Когда разраб говорит на языке юзеров

Сохраняй посты, комментируй и ставь оценки
Привет всем местным ! Думаю многие знакомы со станками на ЧПУ (числовое программное управление), в частности с фрезеровочными, а так же лазерными со2 резаками, благо информации об этом в интернетах предостаточно. Со2 лазер довольно распространён, хорошо себя зарекомендовал и в принципе много кому знаком, чего не скажешь о диодном лазере, ведь это довольно новый инструмент, если говорить о достаточно мощных для частной мастерской устройствах. Ведь сам по себе диодный лазер для гравировки - устройство далеко не новое, к тому же, весьма доступное по цене.

К примеру вот таким агрегатом на 2.5w вполне себе можно выжигать что-то на древесине, делать разметку, "печатать" фотографии, резать бумагу для трафаретов и прочие приятные мелочи (конечно при наличии материнской платы, а так де рамы)

Выглядит это примерно так. По стоимости такой небольшой станочек со слабеньким диодным лазером можно заказать из Китая примерно тысяч за 15, просто для того чтобы попробовать и побаловаться. Сравнивать такие устройства с со2 лазерами большой мощности конечно бессмысленно, но и стоимость отличается кратно.
Что же касается инноваций в диоднолазерном приборостроении:) Сейчас появляются модели уже на 20-30-40 ватт, не так давно в это сложно было поверить, просто из-за мощности непосредственно диодов, но прогресс не стоит на месте, и на рынке появились модели, в корпусе которых размещено несколько диодов, выглядит это примерно так.

Такой лазерный модуль вполне может резать МДФ, фанеру и древесину толщиной до 20мм. Это уже серьёзная штука:)


В течении нескольких лет я работаю с такими модулями, они вполне успешно режут МДФ толщиной 5-6 мм со скоростью 300-400 мм/мин, графируют металл, дерево, режут ткань, кожу, поролон. В общем весьма неплохо справляются с поставленными задачами.


За примерно год работы мой 30 ваттный лазер не потерял в мощности, при загруженности примерно 20-30 часов в неделю (4-8 часов в день без перерыва). Работает он в паре с компрессором, который используется для продува, чтобы было меньше нагара, а так же увеличивалась глубина резки.

Использую такой вот компрессор, он безмаслянный, очень тихий. Так же работает по 4-8 часа в день непрерывно при небольшом давлении.
Я знаю, что это весьма специфичный выбор, диодный лазер и безмаслянный компрессор в паре. Если вы попытаетесь найти информацию об этом в интернете, спешу предупредить, ее ничтожно мало. Тем не менее, я работмю с этим уже довольно продолжительное время, стараюсь своевременно обслуживать оборудование и весьма доволен результатом.
Обслуживание, кстати, предполагает, что раз в пару-тройку дней, после большой загруженности, вам придётся иметь дело вот с этим.


Ну, без трудностей не обойтись, конечно:) Хотя это становится весьма легким занятием, когда привыкнешь.
Пожалуй для первого поста достаточно. Запилил специально для Капибары, если кому-то будет интересно продолжение - дайте знать:)
Доброго времени суток Вомбатяне!
Сегодня будет маленькая презентация законченной коробочки с небольшой историей.
У меня есть товарищ-ювелир, которому я делаю коробочки для его колец.

И вот у меня было ощущение, что чего-то им не хватает. А не хватает маленькой подушечки для кольца. Но у меня кожа, много лоскутков кожи. Чуть чуть поколдовал в программе, 2 минуты ожидания и вуаля.







И маленькая презентация
Получилось красиво

В общем чукча не писатель, фотографировал на тапок.
Всех обнял и приподнял
Ученые из Троицкого института инновационных и термоядерных исследований, входящего в госкорпорацию «Росатом», расчистили территорию в районе линий электропередач от деревьев и кустарников с помощью разработанного ими мобильного лазерного комплекса. Тестировали устройство энергетики компании «Россети Северо-Запад», работы проходили в Новгородской области.

