Открыла для себя материал деревянные спилы, очень интересно на них смотрятся маяки)

Писала масляными красками с помощью мастихина. Мне ещё нравятся как они смотрятся на мини мольбертах)

Всем доброго дня!
В предыдущем посте показывал, как делаю брелки (брелоки). Помимо филологических изысканий в комментариях были вопросы по материалу, поэтому я решил сделать похожее изделие, но рассказать подробнее про материал, плюс были ассоциации с камешками.. В общем делаем.

И прошу заранее простить за всё грамматические ошибки.:)

В данном случае я использую стабилизированную берёзу.

Эту берёзу, чередуя вакуум и давление, пропитывали специальным полимером, с добавлением красителя, затем запекали в печи.
Т.е. это не крашеное поверх изделие, это сам материал такой. Помимо того, что берёза стала фиолетовой, она стала твёрже, значительно меньше боится влаги, солнечного света и перепадов температур. В основном этот материал покупают те, кто занимается изготовлением ножей, поэтому стабилизируют дерево в таком вот формате, под рукоять. Материал не самый дешёвый, цена за брусок в пределах 800-1200₽ в зависимости от обстоятельств.

Пилю брусок на две части.
Вот, внутри он тоже фиолетовый.

Будущий камень никак не размечаю, просто черчу линию по центру, и далее всё делаю на глаз.

Все работы происходят исключительно в маске. Древесная пыль вредная сама по себе, а эта - особенно.

Потом тру руками. Все, как и в предыдущем посте, начинаю с 80 грит

И до 2500 грит

Затем наношу полироль, вытираю лишнее, сутки-двое жду и можно полировать.
Полирую тканевым кругом с полировальной пастой (хотя можно и без неё).
И в итоге вот:)

Всем спасибо, надеюсь было интересно:)

Пост не из мастерской, а с основной работы, но сути это не меняет, так как род моей деятельности и там, и там максимально схож.

Здравствуйте!
Поступило задание «сверху» изготовить столик (по изначальной задумке кофейный, по итогу довольно здоровый) для нового московского офиса. В тех.задании значилось наличие логотипа нашей кампании и тонкий намёк на то, что производство находится в другом городе. Намёк получился настолько тонким, что не только лишь все смогут его распознать /сарказм/.
Дизайном было поручено заниматься нашему КБ, так что тут мои полномочия всё. Мною лишь было предложено использовать технику v-carve (в общих чертах это одна из разновидностей инкрустации - дальше будет понятно)
Утвердили. Составил заявку на закупку двух клеенных щитов разного(!) контрастного(!) цвета. Иначе вставки просто не будет видно.
Купили…

Снизу ясень, сверху дуб. Ладно)
Попробовал обмануть судьбу и выкрасить основу будущей столешницы до гравировки. Спойлер: не получилось.

Момент создания эскизов и написания управляющих программ для ЧПУ, пожалуй, опущу. Кто в теме - тому и так всё понятно, кто не в теме - оно и нафиг не надо.

Далее покороче, тезисно.

Гравировка основы

Гравировка вставки

Вандальное деление вставки на отдельные элементы. Вообще, по хорошему этого делать не стоит. Но у нас нет пресса достаточной площади.

Запрессовка изящно-извращённым методом посредством гибочного станка. Тут фото, наверное, не очень информативно, но уж что успел - действовать нужно было быстро и аккуратно

После запрессовки

Снова ЧПУ. Торцовка. На верстак. И теперь понятно, почему не помогло предварительное окрашивание. Щит увело, хотя он достаточно сухой и был предварительно выровнен. Да и справедливости ради, я заранее знал, что это не сработает. Но попробовать стоило)

Штош, прогреваем орбитальную машинку

А дальше берём беличью кисточку и возомнив себя художником-реставратором…

Ну и в конце лак да полировка

Подстолье и ножки стальные - этим занимался не я. Вид имеют спорный, поэтому и показывать не буду)

Всем добра!

