Ремень

Пора начинать ❗

Уже выкладывал нечто похожее под анонимом, из-за самооценки низкой 😁

Покажу как я делал бляху для ремня

Беру кусок нержавеющей стали, это неликвидная деталь, должна была улететь в металлолом, но стала спасена ради благого дела

Размечаю буквы, примерно, ибо всё равно не попаду по линиям

Навариваю аргончиком буковки, стараюсь аккуратно, но, как видите, аккуратно не особо получается и железку выгнуло в противоположную от нужной сторону.

В этом нет ничего страшного, выгну обратно.

Теперь подготавливаю скобы для фиксации ремня. Режу с запасом, чтоб отрегулировать размер этих самых скоб

Просверленные отверстия как раз на нужном расстоянии, поэтому переднюю скобу сую в эти дырки, а вторую приварю рядом

И сразу подготовлю зацепляющий крючок

Процесс приварки не фотографировал, так как обе руки заняты 😁

И фотография ответного зацепа уже на ремне, тоже самодельный, чтоб всё было в едином, крафтовом стиле)))

На полировку терпения у меня никогда не хватает, поэтому просто заматировал металлической щеткой, дырочки пригодятся, пока не знаю зачем 😁

Ну и весь ремень в сборе))

Попросили однажды , что то красивое и с плетенкой и дали фотку орнамента. Ну вот и получилось. Человек был рад, да и я честно сказать тоже. Красивое изделие хорошему человеку.

Кожа производства Аргентина, по мне так это самая лучшая кожа которая была для ремней. Спиртовые краски, пряжка ручной не моей естественно работы. Ручная прошивка.  Т.к заказчик имел объёмную фигуру ремень был проклеен вторым слоем кожи и прошит. Им даже оборонятся можно было )))

Вдохновил меня на сей подвиг Пост: Символический подарок на пенсию

Решил, чем я хуже 😁

Правда процесс не фотографировал, ибо когда занят, то мир вокруг исчезает, поэтому рукоделие без процесса.

Ремень у меня еще с армии остался, а самодельной пряжки еще не было 😀 толщина 8 мм, тяжеленькая, мощная🙂

Вот зацеп, в прошлом посте не видел, поэтому вот показываю, на штанах застегивается очень легко

Вот и готовое изделие.  В эти дырочки будут вкручены красивые болтики, с полированными шляпками, но они еще едут на маркетплейс 😁

Анонимно, потому что я плохо воспринимаю критику. С башкой что-то.

Ремень из кожи быка от одной из итальянских фабрик в Тоскане. Толщина ремня - 4 мм, ширина - 40 мм, длина - 120 см. Использована самая прочная часть шкуры (чепрак), прошивка льняной нитью. Пряжка - латунная с гальваническим покрытием, зажимного типа. Внешняя и обратная стороны в заводском покрытии.

Ремень идеально подойдет как к джинсам и брюкам в casual-стиле, так и к деловому костюму

Цена - 6500 рублей. Доставка в любую точку России.

Больше работ в моей группе в "Вконтакте" - https://vk.com/amitryleather

Хеллоу, амигос.

После многих лет простоя, таки опять запустил ЧПУ-фрезер и на радостях выполнил пряжку на ремень. Более подробно процесс изготовления (аналогичной) показывал вот тут:

Пряга из нержавейки своими руками

Но в этой были введены изменения. Во-первых, дал более тёмный цвет основной поверхности другим способом галтовки. И, помимо затемнения, она ещё и в мелкую выбоинку. Очень симпатично, приобретается такой "бывалый" вид. И стареть оно будет красиво, края будут подполировываться пузом при нОске, а ближе к центру останется более тёмным.

А центральную накладку полирнул в зеркало.

Вощемта, состав изделия - 100% нержавейка AISI304. Т.е. эта лялька не боится ни морской воды, ни большинства кислот, ни щёлочей... ну и сама по себе - 3мм нержи! Это погнуть и сломать на порядок сложнее чем потерять. :)

Собсна, это прототип, а так уже в процессе изготовление небольшой серии ремней с этими пряжками, а также ещё думаю, запилить такого же плана для голдоводов. Ну и с традиционным харлеевским shield тоже надо бы.

Свои ремни тут наверное не показывал только ленивый, я тоже решил поделиться результатом своих трудов и показать один из последних ремней.

Ширина 40мм, пробойники ромб 4мм, нитка итальянская плетёная 1мм, пряжка цельнолитая латунная, винты тоже латунные.

Буэнос диас, например.

В то время, когда партия и правительство предлагают потуже затянуть пояса, самое время задуматься, а чем именно? Не всякий ремень сдюжит такую утяжку-то. Вощем, тут не до шуток, ребята. Надо браться и делать самому.

