И так. Укладка плитки на пол в ванной продолжается. Первые два ряда готовы. Я снял систему выравнивания плитки и произвел замывку плитки и разделку швов, показываю Вам результат.
Господа, замыл плитку, уложенную в прошлой серии, показываю вам полученный результат. До конца укладки плитки на пол в ванной комнате остается совсем немного и скоро я начну укладывать плитку на стены.
Всем привет. Наконец то я дошел непосредственно до укладки плитки в ванной комнате. Я планирую снять серию роликов, в которых будет отображаться продвижение этого нелегкого дела. Один ролик - один день. И так - поехали. Часть первая. В первый день я решил сделать разметку, по который я буду укладывать плитку.
Ребятки, до конца укладки плитки на пол в ванной комнате осталось всего два рядочка. Показываю как сейчас выглядит процесс ремонта ванной комнате и делюсь своими наблюдениями по этому поводу.
Всем привет! У меня хорошие новости. Вот я и закончил класть плитку на пол в ванной комнате и начал выкладывать плитку на одну из стен. Конечно впереди еще много работы, но радует что хотябы пол уже закончен.
Господа, я наконец то начал класть плитку в ванной. В данный момент укладываю керамический гранит от фирмы Керама Мараци серии Фрегат на пол. Уложил 2 ряда. Показываю как это выглядит. Для облегчения процесса укладки использовал систему выравнивания плитки 3Д Крестики.
И так ребятки. Я начал выкладывать вторую стену плиткой. Для ее облицовки я буду использовать плитку "под бетон". Данная плитки имеет интересную текстуру "под бетон" и в тоже время имеет небольшой глянец. Плитка красивая, широкоформатная и конечно тяжелая =)
Привет господа. Процесс укладки плитки в ванной комнате продолжается - за прошедшие дни я почти доложил плитку на одну из стен. Осталось совсем чуть чуть и стенка будет готова.
Господа. У меня маленькая победа. Я закончил выкладывать плитку на одной из стен. И так что мы имеем - в ванной закончена укладка плитки под дерево (Керама мараци фрегат) на пол и одну из стенок. Впереди укладка плитки под бетон (Альма керамика Тейра) на остальные стены.
Сейчас я укладываю плитку ванной комнате своими руками у себя дома. И это очередная часть видеоотчета о этой эпопее. На данный момент плитка уже уложена на пол и на две стены. Вчера я принялся укладывать ее на третью стену. Показываю Вам результат. На стены я укладываю широкоформатную плитку размером 60*60см коллекции Тейра от фирмы Альма керамика.
Всем привет ребятки. Я начинаю укладку плитки в ванной и с этой целью приобрел систему выравнивания плитки от фирмы 3D Krestiki. В состав данной системы входят зажимы и клинья. В этом ролике я покажу как они выглядят и как их использовать.
Прошлым летом, один очень близкий друг семьи попросил на даче слегка облагородить зону отдыха рядом с баней. А именно, немного расширить ее, демонтировать старое покрытие, и уложить тротуарную плитку. Итак.. приступим.
1 Подготовительные работы
Первым делом, подготавливаем пространство, т.е. убираем и переносим все лишнее. Выкапываем ненужную смородину, а на ее место пересаживаем дерево калины.
Далее убираем-выкидываем все лишнее, демонтируем старое покрытие из сгнивших досок и дсп.
Тут же снимаем верхний слабый слой чернозема, грузим его на тачку и переносим в другую часть участка.
Дождь немного внес свои коррективы, земля стала мокрая и грязная, поэтому мы пока переключились на другие работы.
Подрезаем болгаркой существующий бетонный пол под навесом, чтобы потом выложить целой плиткой.
Из тех же соображений подпиливаем деревянное крыльцо.
Возим на тележке песок и щебень.
Земля подсохла, продолжаем убирать старое покрытие и снимать грунт.
2 Устройство основания
После того как все лишнее убрали и перенесли, приступаем к подготовке основания под тротуарную плитку. Для этого чуть-чуть сыпанули песка и начали утрамбовывать грунт.