Всем доброго дня!
Покажу процесс изготовления брелков (во множественном числе брелоками я их называть так и не научился, прошу понять и простить, кого задевает это).
Не уверен, что это будет интересно, но в отличии от резьбы подобным я занимаюсь чаще, так что попробую.
Для ряда этапов у меня есть небольшие, но рабочие станочки, но всё это можно делать и вручную, просто дольше, я такое практиковал до появления инструмента.:)
Итак, погнали.
Использовал стабилизированную древесину (дерево насквозь пропитывают специальным полимером, зачастую с добавлением красителя (там и давление, и вакуум и прочие танцы с бубном, в общем мне проще купить готовый материал, чем плясать самому).
Сначала напилил заготовок и разметил будущие брелки.

У меня небольшой станочек с тарелкой на 125мм, на него поставил шлифовальный диск 80грит, им снимаю лишнее по контуру.
Получается вот так. На этом этапе можно обойтись лобзиком, но это будет тяжелее физически, и дольше, но если делать один брелок, а не 10, то вполне можно!

Теперь надо немного снять углы. Делаю это на всё том же станочке, но можно и напильником, знаю людей, которые мастерски фигачат напильником так, как мне и не снилось даже!

Далее наждачкой на 80грит (это всё те же диски, только сильно б/у) сглаживаю углы и придаю окончательную форму.

Затем беру шлиф.губку (это моё всё, пожалуй самый используемый расходник) и тщательно всё перешлифовываю, внимательно проверяя все ли царапки убраны.

Потом долго тру, постепенно поднимая гритность наждачки с 360 до 2500.
Финал уже близок!

Теперь можно оставить, так, можно заполировать, чтобы оно прям блестело всё, можно выжечь рисунок.
Я буду жечь:)) За меня это делает ещё один станочек, маленький китайский ЧПУ, он хоть и маленький но гордый, но с задачей своей справляется, хотя умеет только выжигать, резать не умеет.
Фото не сделал, затупил, бывает.
И вот спустя пару часов готово!
Наношу полироль (хотя со стабилизированным деревом это не обязательно), располировываю чутка и вкручиваю штифты (на всякий случай с капелькой мупер-клея).
Тадам! Часть оставил так, потом что-то довыжгу возможно, один полирнул по полной программе:)

На этом всё, спасибо всем, кто осилил сие:)

Запилил себе мощный трон для мастерской из подручных материалов)

Старый стул был сделан из тонкого дсп и со временем сидушка развалилась, да и без спинки спина устаёт. Из готовых стульев в магазинах ничего не понравилось, поэтому решил сделать своими руками.

Использовал 8 мм фанеру, мебельную кожу, плотный 40мм поролон, стальной кронштейн из Леруа и дубовую доску для крепления спинки, ноги оставил старые, они вполне норм.

Сидушку сделал чуть больше оригинальной, для вырезания использовал фрезерный циркуль и потом ещё обкатал по кругу маленькой радиусной фрезой.

Кожу к фанере крепил 8мм скобами с помощью обычного ручного мебельного степлера.

В оригинальной сидушке ножки были закреплены с помощью винтов и резьбовых втулок, в новой закрепил всё просто саморезами, т.к. в фанере они держатся нормально.

Вот так спинка выглядит сзади.

Спинка получилась довольно удобной, она упирается в поясницу и чуть выше, этого хватает, чтобы немного разгрузить спину, в то же время она не мешает и от неё не жарко. Спинка немного пружинит на кронштейне, он сделан из стальной 10 мм трубки с толщиной стенки 1мм, надеюсь, что со временем он не согнётся и не сломается. Изначально планировал закрепить спинку только на кронштейн, но не хватило длины, да и в таком случае он получился бы слишком далеко вынесен назад, в итоге пришлось сделать ещё проставку из дуба.

Кстати, так табурет выглядел до переделки:

А так после)

Вот такой стул получился, из всех затрат только кронштейн из леруа, остальное нашлось среди всяких обрезков и остатков. Результатом доволен, ну и на коже сидеть гораздо приятнее, чем на всякой синтетике)

Всем доброго дня!
Вырезал чувака из древесины рябины.
В процессе старался делать фотографии, как оно было. Что-то получилось, что-то нет, но в общем, погнали:)
Берём вот такой рябиновый шмат

Чуваков придумываю сам, но вот рисовать не умею от слова совсем. Это отчасти порождает некоторые сложности в резьбе, мне сложно представить фигурку в объёме, первое время прям слышал, как скрипел мозг даже на таких примитивных фигурках:)))
Рисуем.