Под линиями электропередач необходимо регулярно расчищать территорию от растительности, потому что это помогает предотвратить обрывы проводов. Когда нужно расчистить территорию под ЛЭП, применяют тяжелую технику. Процесс может затянуться на несколько дней или даже недель.
Ученые «Росатома» создали комплекс лазерной резки, который позволяет сократить время расчистки до нескольких часов. Например, ствол дерева толщиной 200 миллиметров с помощью лазера специалисты срезали всего за шесть минут. Мало того, эксперты говорят, что, моделируя пучок лазерного луча, можно вдвое увеличить скорость обрезки растительности.

Лазерная установка создана на основе серийных волоконных иттербиевых лазеров с использованием транспортного оптоволокна, а собрана на базе контейнера, где размещаются оборудование и места для двух операторов.
Разработка — целиком отечественная, аналогов в России у нее нет. Помимо резки деревьев, лазерный комплекс может разделять на части конструкции из металла, толщина которых составляет до 260 миллиметров. Причем делать это можно на расстоянии до 300 метров. Поэтому комплекс можно успешно применять и при демонтаже опор ЛЭП.
Энергетики могут найти в разработке множество полезных характеристик. Так, комплекс «Росатома» можно установить на вездеход или другой вид транспорта. Лазер легко использовать в труднодоступных местах, при этом не нужно готовить подъездные пути для тяжелой спецтехники. Комплекс можно развернуть весьма оперативно и работать на безопасном для людей расстоянии.
Разработкой комплекса занимались в рамках Единого отраслевого тематического плана (ЕОТП). Он включает научные проекты по приоритетным направлениям научно-технологического развития «Росатома»: от ядерной энергетики до ядерной медицины. Та же самая лазерная установка, кстати, уже зарекомендовала себя при утилизации затонувших кораблей в районе острова Сахалин, с ее помощью удалось ликвидировать аварийные разливы нефти. Можно использовать комплекс и для резки льда.
Доброго времени суток Вомбатяне!
Сегодня в лазерной резке открыл для себя резку картона с необходимыми настройками.



Теперь всё становится намного интереснее и раскрывает дополнительные возможности оформления фигурок.

Чукча не писатель, фотографировал на тапок.)Всех обнял и приподнял.
Дали в саду задание вырезать ножничками из распечатанных листов малипусенькие снежинки.
Вот такие.

Попробовали с супружницей повырезать и поняли что ебись они конём не хотим это делать. Было решено скачать снег в интернете и пописать на него порезать лазером.
Штош. Смотрим, клацаем мышой, зырим.
Мастер Скриншотов - кавказский эникейщик))

Забульбенил на ватмане в двух размерах, шесть разноцветных наименований у нас же праздник, ёпта:
Весь богатый ассортимент зашвыриваем в станок

И наслаждаемся нежным журчанием энергии светового потока

Припорошило малёха

Всем спасибо за просмотр))
Доброго времени суток Вомбатяне!
Очередная моя подделка с небольшим описанием процесса.
Есть у меня одна знакомая и при встрече она увидела у меня на балконе лазерный гравер. Последовал вопрос, что я делаю с ним. Я показал некоторые свои работы и от неё поступило предложение сделать адресную табличку на её дачный домик.
Если девушка просит, то я не могу отказать.
Поискали в интернете и нашли симпатичных котиков.

Скачал макет, написал необходимый адрес и на резку, через час получаю результат

Покрываю подложку морилкой и на клей ПВА клею табличку с котиками да под пресс ложу. Процесса покрытия морилкой и склеивания не фотографировал, так что пардон.
Лаком решил покрыть из баллончика, яхтовый, нравится мне с ним работать и оставляю сохнуть.
По результатам получаю вот такую красоту.

Знакомая осталась очень довольна.

Чукча не писатель, фотографировал на тапок.)
Всех обнял и приподнял.
Получено задание детям от воспитателей сделать украшения к новому году.
Год дракона вроде намечается. Берём рандомного дракона с интернета.

Векторим

Закидываем в лазерный софт. Параметры на резку/гравировку.

Не забыть отзеркалить на компе, а то лазер переворачивает все почему-то.

Пробник, вроде, ничотак. Требует шкурки.

Остановился на этом. Теперь пусть разукрашивают.

