Собрался у нас старый сварщик на пенсию, и мы всем технологическим коллективом решили сделать ему что-то, что останется у него на память о нашем величайшем в мире заводе и то, что пригодилось бы ему в повседневной жизни. Но так как часть продукции мы не можем ему подарить, по причине того, что она ему нахер не нужна и по причине её дороговизны, то мы решили сделать безделушечку, в то же время практичную и с другой стороны она пригодится ему в повседневной жизни, но еще и так, чтобы он сам приложил к этому руку. Сейчас объясню как.
Все вы знаете, что сварщики периодически варят контрольные образцы - это может быть по причине того, что приехал на завод новый материал и надо из него заварить контрольные стыки, чтобы потом это всё разорвать, согнуть, разрушить и так далее, ну или по какой-то другой причине, чтобы, допустим, отработать технологию. Ну не суть, это не имеет значения к сегодняшнему посту, нахер я это пишу - вы и так в курсе.
То есть для сварщика это обычное дело, он их может спокойно пару штук в неделю варить и в этом ничего страшного нет.
Дали мы нашему сварщику заварить образец из восемьдесят девятой трубы, стенка пять, потолще выбирали и сказали что образец серьёзный, вопросы по материалу есть и там будет весь набор испытаний, поэтому завари, пожалуйста ответственно, как положено и чтобы с первого раза.
Мы же помним что у нас изделие на память делается? Поэтому из этого образца были вырезаны и контрольные образцы, которые по-любому нужны были предприятию, также было всё просвечено рентгеном и ещё мы, сволочи такие, сказали этому сварщику, старенькому дядечке, варить неповоротный стык. А чтобы вы знали - неповоротный стык он несколько сложнее чем обычный, поворотный, то есть требует некой физическое выносливости, потому что лазить под трубой, да ещё под таким маленьким диаметром - это не совсем простое дело. Ну мы же сволочи самые настоящие, да да. Особенно я....
После того, как из образца были вырезаны все необходимые детали, у нас появился такой вот остаток, из которого мы попросили фрезеровщика сделать более-менее нужный размер.
Вот здесь очень хорошо видно провал корня шва - это как раз место с потолочного положения, то есть там металл провисает и это такое самое трудное место. Особенно для этого сварщика, потому что у него болит спина, жопа и вообще всё на свете, он уже старый ему пора кхерам на пенсию, а он тут ещё блядь скотина пытается деньги заработать. Ой... это я немножко отошёл от темы, не суть, не обращайте внимания
Должен сказать, что пряжка будет по типу армейской, только без серпа, молота и звезды, но конструкция похожая.
вот такая, только с нержавейки и толще и тяжелее:
Чтобы сделать вот эту штучку куда пихается ремень, мы взяли две проволочки диаметром 4 мм, тоже из нержавейки, примерно одинакового размера и сделав нехитрое приспособление, согнули их даже одинаково.
Приспособление, к сожалению, забыл сфотографировать, но я думаю тут много ума не надо чтобы согнуть всю эту херотень одинаково.
Прежде, чем сверлить отпиленную от образца штуку-дрюку, мы ей угрожаем сверлом, чтобы оно всё трепетало, боялось немножечко и от страха размякло, чтобы проще сверлить было, потому что нержавейку сверлить, особенно толщиной 5 диаметром 4 - занятие непростое. Ну где наша не пропадала, мы всё умеем, всё можем, постараемся всё сделать красиво, ведь это же на подарочек, да?
Но любой дурак, даже самый конченый, знает, что прежде, чем что-то сверлить, нужно хотя бы это всё дело разметить и желательно это всё делать измерительными инструментами, чтобы потом не было такой херни, что дырок мы насверлили, а ответная часть, блядь, нихуя туда не лезет!!! Поэтому мы аккуратненько всё это дело размечаем, керним и с счастливым лицом идём к сверлильному станку всё это дело дырявить.
Просверлив дырки в жопе в будущей пряжке, мы на них счастливо смотрим и наслаждаемся их круглостью и няшностью, потому что такое увидеть может не каждый и далеко не всегда. Это вообще красота, которая заслуживает отдельного внимания
Особенно чудесно они смотрятся изнутри, где поверхность бывшей трубы имеет такой матовый, блестящий цвет и завораживает своей красотой и блеском
Запихуёвываем сделанные в прошлом проволочки в эти чудесные округлые дырочки и мы можем посмотреть как рождается пряжка - она уже немножечко похожа на то, что мы хотим сделать
Конечно же проволочки мы делали с ебучим запасом, потому что отпилить проще, чем нарастить.
Вот вы видите как эти четыре пенечка торчат, а их спиливать их категорически не рекомендую. Нужно просто найти очень острое зубило, либо наточить тупое и зафиксировав с обратной стороны эти проволочки срубить нахуй их и всё, получится ровненько всё, заебато как всем нравится и сейчас покажу вам схему как вся эта фигня приваривалась, вы же сами понимаете, что приварив это всё дело изнутри, получится говно конченое, поэтому надо всё варить с внешней стороны
Теперь самое важное, то, ради чего всё это затевалось - это вот этот язычок и чтобы он лёг максимально хорошо, мы подпиливаем на самой пряжке вот так небольшую выборочку, чтобы его потом туда вставить. Вставить и надёжненько так, аккуратненько приварить
Стоит отметить, что у каждого сварщика есть личное клеймо, по которому, кстати, его можно легко загуглить - кто он такой вообще и где работал, в общем весь его послужной список, поэтому номер клейма я вам показывать не буду, ну скажу что вот на вот этом язычке, с обратной стороны, мы пробили клеймо этого сварщика, как раз ему это будет всё на память
Язычок имеет вот такую форму - я его специально боком положил чтобы вы видели, он как раз будет хорошо зацепляться за ответную часть ремня
А сам язычок сделан из вот такой вот железячки, тоже нержавейка толщина 2 мм, этого более, чем достаточно для всей вот этой вот фигни
А вот и обкатка ремешка, видите, на бляшке не видно следов сварки это всё дело зачищено. Отполировать, к сожалению, ни у кого из нас не хватило терпения, поэтому сделали что-то типа сатинирования, как бы чистили шкуркой в одну сторону, но получилось довольно-таки неплохо, можно даже в люди выходить с этой штуковиной
Если есть вопросы - велкам в каменты