Затем понемногу убираем лишнее

Потом, в лучших традициях, я забыл о фотографиях, но в целом уже общий вид прорисовывается:)
Дорезаем, шлифуем, и вуаля, вот он:

Этот образ придумал довольно давно, когда заниматься деревом и в мыслях не было.
Пробовал идею реализовать и в виде декора из полимерной глины, и выжиганием, но как-то всё не то было.
Идею забросил, но в конце прошлого года увлёкся резьбой и решил попробовать снова.

Итак, попытка номер один.

В качестве эксперимента выбрал совершенно неподходящую для этого породу (лайсвуд), это его натуральный цвет, он очень твердый и древесина расслаивается чешуйками. Если вы начинающий резчик, как я, и хотите нормальных результатов, не страдайте такой фигнёй, используйте подходящие для резьбы породы вроде липы, берёзы, осины и подобного.
В общем в итоге он живёт у меня на столе, на работе, прикольно крутить иногда в руках.:)

Попытка номер два.

Кто бы мог подумать, снова эксперимент с породой!))
На этот раз взял заболонь мопане, ибо у меня был кусочек прям подходящего размера. Напрашивался в общем.
Заболонь мопане резать было куда проще, но мелкие детали держит не идеально. Поэтому решил сделать ещё одну попытку.

Попытка номер три.

В данном случае использовал грецкий орех.
Он плотный, но вполне себе режется, отлично полируется и вообще молодец.
Не уверен, что на этом попытки закончатся, у меня ещё много пород, как подходящих для резьбы, так и не очень.))
Но это будет потом, а сейчас в процессе фигурка из рябины, стараюсь фотографировать процесс, чтобы следующий пост был более информативный.:)
Спасибо всем за внимание:)

Всем привет!

Недавно устраняли поломку кровати из бука. Пост будет коротким и понятным, ну или почти понятным. Погнали!

*Предыстория

Следуя своему любопытству, клиент попытался исправить самостоятельно.

У него это получилось, но случился промох, всё быстро схватилось и не так как хотелось. Вполне нормальное явление, если нет должного опыта в подобных делах.

Далее по сценарию, списались, назначили день и время проведения работ.

По приезде мы начали осмотр с плавным переходом в процесс.

Сделав фото 'ДО' начали чистку от клея, по ходу дела заменив шкант. Прежний был слишком мал для таких больших нагрузок. Естественно в процессе удаления клея мы потеряли симметричность.

Когда всё подогнали, перешли к склейке на эпоксидную смолу. Такая фиксация нужна для быстрого результата. Следом обязательно стянули, для этого мы применили стяжные ремни для автогруза.

Утраты заделали автошпатлёвкой без стекловолокна. Шлифовали излишки наждачной бумагой по дереву, после перешли к подкраске. Цвет изрядно замучал наши глаза, но мы его подобрали.

Клиент до конца не верил, что это исправимо :)

На этом всё, благодарю за внимание!

https://taplink.cc/khamza.atabayev

P. S. Не забудьте увековечить себя в комментариях.

Всем доброго дня:)
Деревом занимаюсь уже некоторое время, но делаю в основном украшения, и там, в основном, просто долго трёшь, но в конце прошлого года мне подарили пару резцов и началось..:)))
Пост сюда хотел сделать давно, но все хотел сделать пост с поэтапным процессом, в итоге понял, что пока я это все сделаю пройдет ещё много лет, а начинать как-то надо уже. Наверное.:)
Итак, вот он лесной дух. На образ вдохновился грибами (как бы странно это не звучало).
Резал из рябины, из цельного куска дерева.
Мне сказали крутые резчики режут сразу на чистовую. Я начинающий, поэтому после резьбы ещё дошкуриваю.

Потом наношу полироль, немного полирую и вот, он готов.
В работе использовал вот такой инструмент.

Всем спасибо за внимание:)
Новые посты постараюсь организовать, но не обещаю, ибо лентяй:))

Посмотрите какие стиляги были на обновление. Стулья Лигна их ещё кличут Шуман(ы). Выпущены ещё в далёком 1965 в Чехословакии.

На обновку привезли 4 стула, три комплектных достались им от бабушки. Последний оказался подкидышем, клиент докупил его отдельно.

