Ловкие пакистанские подростки измельчают пластиковый мусор

На заводе Уралтермопласт в городе Арамиль(Свердловская область) производят полимерный профиль из переработанного пластика.

Приехал посмотреть что это такое и как производят.

И забегая вперед, сразу пример где можно использовать данный материал.
Спинка и сидушка лавки это полимерный профиль.

Начало процесса.

Предприятие закупает сырьё. В данном случае это пнд(2) и полипропилен(5)

Всё приезжает вот в таких тюках.

или в бигбэгах

и даже собранные на акция крышки тоже продаются на подобные производства

Далее сырьё проходит поэтапно два процесса измельчения в шредере.

Первый разрывает пластик на куски побольше.

Второй шредер измельчает сырье до нужного размера.

Перед шредором есть еще этап ручной досортировки. Убирают засор.

А также сортируют по цветам. Чтобы сделать профиль разных цветов.

Следующий этап это экструдер.

Измельченный пластик расплавляют и заливают в форму.

Форма барабанного типа. В каждую ячейку заливают расплавленный пластик. Барабан вращают наполняя все формы. Пока верхнюю наполняют нижняя уже остывает в воде.

По очереди извлекая готовый профиль

Потом срезают неровный край торцовочной пилой. Срезанный края снова пускают на переплавку.

так получается профиль любого сечения. Все зависит от формы.

Еще на этом заводе изготавливают заборные секции

На вид это практически не возможно отличить от металла.

Процесс производство такой же как у профилей.

Дробление пластика, плавка, заливка в прессформу.

Для городского благоустройства пластиковый забор хорош по нескольким причинам.
- его не нужно красить. Цвет на выгорает на солнце.
- при дтп отлетевший кусок пластика с меньшей вероятностью кого-то покалечит в отличии от металла.

Данный профиль уже применяют в городском благоустройстве.

Скамейка на остановке

Пример столиков из кафе на российских югах.

Деревянный аналог профиля служит сколько-то лет.

Пластиковый примерно навсегда.

Сделать можно достаточно широкую линейку продукции.

Штакетник, крышки для люков, тактильная плитка, заборчики, стеллажи.

Еще мне презентовали стенд для шеринговых скакалок. Которые установят в парках и на спортплощадках Арамиля.

Производство очень полезное и экологичное. На свалках меньше мусора не становится. А подобные производства прекрасная альтернатива куда девать наши отходы.

Спасибо за прочтение.

К написанию этого поста подтолкнул меня диалог в широко известном в узких кругах мандариновом чате. Я вдруг подумал, что народ, решив позаботиться об экологии, разделяет свой мусор на 4 кучки: Бумага, стекло, пластик и прочее, каким-то чудом находит контейнеры нужного цвета, радостно запихивает мусор туда и удаляется с мыслью, что вот именно сейчас планетушке то стало легче

Вот только нет, не стало. С некой долей вероятности, стремительно приближающейся к 100%, весь мусор из данных контейнеров соберут воедино и выкинут на свалку просто потому, что сделать с ним в таком виде ничего нельзя. Максимум - его сожгут, если в вашем регионе вдруг есть мусоросжигательный завод

При этом на самом деле существует вторичная переработка мусора, вот только она выглядит куда сложнее, чем просто 4 цветных контейнера. И сейчас я покажу, как это примерно выглядит.

Стоит начать с того, что категорий мусора сильно больше, чем 4. Одного вида пластика я насчитал 15 видов. Для примера, обычная бутылка из под Кока-колы состоит из 3 видов : крышка, этикетка и сама бутылка. И чтобы это сдавать, все 3 вида надо разделять по кучкам.
Во вторых, весь мусор принимается строго чистым. До того, как вы его понесёте в пункт приёма вторсырья, всё надо тщательно отмыть и отсортировать по видам.
В результате, если этим прям всерьёз заниматься, то 2-3 недели сортировки выглядят примерно так:

Затем всё это добро везётся на специальный пункт приёма и там в торжественной обстановке всё раскладывается, яки пазл, по своим зонам

Есть как конкретные вещи

Так и более общие категории вторсырья

Так же на пункте приёма есть полка с вещами на обмен. Я не уточнял сей момент, но возможно отсюда можно и домой что-то забрать, если приглянулось

Но основную часть пункта составляет именно пластик. Его много.