Основание будет состоять из геотекстиля, слоя щебня 100мм, второго слоя геотекстиля и слоя песка 100мм.
Накинули бордюр и укладываем нижний слой геотекстиля.
Далее рассыпаем весь щебень, разравниваем граблями. Данный слой будет являться дренажной подушкой.
Укладываем верхний слой геотекстиля.
Вообще геотекстиль предотвращает перемешивание разнородных слоев и неравномерной деформации поверхности.
Рассыпаем часть песка. И утрамбовываем щебень и песок. Высыпаем еще песка. И тщательно трамбуем все основание.
3 Укладка тротуарной плитки
После подготовки основания, устанавливаем бордюр по лазерному уровню на цементно-песчаный раствор. И приступаем к укладке самой тротуарной плитки.
Плитку взяли размерами 500х500мм и толщиной 50мм. Укладываем, как уже говорилось на обычный утрамбованный песок, с небольшими корректировками по уровню.
Параллельно засыпаем щели песком с цементом, который окончательно закрепит плитку после первого дождя.
В итоге получился вот такой результат. Не судите строго.. делал подобное первый раз. Но честно признаться, труд не из легких.. саму плитку уложить не сложно, сложно все тщательно подготовить для этого.
По большей части это объединение двух моих старых постов сами знаете откуда, но с добавлениями и правками. Опять же - работа над ним еще не окончена, так что это и дополнительный стимул довести работу до ума. И спасибо NeXX.t, уж не знаю с нами он или нет, за эту развертку, да еще и в общем доступе. Итак, начнем
собственно вот она развертка в Pepakura
По опыту работы с развертками, с даэдрическим шлемом в частности, пришел
к выводу, что модель, как всегда меньше, чем нужно (хотя автор ориентировался на размер собственной головы), и зачастую
значительно, поэтому чутка увеличил. Обычно для удобства чутка
переделываю детали развертки и размещаю на листе по участкам, чтобы не
искать на всех листах. Но в этот раз было как то лень. От того и
получилось как получилось - чутка через жопу.Так как с обычной
бумагой у меня не клеится (то ли бумага стала плохая, то ли клей, а может
руки из задницы) то распечатал на А3 фотобумаге. Так как фотобумага
толстая, но зато хорошо, до определенного момента, склеивается (таки да,
суперклеем), получилось чутка криво, из-за чего пришлось сделать
дополнительный каркас и покрыть эпоксидкой, чтобы выровнять.
соответственно не сразу все делал в одну модель, а собирал по частям.
Сейчас я может совсем бы отказался от клапанов и схватывал бы фотополимером (который вполне неплохо находит применение и без 3D-принтера), но искривление модели вытекает в данном случае из-за толщины фотобумаги - вроде при проклеивании клапана и какие то десятые миллиметра, но в сумме они дают нехилые расхождения. Но обычная бумага на таких больших моделях мне не нравится, неудобно.
Для сравнения - недоделанный предыдущий шлем, пострадавший от кота. Вроде новый ненамного больше, но внутри значительно просторнее.
Теперь я беру кисточку, кторую не жалко (но так как смола жидкая - вполне себе отмываемая и многоразовая, главное, чтоб синтетика) и покрываю бумажную развертку эпоксидкой, чтобы проклеилось все, что не проклеилось при сборке, ну и для укрепления самой модели. После завершения сборки и укрепления бумажной модели начинается самая долгая (и самая грязная) часть работы - укрепление стеклотканью. Так как руки были в застывающей эпоксидке (которая уже плохо отмывается как мылом, так и спиртом, а перчатки порядком и на работе надоели), то сфоткал только финал. Как лучше это делать сложно сказать, так как к единому выводу я не пришел. но все же лучше промазать модель смолой, дать ей загустеть, а далее работать поэтопно - проклеить сперва самы простые части, а затем уже все остальное. Одно могу сказать точно - после промазывания внутри модели смолой также стоит промазать и стеклоткань (весь отведенный на работу кусок) и также дать смоле подгустеть - стеклоткань не будет так сильно волокниться и нарезание ксков будет без накрошившихся волокон стеклоткани - они останутся в смоле.