Вообще, это уже далеко не первая проба. Замысел запилить пряжку родился ещё в прошлом году. Были выполнены два прототипа, но они оказались не технологичными в изготовлении и невозможными для дальнейшей отделки. В общем, это третий вариант. Хотя казалось бы - простейшая же вещь!

Сперва отдал DXFы на лазер и получил:

На этапе проектирования я не определился, чем именно крепить якорь к пластине. Было два варианта: резать резьбу М2,0 и на винтиках, или на заклёпках. В итоге, выбрал второй вариант. Но отверстия-то были уже прорезаны под резьбу. Короче говоря, надо рассверливать. Сверло тонкое, материал - AISI 304, толщина 3 мм. Чтобы не сломать сверло, решил сверлить в 6Г463 - это небольшой фрезерно-копировальный станочек. Мажу олеиновой кислотой, сверлю. Всё просто, только доооооолго.

Далее нагрыз болторезом присадочного прутка по нержавейке - 308LSi, если уому интересно. Как раз 2мм. И начал присаживать одно на другое. Присадка по факту несколько в плюсе по диаметру, поэтому держится - мёртво. Короче, молоточком ебоньк-ебоньк и вот. Родил ежа:

Теперь осталось мелочь - расклепать.

Плоская пряжка это совсем не то, что удобно носить. Поэтому с помощью САПРа придумывается оснастка:

Каковая затем режется на лазере и сваривается в кучу. И - она работает!

Пряжечки выходят - как фабричные!

Теперь надо снять с них следы молотка, риски от прессования и вообще - округлить всё, что можно. Это делается в самодельной барабанной галтовке. Про неё я писал давеча. И видос снимал, кому интересно:

После галтовки имеем равномерную матовую поверхность и заоваленные на радиус примерно 0,1-0,15 кромки. Для лучшего внешнего вида надо бы дать акцент. А именно - полирнуть сам якорь. А чтобы не зацепить полировальным кругом саму пряжку - маскирую её каптоновым скотчем, который вообще-то применяется для маскировки при порошковой окраске... но и тут ведёт себя прилежно. Иииии... результат.

Один ремень тут же пакуется для заказчика:

Честно говоря, это уже серийное (если можно назвать серией пять единиц) изделие. Прототип я сперва месяц носил сам, чтобы понять, удобно ли, норм ли... В итоге - норм. Мне по нраву.

Как-то так, мальчики и девочки.

Ну и для тех, кому интересно посмотреть на живой процесс, сопровождаемый технически-грамотными комментариями, произносимыми чуваком без дефектов дикции - тому вот видос.

Вот добралась я и до ремней.

Кожа растительного дубления.Нитки серебристо-серые,1 мм.Пряжка латунная.

Привет всем участникам сообщества!

Хвастаться мне особо нечем, кожей увлекся месяца три назад, так что опыта практически ноль.

Даже хотел разместить пост в лиге рукожопов, но советов там не получишь, а минусов нахватаешь. Исходники - ременная заготовка и пряжка с известного сайта.

Сам процесс описан сотню раз так что кратко в картинках

Обрезка на размер и разметка по увлажненной коже

Тиснение и пробивка отверстий под шов

(Текст для минусов) Окраска пропиткой по дереву + антик гель

Я знал, что это будет нелегко, но представлял насколько. Ремень прошит в общей сложности часов за 8, одним куском нити длиной наверно метров девять.

Шорника для ремня у меня нет, поэтому два метровых уголка зажимают ремень, сами уголки к столешнице прижаты струбцинами, конструкция получилась на удивление мобильной и прочной.

Уфф. Первая сторона почти всё, толщина честных 4 мм и приходится каждое отверстие докалывать шилом :(

Попробовал запатинировать пряжку, Не люблю блестящие вещи. Неудачно, описание ниже.

Несколько фото от человека, который умеет это делать, а не как я.

Опыт такого рода первый, поэтому тиснение по максимуму, прошивка не частями, а одной нитью, ну и урезы тоже вручную - интересно было, хватит усидчивости или как.

Ну а теперь по существу минусов, которые очевидны:

1. Тиснение гуляет от центра

2. Нить нужно было брать толще

3. Как не имея двоильной машинки можно обработать бахтарму? Ножом для меня не реально, попробовал наждачкой, но пыльно, муторно, и результат не очень.

4. Хольнитены ставить еще учиться и учиться

5. Пряжка оказалась латунная, как и обещали восточные друзья, но как оказалось покрыта сначала двумя слоями (медь и что-то еще), а потом блестящим "под латунь". Если все это ободрать, то внутри она реально латунная. Но я этого не знал, и запатинировал как есть, в итоге полезла пятнами.

Так-то мне его носить, и так сойдет :)

За любые советы и критику заранее спасибо

ЗЫ Забыл спросить - как правильней - сначала отверстия под прошивку, потом окраска, или наоборот? Пробовал поделки сначала красить, потом бить, но если окраска не полная, то просвечивает изнутри.