Panzerkampfwagen VII — вариант сверхтяжёлого танка компании Krupp с задним расположением башни, прорабатывавшийся в 1942 году. Проект был свёрнут в пользу более тяжёлых машин. Не было выпущено ни одного экземпляра. Так говорит WG Wiki. Внешний вид у него прикольный. Так говорю я.
Немецкий сверхгигант, ручное выжигание, фанера, время не засечено.
Это мой первый пост. Вдохновили меня на него эмоции от работы, которую я сам себе усложнил в несколько раз.
Решил написать ознакомление/предостережение для всех кто столкнётся с пепакурой и захочет повторить сборку модели с текстурой.
Такая вот массивная мордаха.
Pepakura, если очень кратко объяснять, это программа для "разворачивания"любых 3D-моделей и преобразования их в раскройку из деталей пригодную для сборки в 3D-модель. Программа разбивает детали по листам А4, правда не всегда правильно и ровно. Вывод на принтер возможен прямо из программы. Детали вырезаются, сгибаются где нужно, склеиваются и по сути всё!
Так выглядит модель рандомной маски. 7 листов А4, 50 деталей. Белая/бесцветная модель с нанесёнными на неё линиями и цифрами, которые являются по своей сути инструкцией по сборке.
Кратко о самом важном в сборке. Линии сгиба, клапана и их нумерация:
Максимальная (но это не точно) цифра у клапана в моей развёртке была 1018.
Так вот, это является моим вялотекущим хобби, и мой коллега зная это, попросил в подарок себе на ДР изготовить модель персонажа из вселенной World of Warcraft.
Не раздумывая я согласился и работа закипела.
Ну как закипела...
Первое на что я обратил внимание, на модели сохранена текстура, её конечно можно легко отключить, но делать белую модель при живой то текстуре! Кощунство! Решил я действовать по хардкору, перед распечаткой удалив с модели все линии и направления сгиба, а так же номера клапанов (т.к. на готовой модели их будет видно).
Понимая, что меня ждёт "очень весёлый" аттракцион по "слепой" сборке сложной модели, я распечатал дракона. На выходе получил 36 листов деталей, посмотрел на это всё, вспотел и забросил на месяц.
Слева, то с чем я жил 2 месяца, и плакал по ночам.
Справа развёртка здорового человека, которую можно легко собрать не обращаясь к программе.
И так, предстало передо мной вот это:
На вырезание ушла почти неделя работы по вечерам,
На сгибание деталей ушло 4 дня чистого времени.
Т.к. на деталях нет номеров клапанов, каждую из 230 деталей я помечал порядковым номером листа, что бы не запутаться в почти одинаковых элементах.
Внутри это выглядит так:
Вырезал, согнул, пронумеровал, рассортировал элементы по пронумерованным конвертам и выдохнул.
Отдохнул пару недель от дракона, и начал самое лёгкое во всей этой работе. Сборка!
Детали согнуты, суперклей на готове, смотри в программу да склеивай) Изи!
За первый вечер собрал верх морды.
Три вечера собирал и усиливал основание бюста.
И в течение недели, конечно с лёгкими косяками я закончил работу.
Меня больше ничто не заставит заниматься подобной сборкой модели с текстурой по двум причинам:
1)Лютейший геморрой ввиду отсутствия каких либо ориентиров во время подготовки и сборки.
2)Как видно на всех фото, в местах сгиба краска слезает с бумаги. Этого я не учёл, и был крайне "обрадован"...
Мораль такова. Кто решит заниматься подобным видом рукоделия, печатайте без текстуры, и будет вам счастье!
За сим всё! Добра всем кто дочитал, удачи всем кого заинтересовал!
Просто заяц из чёрного ореха. Делал ещё в конце прошлого года, но он был частью большого сборного заказа, поэтому до момента отправки и получения я его не показывал:)
Тот самый сборный заказ:)
С хвостом немного накосячил, в том смысле, что не учел его при подборе заготовки, поэтому выкручивался уже по ходу пьессы, немного промазал с размерами, но переделывать не стал.
Бусину сваял в блендер 3д (нужны курсы по обучению) , распечатал на фотополимерном 3д принтере, заформовал в силикон и отлил в латуни. Диаметр 25мм,в наличии
Меня часто спрашивают, почему я делаю брошки сразу по несколько штук.