Вот он…

В переписке с клиентом обговорили, что подкидыш будет выпадать цветом и текстурой от остальных. Решили, что он будет примером, другие будут подгоняться под его оттенок.

На осмотре выяснили, что из 24 винтов, осталось всего 10 оригинальных. А гнёзда крепления для спинок были и вовсе разбиты. Так фурнитура со временем и теряется :)

Далее оцениваем старое покрытие.

Местами оно сошло, что привело древесину к окислению, стала серой и потеряла плотность.

Избавиться от серости - если она не глубокая - попробуем циклёвкой. Или, если это не поможет, прибегнем к отбеливателю.

Ну всё, можно приступать к разборке. Отделяем всё, даже ткань. Ножки пронумеровал, это помогает при сборке.

Поехали!

*Осторожно звук!

Когда стулья разобраны, старые чехлы отдаём в швейный цех. Ткань выбрал клиент, остановился на шенилле из серии Rain.

Пробуем циклёвку, вроде окисления не глубокие, this is хорошо.

Берёмся за спики, удаляем с них лак, обезжириваем, наносим морику и красим маслом в три слоя.

Это кстати спинка от подкидыша, она отличается текстурой.

Вот и чехлы подъехали, значит готовим новый поролон, приклеиваем его и начинаем обивать.

*Осторожно звук!

Позже в переписке с клиентом выяснилось, что моя дурья бошка решила сделать сидушки мягкими. Хотя нужны они были без поролона :)

Пришлось их разбирать и отдавать на перекройку. После повторяем процесс с обивкой, собираем…

Такой вариант при сборке оказался куда лучше пухлой сидухи:)

Недостающие винты нашлись на блошином рынке, прям рарики в наше время.

Винты привели в божеский вид, зачистили и полирнули.

И вот уже все на местах и новёхонькое:)

В фотосессии участвовал только один стул.

Его собрал без склейки ножек, так сказать насухую.

Оказалось, что их ждёт переезд в Эмираты. Там живёт дочь клиента, для неё и был заказ. Поедут они туда разобранными :)

А ведь в детстве мечтал о путешествиях во взрослой жизни, но пока только путешествует моя работа. Ну хоть так:)

На этом всё, спасибо за внимание!

https://taplink.cc/khamza.atabayev

Были недавно в работе стулья Лигна ЧССР.  Прибыли они из солнечного Ташкента ☀️. Глядите какие…

Добирались до Москвы контейнером. Двое  из шести штук были потрёпанны больше всех. Одному ещё при союзе проверяли спинку на прочность. Кажется это был топор.

Этому досталось за всех. Ушатали ножку с перекладиной. Что произошло с ним в этом  контейнере никто не знает 🤷🏼‍♂️

Каким-то образом я умею удалять фото с процессов. Это уже не первый случай.

Ладно, одно фото точно есть. Будет служить доказательством того, что как минимум один был разобран, зачищен и переклеен. Но это не точно.

Сразу к интересному. Тут уже после двух слоёв масла. Блес использовали 30%.

Цвет, ткань и материал покрытия были выборны клиентом. Мною только поролон, марки HL4065 плотный зараза 😷

Для клиента было важным сохранить изначальный цвет. Попали?

Попали в цвет?

Оцените шелковистый блеск масла. Кстати, это масло используется для покраски паркета. Оно очень прочное.

Напоследок фото в полный рост.

Благодарю за внимание

https://taplink.cc/khamza.atabayev

Сделал кухонный топорик в подарок супруге на 8 марта)

Ну то есть не прям с нуля сделал, а переделал готовый китайский топорик с "Озона", вот такой:

Топорик был довольно страшный и грубо сделанный - клинок практически без обработки торцов после вырубки, поверхность в заусенцах, некрасивая буковая рукоятка на болтающихся забивных заклёпках. Ну и отделка на любителя конечно, ещё и выполнена довольно грубо.

Первым делом высверлил заклёпки и снял рукоятку. Весь клин целиком вместе с рукояткой имеет прямые спуски от обуха, из-за этого внешние поверхности накладок рукоятки были не параллельны друг другу.

Сначала убрал дефекты поверхности и обточил торцы. Гриндера у меня нет, обработку делал на ленточной шлифмашине, прикрученной к столу.