Так как смола что внутри шлема, что на стеклоткани у нас начала схватываться - нам легче склеивать их друг с другом, да и стеклоткань лучше принимает нужную форму и не стремится выпрямиться. Далее оставляем модеь в покое, пока не застынет, иногда поглядывая, не сползла ли стеклоткань (пока смола не застыла можно подправить и прижать куски, которые не захотели ложиться так, как нам надо), тут нам может помочь строительный (да и обычный, если вас за его порчу не убьют) фен, турбозажигалка или минигорелочка - при разогревании даже загустевшая смола становится ненадолго более жидкой, что помогает нам доклеить плохо проклеевшееся. следующий шаг я вообще делал уже потом (тем более что всегда есть остатки смолы, которые некуда деть) - промазать "швы" стеклоткани смолой, чтоб небыло лишних зазоров. Предварительно скальпелем или каким нибудь канцелярским ножом срезать ненужное (например торчащие края стеклоткани). можно еще пройтись наждачкой или какой нибудь крупной абразивной губкой.
Уже новая фотка. так же укреплены глазницы для будующего крепления линз (я так пока и не решил, из чего их буду делать - либо пластик, либо также из смолы буду отливать.)
А еще стеклоткань очень хорошо снижает общую массу шлема (раза в 2 легче соседа). Далее начинается самое муторное - счистка бумажного каркас. Не сказать, что это прям принципиально - как бы можно вручную/шлифовальщиком просто шлифануть, а оставшиеся бумажные участки оставить как есть, но я люблю, когда все максимально надежно, а даже проэпоксиденная бумага в случае сильного механического воздействия будет слабым местом (а еще под ней могут быть пустые каверны, как, например, заметно над глазницами.
Все делается поэтапно, и там, где я уже счистил бумагу я покрыл эпоксидкой - тогда я использовал смесь смолы с гипсом, скульптурным мелом и алюминиевой пудрой и аэросилом (он же диоксид кремния, он же полисорб, который продается в аптеке - повышает вязкость смолы). Возможно это тема для отдельного поста про работу со смолой, но так как такового еще нет - советую смешать все до добавления отвердителя и не советую смешивать сразу много - в большом количестве смола, да еще и с наполнителями, может начать сильно разогреваться (да, сама по себе) и большой объем просто застынет в емкости до того, как ее примените
ну и далее покрываем, покрываем, сошлифовываем, покрываем и так далее до нужного результата. Можно использовать листовой пластик для "армирования" подтекающей смолы, в особенности где у нас углы, чтобы проще было потом доводить их до ума. Особенность этого этапа - сразу разведенной смолой есть смысл разве что промазать либо места, которые собираемся покрывать, для улучшения последующего схватывания. Соответственно даем загустеть как и этому слою, так и смоле в банке (главное, чтоб греться не начала, но в малых объемах спасет морозиловка, куда можно ненадолго поставить банку, если вдруг она начала нагреваться - мне во всяком случае это пару раз помогло), когда смола достаточно густая (кондиция определяется опытным путем), начинаем ее наносить на модель, при необходимости подогревая, если смола стала слишком вязкой.
Вот они мои основные инструменты - стоматологические шпатели, гладилки (вроде, не спец по их инструментам), горелки, "скребки" и кусок стекла/оргалита (когда смола уже практически взялась - чутка смачиваем повержность смолы/стекла и разглаживаем слой при необходимости)
И вот результат на данный момент Ради интереса окрасил хромовой краской (брал на пробу ARTON Super Chrome - шикарная - ложится хорошо, ровно (особенно если не забыть с модели пыль стереть), сохнет быстро - мне понравилась, да еще и отечественная)
А еще боковая и задние детали - планировал делать вручную из того, что найду похожее по форме - по итогу решил не париться, а скачал уже готовые и распечатал.