Ну ладно, не часто, иногда спрашивают..
Ну хорошо, вообще ни разу не спрашивали..
Но я всё равно расскажу))
Хотя тут довольно все очевидно, просто каждая брошка включает в себя ряд операций: сначала отпилить заготовки, потом нарисовать эскиз, выпилить контур лобзиком, потом резцами или гравёром убрать лишнее, затем шлифовка, далее засверлить ямки для глаз, вклеить глаза, пропитать маслом, прикрепить заколку, и немного полирнуть.
И это всё требует смены инструмента, а в условиях, когда места мало надо сначала одно убрать, а потом уже достать другое.
Поэтому удобнее делать сразу несколько. Да по времени это будет дольше, но если поделить общее время на количество получившихся брошек, то получится, что на каждую ушло меньше времени.
Конечно, есть риск, что они никому не будут интересны и будут просто лежать в коробке, но мне не привыкать😁
Всем доброго дня! Покажу процесс изготовления брелков (во множественном числе брелоками я их называть так и не научился, прошу понять и простить, кого задевает это). Не уверен, что это будет интересно, но в отличии от резьбы подобным я занимаюсь чаще, так что попробую. Для ряда этапов у меня есть небольшие, но рабочие станочки, но всё это можно делать и вручную, просто дольше, я такое практиковал до появления инструмента.:) Итак, погнали. Использовал стабилизированную древесину (дерево насквозь пропитывают специальным полимером, зачастую с добавлением красителя (там и давление, и вакуум и прочие танцы с бубном, в общем мне проще купить готовый материал, чем плясать самому). Сначала напилил заготовок и разметил будущие брелки.
У меня небольшой станочек с тарелкой на 125мм, на него поставил шлифовальный диск 80грит, им снимаю лишнее по контуру. Получается вот так. На этом этапе можно обойтись лобзиком, но это будет тяжелее физически, и дольше, но если делать один брелок, а не 10, то вполне можно!
Теперь надо немного снять углы. Делаю это на всё том же станочке, но можно и напильником, знаю людей, которые мастерски фигачат напильником так, как мне и не снилось даже!
Далее наждачкой на 80грит (это всё те же диски, только сильно б/у) сглаживаю углы и придаю окончательную форму.
Затем беру шлиф.губку (это моё всё, пожалуй самый используемый расходник) и тщательно всё перешлифовываю, внимательно проверяя все ли царапки убраны.
Потом долго тру, постепенно поднимая гритность наждачки с 360 до 2500. Финал уже близок!
Теперь можно оставить, так, можно заполировать, чтобы оно прям блестело всё, можно выжечь рисунок. Я буду жечь:)) За меня это делает ещё один станочек, маленький китайский ЧПУ, он хоть и маленький но гордый, но с задачей своей справляется, хотя умеет только выжигать, резать не умеет. Фото не сделал, затупил, бывает. И вот спустя пару часов готово! Наношу полироль (хотя со стабилизированным деревом это не обязательно), располировываю чутка и вкручиваю штифты (на всякий случай с капелькой мупер-клея). Тадам! Часть оставил так, потом что-то довыжгу возможно, один полирнул по полной программе:)
Сегодня покажу процесс создания одной из первых своих работ в резьбе. Это был 2021-й год, но это по прежнему одна из самых удачных, на мой взгляд, фигурок.
Итак, начнём.
Тогда я выбрал какой-то из эвкалиптов (данный конкретный вид подходит для резьбы, но совсем не подходит для новичка, но это я понял позже..)
Рисуем эскиз
Затем потихоньку начинаем убирать лишнее.
Первое время мозг прям скрипел, потому что из рисунка представить в голове объёмную фигурку было тяжело.
Когда фигурка уже вырисовывается, становится гораздо проще
Доводим до нужного состояния, вычищаем и дальше шлифовка.
Многие резчики предпочитают не шлифовать, я делаю и так, и так, потому что иногда я хочу именно гладкую поверхность, а не из-под резца.