Очень хотелось сохранить штамп с иероглифами, дефекты на клинке были довольно глубокие, но в итоге удалось получить чистую поверхность и сохранить рисунок, ещё и перемычки между иероглифами сошлифовались, в итоге вид стал гораздо более аккуратным.

После ленты отшлифовал клинок орбитальной шлифмашинкой.

Дальше подошла очередь рукоятки. Её я сделал из куска яблони, которую срубили в деревне несколько лет назад, с тех пор чурбаки лежали у меня дома и окончательно высохли. Яблоня при сушке очень сильно трескается даже с закрашенными торцами, к тому же я хотел использовать для рукоятки только тёмную сердцевину, в итоге из здорового чурбака получилось выкроить всего две маленькие плашки без трещин, сучков и прочих дефектов.

Плашки обточил на шлифмашинке по форме рукоятки клинка.

Клинок здесь из углеродки, изначально я хотел затемнить его хлорным железом, но результат мне не очень понравился.

Однородное покрытие на клинке такого размера получить оказалось не так просто, да и при окончательной доводке рукояти покрытие с торца оказалось бы сошлифовано и было бы некрасиво.

Кстати, после обработки стало хорошо видно, что клинок составной - основная часть из мягкой стали, режущая часть из намного более твёрдой.

В итоге заново отшлифовал, так выглядит лучше на мой взгляд.

Изначально заклёпки были диаметром 6мм, у меня в наличии был латунный пруток диаметром 8мм, поэтому пришлось расточить надфилем отверстия в хвостовике клинка и просверлить в соответствующих местах половинки деревянной рукоятки.

Рукоятку приклеил на двухкомпонетный "момент", он хорошо заполняет все неровности и шлифуется после высыхания.

Латунные пины делал с небольшим запасом по размеру, поэтому чтобы плотно прижать половинки рукоятки, подложил с двух сторон шайбы М10.

После того, как всё приклеилось, окончательно отшлифовал рукоятку ленточной и эксцентриковой шлифмашинками, в "труднодоступных" местах использовал ленточный напильник.

После финишной обработки плоскости половинок рукоятки стали параллельны друг другу.

Изначально хотел стабилизировать древесину, но по срокам до 8 марта уже не успевал это сделать, поэтому просто пропитал рукоять льняным маслом.

Вот такой топорик получился) На задней стороне осталась пара ямок, но чтобы их убрать, пришлось бы снимать слишком много металла, а я не хотел сильно облегчать топорик, да и для симметрии клинка пришлось бы убирать такую же толщину с другой стороны и в таком случае уже сошлифовалась бы часть иероглифов, чего я хотел избежать.

Подарок супруге понравился, теперь осталось сделать торцевую разделочную доску, для этого уже куплен клён толщиной 50мм, буду экспериментировать с ним)

ТЗ заказчика - стол с одной ногой, у стены. Все. :) Все как я люблю - можно творить, что нравится.

Набросал эскиз - утвердили. Показывать не буду, нет смысла. Сделал - не понравилось самому. Все "снёс".

По сути, сказал: мне не нравится, нужно больше времени на переделать/сделать заново. Дороже не будет, ждите.

Накидал модельку. Утвердили и ее.

Полностью из бука. ЛК Реннер. Проект суток изменился, но суть осталась прежней.

Результат следующий:

Специально для pitiunt я создал пост, в котором он может вволю ругать мои поделия, и я даю честное благородное слово, что модератора я звать не буду (ибо мне всё равно, а ему, может, приятно будет). Самшита, увы, не завезли, поэтому всё изготовлено из досок от поддонов в свободное от работы время.
Дорогие сошаечники-ихтиандры  @Ehdmund

@kizezik

@garris79
присоединяйтесь, выкладывайте в комментах, что вы там в жизни наваяли своими кривыми руками, а то что я один отдуваться буду?
Рок-н-Ролл!

Ящик. Делался на заказ, поэтому он такого странного цвета. И он делался не из поддонов - заказчик таки купил доски.

Цветочница, собрана из обломков.

Стол. В данный момент украшает какое-то отделение дома престарелых, не помню уже, какое.

А этот стол у меня не поднялась рука никому отдать, и поэтому он украшает мой склад.

