далее уже измельченная фракция поступает в сепаратор

Картон отделяют от пластика с алюминием.

Бумага попадает на сепаратор бумажной массы.
Тут происходит очистка от загрязнений

Далее масса попадает в барабанный сгуститель

Массу пропитывают водой

Бумажное волокно с влажностью 50% складируют в картонные короба

И отправляют на предприятие, где из этой массы сделают лотки для яиц.
А что происходит с оставшимися фрагментами алюминия с пленкой?
Перемолотые части тетрапака с пленкой по транспортёру попадают в в несколько экструдеров.

Где поочерёдно происходит расплавление материала, удаление примесей и формовка.
Получается расплавленный поток массы полиалюминия

Массу при помощи фильтра разделяют на нити

Нити проходят через ванну охлаждения

И попадает в гранулятор

Нити нарезают на гранулы.

Гранулы накапливают в бигбэги и отправляют на различные производства.

Гранулы из полиала используют при производстве строительных смесей, изоляционных материалов и в качестве добавки в асфальт

Вся вода при производстве проходит очистку и её используется по кругу.

Также установлены современные системы дымоудаления.

Немного цифр:
Ежегодно в России выпускается около 240 тыс. тонн такой упаковки
Перерабатывается лишь 40 тыс. тонн.
Мощность нового завода — 900 тонн сырья в месяц, или 10,8 тыс. тонн в год.