Очень много.
Как я выше писал, вариантов пластика на пункте приёма 15 разных видов. И самый популярный там вопрос "а куда мне это положить", ибо даже аксакалы сдачи вторсырья порой путаются, куда же поместить эти сокровища.  Со временем более-менее начинаешь ориентироваться, но по-началу подобное разнообразие вгоняет в форменный ступор и желание выкинуть всё нафиг и не заморачиваться больше никогда. Но всё-таки желание помогать природушке побеждает.

По окончанию дня весь мусор собирается в большие пакеты и куда-то там увозится

Мусор, собранный на вот таких пунктах уже на самом деле сдаётся на переработку на заводы, причём иногда он до данной переработки едет весьма и весьма далеко. Мусор сдаётся за деньги, которые, после вычета на существование самого пункта голосованием решают, куда же потратить. Тратят в основном на благотворительность всякую.

Выходишь с данного пункта гордым собой, что ты сегодня сделал доброе дело, записал плюсик в карму, поправил застрявший в заднице чистоменский плащ и пошел мусорить дальше, сортируя эти бесконечные виды пластика в бесконечные пластиковые пакеты.

Вот примерно в таком виде и существует реальный, а не декларируемый сбор мусора для переработки. Тот же мусор, что выкидывается в цветные контейнеры выкинется на помойку просто потому, что никто не будет его мыть, чистить и сортировать, это банально не имеет экономического смысла, зарплата работников никогда не окупится, а то, что на такую работу найдутся волонтёры прям сильно сомневаюсь. На пункте, к слову, тоже за вас никто ничего сортировать не будет, если им просто принести мешок с мусором, даже чистым, его тупо выкинут и плакать от этого не будут.
Из того, что я видел в виде сбора мусора какую-то осмысленность имеет разве только сбор крышечек от бутылок или сбор только бутылок пластиковых, ибо это хоть как-то можно отсортировать и они обычно более-менее чистые. Порой в офисах есть сбор бумаги для макулатуры, где-то сдают картон с упаковки.
Всё остальное скорее для халявных плюсиков в карму, больше ни для чего не годно.

Всем добра, берегите планету.

Американские исследователи придумали новый способ борьбы одновременно с пластиковыми и пищевыми отходами. Они создали замену пластиковым упаковочным пленкам, использовав банановую кожуру. Новый материал по качеству не уступает привычному пластику, но разлагается в почве в сотни раз быстрее.

Бананы — один из самых популярных и массово потребляемых съедобных плодов в мире. По общему объему производства они занимают четвертое место, уступая только рису, пшенице и кукурузе. Причем бананы потребляются не только в их естественном виде, но и в форме чипсов, муки, соков, варенья, детского питания и других продуктов.

От трети до половины массы банана составляет кожура, которую выбрасывают и утилизируют безо всякой обработки. Впоследствии в результате анаэробного сбраживания на свалках образуется неприятный запах, а также различные соединения, загрязняющие атмосферу и почву. Однако десятки миллионов тонн ежегодно производимой банановой кожуры можно использовать, например, для производства биоразлагаемых заменителей пластика.

Исследователи из университета Южной Дакоты (США) предложили перерабатывать банановую кожуру, извлекая из нее лигноцеллюлозное волокно, и создавать биоразлагаемые упаковочные пленки. Таким образом вполне реально заменить до 40 процентов всего производимого в мире пластика. Результаты своей работы ученые описали в статье, опубликованной в журнале Sustainable Chemistry and Pharmacy.

Стандартная пластиковая упаковка, например полиэтиленовые пакеты, разлагаются в почве в течение сотен лет. И несмотря на множество проектов по переработке пластиковых отходов, большая их часть оказывается на свалках, в почве, мировом океане и внутри живых организмов в виде микро- и нанопластика. Это приводит к серьезным последствиям для экологии и здоровья человека.

Авторы нового исследования нашли перспективную и недорогую альтернативу. Сначала ученые измельчили использованную кожуру с помощью блендера и химически обработали сырье, чтобы извлечь лигноцеллюлозу. Затем экстрагированные волокна подвергали отбеливанию, дистилляции и дополнительной химической обработке, после чего из материала формировали пленки и высушивали.

Ранее исследовательская команда проводила похожую процедуру с кожурой авокадо, кофейной гущей и просом. Теперь же они создали материал, который по своим характеристикам (прочности, прозрачности, водопроницаемости, эластичности) похож на пластиковый аналог, но разлагается гораздо быстрее. При закапывании в почву за месяц пленки из банановой кожуры разлагались более чем на 90 процентов, не образуя при этом вредных или опасных побочных продуктов.

Дальнейшие исследования команды ученых будут направлены на улучшение характеристик пленок, изучение масштабируемости и коммерциализации разработанного процесса.