Тумбочка. Её спёрла себе наша повариха, и это хорошо - у неё сохраннее будет, чем на работе.

Ну, и немножко выжописи.

Ну и хватит. Тем более остальное почти всё менее интересно.
Критика приветствуется и даже требуется, хотя вряд ли вы скажете что-нибудь плохое, чего я не знаю сам!

Были в работе три стула TON советского периода.

Первым делом провели оценку износа. Один требовал полной переклейки, два частичную.

После приступили к разборке, чистке соединений и склейке.

*Особо злющий клей на стыках. Что не давал разобрать. Добивали ацетоном.

Ну и…

Паспорт оставил для достоверности их происхождения. Иначе потом докажи, что они из прошлого:)

Самый трудозатратный процесс. Циклёвка!

Спика после циклевания. Далее обработали наждачной бумагой.

После долгой подготовки перешли к финишу. Собрали, затонировали. Заменили наполнитель и ткань.

Первый слой.

И вот уже дома:)

С другого ракурса.

Цвет и ткань выбирал клиент.

P.S. Для тех кто не знает. Но любит обзываться «Это не реставрация!» Это она, но бытовая.

https://www.instagram.com/khamza.atabayev/p/CZPcnfQLm0j/?utm...

Произведена в 1959 в Риге. Купили её в Одессе как подставку под радио. Позже перебравшись под Ленинград стала разнорабочим:) Держала попугая в клетке. Цветы в горшках и фотографии в рамке.

В наши дни перекочевала в Москву. Тут начала служить подставкой для большого зеркала. Под ним осталась ожидать своего обновление.

*Все эти путешествия происходили в одной семье.

В мастерскую попала в 2020. Привезли уже с пятнами. Коих не было на оценке🤷🏼‍♂️

"Это что-то такое?" Подумал я. И начал паниковать думать над выведением пятен.

Чем думу думать. Решил. Уберу лак. Там видно будет. Начал циклей сеять пыль. И ура! Под слоем лака чистый орех. Без пятен!

Такое открытие сэкономило мнение кучу времени и нервов.

Чутка порадовавшись. Продолжил зачищать столешницу. Плавно перешёл к ножкам с толстым лаком. Тут мне помог фен. Настроил жару до 400°C и начал долгое удаление.

Перед финишем начал восстанавливать шпон, шпатлевать и шкуруть под покраску.

Потом вспомнил про пластиковые ручки. Которые благополучно заменил на буковые. Вот цвет и блеск выбирали долго. Остановились на морилке орех+красный дуб, масло с 20% блеска.

Масло нанёс в три или больше🤷🏼‍♂️

Между слоями обязательно шкурил.

*За фото не пинайте. Делал снимки на какой-то тапок.

https://www.instagram.com/p/CY5_p6BM6_y/?utm_medium=copy_lin...

Было это в 2019г. Обратились ко мне мать с дочерью. Захотелось им вернуть статность дубовому столу. Из кухонного, обратно в письменный.

Ну окай, подумал я. Приехал забирать на следующий день.

20 минут доставал из под мусора - шёл ремонт в кв.

И вот он красавец!

Гляньте какую столешницу из текстолита прих*йевертили. Красота! Прямиком от кухонного гарнитура.

Канцелярские кнопочки служили фиксаторами для скатёрки. Это вам лайфхак от скольжения.

В этот же день привоза начал разборку.

*Фотографии некоторых процессов не делал. Не до фоточек было. Так что, не пинайте. Поехали дальше.

При разборке отметил детали для удобства. Иначе в конце без этого будет кубик Рубика. Да и память как у рыбки.

Разобрав, очистил все пазы и крепления от старого клея. Удалил крутяшную столешницу.

После, приступил к чистке от лака. Использовал смесь растворителя и ацетона 50/50. Где-то смывку.

И конечно же обработал от паразитов. Его начали активно жрать жучки.

После были, наращивание, изготовление, циклевка и шлифовка деталей.

В покраске использовал, морилку (цвет подбирался с клиентами), масло с 20% блеска, наносил его в три слоя. Между слоями обязательно шкурил.

Некоторые вмятины оставил по просьбе заказчика.