Ну а после покрытие маслом, немного полировки и готово:)
Такой вот процесс создания я притянул за уши к теме ивента этой недели:)))
Заказали еще в конце декабря, но без ограничений по срокам, а когда будет настроение делать. И вот в феврале сделал слона из корня абрикоса и из африканской деревяшки
Амазакуевый слон
После того, как в группе показал слонов попросили сделать ещё.
Я предложил вариант из стабилизированного дерева цвета фуксии, т.к. у меня уже была подготовлена заготовка, но попросили опять тёмного.
Поэтому я - что?
Правильно, сделал слона цвета фуксии🤦♂️
Берёзовый слон
А теперь уже буду искать подходящую по цвету породу, чтобы был из натурального дерева и тёмно-коричневый:)
Попросили меня как-то сделать динозавра, а у меня как раз было в планах выточить одного из стабилизированного ясеня:)
И вот сделал я его
Ясенезавр
И параллельно сделал маленького динозаврёныша из кусочка фисташки. Деревяшка была с косой трещиной, что там непонятно кого в него можно было бы впихнуть, но в воображении у меня динозавр там как будто помещался:))
И поместился!
Фисташковый динозаврёныш
Показал я его заказчику, на всякий случай, вдруг он больше первого понравится, а мне говорят, что возьмут двоих, и еще третьего надо, для комплекта, чтобы семья была в сборе:)
Поискал в закромах, глаз упал на кусочек стабилизированной берёзы.
Рисуем, начинаем точить)
Процесс не быстрый, если торопится можно пальцы тоже подточить немного (что я тоже пару раз проделывал) 😁
Когда уже закончил и покрыл маслом понял, что один бок чуть выше другого🤦♂️
Переделывал, перешлифовывал и вот он готов:)
Немного сумбурный пост, тороплюсь, пока минутка между работой есть.
До того, как Вомбат немного слетел я уже делал пост про серьги, но он пропотерялся, и кто вообще помнит, что он был, и там вообще не из смолы серьги были, поэтому сделаю еще раз.
Серьги "заходят", конечно, не очень, но контент нужен всякий. Возможно. Наверное.)
Важное отступление! Работа со смолой вредная, все работы проводятся с защитой органов дыхания!
Второе отступление: я описал процесс, как это делаю сам, на правильность не претендую:)
Итак, приступим.
Берем кусочек заливки из смолы.
В данном случае я брал заливку, которую приобретал когда-то давно.
Сам работать с сырой смолой не люблю, делаю это редко (последний раз лил пару лет назад, и с тех пор так и не могу собраться сделать еще заготовок), поэтому мне проще купить готовый брусок, и его уже кромсать на кусочки.
Форму иногда рисую сам, иногда беру готовые из интернетов. В данном случае готовая, распечатал и приклеил.
После выпилил лобзиком и обточил по контуру.
После сточил углы и придал общую форму (это можно делать шлифмашиной или гриндером, если они есть, или напильником, если их нет)
Далее грубой наждачкой доводим форму до нужной кондиции
После начинается шлифовка, которую я делаю с водой. Да, так раскисают руки, но нет мелкой пыли и дольше живёт наждачка:)
Сначала шлифгубки 180, 240 и 600
Потом уже наждачка 1000 и 2500 грит
После полировка пастой.
Использую 3М, чёрный колпачок, но она уже кончается, надо что-то думать дальше, или искать такую же, или аналог.
После полировки внимательно смотрю, нахожу царапины, которые не увидел сразу, тру заново наждачкой 1000 и 2500, снова полирую.
Иногда после этого снова нахожу царапины, иногда это повторяется раза по три. 😅
Я мастер - фломастер)) , вернее самоучка. Работаю с кожей уже 11 лет. Это изделие было последним в 2023 году, и именно им решила начать свою страничку.
Кожа итальянка, краска спирт фибингс, антик махагон ЭКО Фло . Прошивка ручками. Ну и в принципе здесь всё ручками. И да, это заказ.
Несмотря на скопившиеся немного заказы решил переключиться на птичек, ибо пришла палка выписанная с Алиэкспресс и мне очень хотелось её попробовать в работе, а тут и идея была (подсмотрел в пинтересте в чьей-то работе из кости), и подарок я сделать хотел коллеге, в общем все сошлось:)
Комментарии