да, "гребень" внезапно не каноничный, но почему то обратил я на это внимание когда уже поздно было (а еще насмотревшись на кучу минек и коллекцицонных фигурок), поэтому наметил карандашом что было бы неплохо подправить - но скорее всего оставлю как есть - не критично, да и тупо лень. Разве что в следующей модели
Аналогично, карандашом намечено, что надо будет подправить. И временно приклеил отлитый из смолы череп (импользовал силиконовую форму для льда, но его буду менять на более анатомичный - распечатаю и сделаю молд) еще заметны следы "тестового" слоя GW-ного спрея Macragge Blue
Доделывать осталось вроде и не много, наверно на пару-тройку дней/вечеров, но работы достаточно пыльной - придется в основном шлифовать и подтачивать смолу, лишь иногда где то подмазывая эпоксидкой (для финишной доводки использую уже не обычную эпоксидку, а двукомпонентную в шприцах - конкретно Bison Epoxy Metal - не скажу, что дешевая, но ее удобно замешивать вот совсем капельками, хорошо прихватывается и обрабатывается) Соответственно нам понадобятся разнообразные наждачки, абразивные губки, и гравер.
Ну и на данный момент все. Продолжение (однажды) проследует...
Создавайте, творите и не бойтесть закосячить - не получится сразу - получится потом!
Дополнение к 3-му строительному сезону (2023г). Показываю, что сделал внутри, а сделал не так много как хотелось, но что есть, то есть. Жить уже можно :)
Наконец-то грунт оттаял, и мы можем приступить к новому строительному сезону!)
Каркасную технологию мы уже попробовали..
..теперь настал черед газобетона.
Дом планируется трехэтажным – 1 подземный и 2 надземных этажа. Плюс еще будет плоская эксплуатируемая кровля. Площадь каждого этажа 60м2.
Участок под него мы уже купили. Это СНТ, но в черте города. Площадь -7,5соток. С небольшим уклоном и прекрасным видом на леса и горы. Участок абсолютно пустой.
И первым делом мы сюда перенесли бытовку с прошлой стройки (кто-то из подписчиков может, помнит эту зеленую будку).
Далее начали подводить сюда электричество, но об этом расскажу уже в следующей серии..
Дом планируется трехэтажным – 1 подземный и 2 надземных этажа. Плюс еще будет плоская эксплуатируемая кровля. Площадь каждого этажа 60м2.
Участок - СНТ. Площадь -7,5 соток.
В видео показываю что удалось сделать с июня по октябрь 2021 года. Работал по большей части один.. подключал помощников (папу, брата) по мере необходимости - например заливка бетона или кладка блоков.
00:00 1 Копка котлована
01:23 2 Выравнивание дна котлована и опалубка подушки фундамента
01:53 3 Бурение скважины на воду
02:46 4 Заливка подушки фундамента и пола подземного этажа
03:23 5 Подготовка насоса для очистки скважины
03:43 6 Доставка ФБСок
04:01 7 Возведение стен подземного этажа (Фундамент из ФБС)
06:41 8 Заливка 1-й монолитной плиты межэтажного перекрытия
07:59 9 Обратная засыпка пазух
09:06 10 Кладка стен 1-го этажа из газобетонных блоков
15:33 11 Вязка арматуры 2-й монолитной плиты межэтажного перекрытия
16:53 12 Заливка 2-й монолитной плиты межэтажного перекрытия
17:18 13 Установка окон
18:01 14 Монтаж системы отопления
Если интересно, больше информации можно найти на моем YouTube канале -
Добрый день. В этом видео я расскажу Вам как я провел ремонт пульта YB1FA от сплит-системы фирмы Dantex. Обращаю Ваше внимание, что пульты YB1FA поставляются со сплит-системами разных типов и производителей, так что это видео будет полезно не только обладателям сплит-систем фирмы Dantex.
Комментарии