Для новой столешницы использовал фанерное основание. Щит обтянул сукном для бильярдного стола. Сам материал зафиксировал клеем для поролона.

Ящик тоже получил свою дозу обновы. Заменил щит на новый (фото нет) и закрасил внутри. Так он меньше загрязняется.

И вот результат

https://www.instagram.com/p/B3zD0e-Ig5R/?utm_medium=copy_lin...

Сделал для своего макитовского рубанка столик, хочу поделиться с вами фотографиями.

Изначально, покупая рубанок, я планировал использовать его в перевёрнутом виде в качестве миниатюрного фуговального станка. Сначала пользовался им вместе с комплектным ограничителем, зажимая в столярные тиски подошвой кверху, но ограничитель плохо справлялся с ролью упора - он слишком короткий и гибкий, ну и сам рубанок иногда проворачивался в тисках, если сильно упереться или если заготовка большая и тяжёлая.

В результате сделал вот такую конструкцию:

Работать в таком положении удобно, весь вес доски приходится на основание, и для фугования достаточно просто ровно провести её вдоль рубанка от начала до конца, в принципе это похоже на работу на фрезерном столе. Конечно, для длинных досок такая конструкция не очень хорошо подходит и лучше использовать полноценный фуговальный станок, но заготовки длиной до полуметра обрабатывать вполне удобно.

Основание склеено из трёх слоёв 8мм фанеры, к нему саморезами прикручен "стол", на который при работе опирается доска, он сделан из двух слоёв той же фанеры.

Снизу через три 18мм фанерные проставки прикручено дно из 8мм фанеры, за него удобно струбцинами крепить конструкцию к столу.

В основании профрезеровано углубление, в которое ложится кожух рубанка, закрывающий ремень и шкивы. Рубанок устанавливается на основание так, чтобы стальной штырь, прикрученный к основанию, попал в отверстие для ограничителя, после установки он фиксируется в рубанке штатным винтом. Установленный рубанок опирается торцом рукоятки и верхней стороной корпуса на деревянный брусок, так конструкция получается более жёсткой и при правильном подборе высоты бруска помогает сохранять прямой угол между подошвой рубанка и столом. Если не устанавливать этот упор, жёсткости одного штыря будет недостаточно и при прижатии заготовки к подошве во время работы рубанок будет немного отгибать относительно стола.

Стол немного заходит за плоскость подошвы и, чтобы не мешать вращению вала с ножами, в нём сделана выборка в несколько мм.

Штырь фиксируется гайкой с обратной стороны основания, отверстие для него важно просверлить перпендикулярно, чтобы можно было ровно установить рубанок.

Дно просто ровное, без ножек, так можно плотно прижать конструкцию струбцинам к столу.

С установленным рубанком конструкция выглядит вот так:

Кнопка включения заблокирована во включенном состоянии с помощью велкро-стяжки для проводов.

Для отвода стружки хорошо подошёл сантехнический 50мм уголок, в родной макитовский патрубок он входит почти идеально, достаточно отпилить верхнюю часть с резиновым кольцом и намотать несколько витков изоленты.

На патрубок надевается шланг от циклона, подключенного к пылесосу. Удаление стружки на этом рубанке отличное, практически всё засасывается в шланг и в лицо ничего не летит.

Для включения рубанка я использую блок плавного пуска с педалью, который сделал не так давно. Педалью управлять удобно, так рубанок не нужно постоянно выключать вручную во время перерыва, ну и работа в целом получается более безопасной, т.к. ножи не крутятся во время смены заготовок и нельзя случайно залезть руда рукой или зацепить их доской.

Я был очень приятно удивлён существенно возросшему удобству по сравнению с тем, как я раньше пользовался рубанком, зажимая его в тиски с установленным ограничителем, ну и результаты работы тоже заметно улучшились.

Интересная интерьерная вещица получилась. Столик выполнен полностью из дуба, включая ящики. Выполнен по фото от заказчика, решения не совсем мои.

Фурнитура простая - шариковые направляющие. Хотел использовать скрытого монтажа, но не позволила глубина ящиков.

Столик получился достаточно эклектичным. Тут и утонченные ножки и достаточно простоватые и угловатые формы. Столешница в провинциальном стиле и резные ручки. В общем, всего по чуть-чуть, но конечный результат меня порадовал.