Доброго времени суток Вомбатяне!
В комментариях под прошлым моим постом обратился ко мне вомбатянин @JasonWoorhies с предложением гравировки на металлическом портсигары. После недолгих обсуждений картинки, решил что могу запилить ему портсигар из фанеры.
Нашел макет портсигар в интернете

Прилепил его картинки к макету и отправил на резку.

Получил вот такой вот конструктор.
Приступаем к покрытию всех деталей к покрытию морилкой.

Сборка замка.

И непосредственно сборка самого портсигара

В бокс куда укладываются сигареты, решил приклеить красный бархат, так сказать для красоты эстетики.

Проверка на работоспособность.
Выглядит дорого, богато и работает, как часы. И не много общих фото.







Чукча не писатель, фотографировал на тапок.)
Всех обнял и приподнял.
UPD: На следующий день был поход в СДЭК и отправка бандероли Вомбатянину.



Жду ответный пост
Доброго времени суток Вомбатяне!!!
Как и обещал в предыдущем посте https://vombat.su/post/68015-rezultat-mesyachnogomolchaniya пишу заключительную часть прошлого поста.
Остановился я на том,

В кузне меня ждал готовый нож.
Ножны были готовы на 80%, осталось только прикрутить к нему хлястик и кнопки

Пробиваем отверстия в ремешке и ножнах, пропитываю клеем и сшиваю


Обрабатываю торцы тоноколью и крашу краской для торцов


Следующий этап это гравировка на лезвие ножа логотипа кузнеца и марки стали

Делаю примерку
В руке сидит идеально,
Укладываю всё в коробку
Получилось шикарно.
На последних этапах гравировки кузнец присутствовал и после видео отчета мы отправились передать изделие заказчику. Заказчик остался очень доволен и все его пожелания при изготовлении ножен были учтены.
Впервые делал такую интересную работу, готовым результатом я доволен и с нетерпением жду дальнейшие совместные работы с кузнецом.
И немного фотографий







А теперь переходим ко второ части мерлезонского балета.
Товарищам любителям вселенной Вархаммера это должно понравится.
Один мой товарищ, когда я ему показал процесс гравировки на стопка, захотел эксклюзив стопок с логотипом Имперской Инсигнией.

Было озвучено, чтобы шоты были высокие. Наушники в уши и в путь до магазина посуды.

Тот же процесс по наклеиванию пленки для гравировки

Медитативный процесс ожидания гравировки, нанесения маркера на места гравировки, сушка и снятие пленки.

В процессе было решено приобрести акриловую краску для стекла и керамике, её тест будет следующим постом.
Просто отправлять рюмки в коробке ну такое себе, благо обрезков фанеры много и можно скрафтить коробку для переноса и хранения стопок.
В великой сети интернета нахожу генератор коробок для лазерной резки, выставляю параметры под стопки, на лицевую стенку и крышку также наношу логотип Имперской Инсигнии, режу и получаю конструктор.

Киянка мне в помощь. 10 минут возни, где то подклеил клеем и красным словцом))))






Получилось тоже красиво
Ну а на следующий день всё отправилось товарищу.
В общем как-то так друзья-товарищи.
Про спойлер я вас предупредил, ожидайте. Впредь обещаю больше долго не молчать и радовать вас хоть короткими постами.
В общем чукча не писатель, фотографировал на тапок, всех обнял и приподнял)))

Всем привет! Как-то я писал на Капибаре пост про свой диодный лазер, некоторым было даже интересно:) Хотел бы поделиться небольшой радостью, мы купили в мастерскую новую голову, это диодный лазер на 40-46 ватт оптической мощности, один из самых мощных диодных лазеров на сегодняшний день, в принципе, такой уже может составить конкуренцию CO2 лазеру.
Вот этот красавчик.

Немного отличается по конструкции от предыдущего, у него съёмный кожух с защитным стеклом и более массивный корпус.


Комплектация примерно такая же, как и у предыдущего лазера на 30 Ватт, бонусом продавец расщедрился на отвёрточку :0

Стоит такой красавчик около 80-85 т.р. на данный момент. За эту цену, если что, можно купить 2 лазера по 20 ватт той же фирмы, и ещё немного останется. В общем цена к мощностий не особо выгодная, но в нашей ситуации иного выбора особо нет :/
Заявленные характеристики резки различных материалов вот такие:


Конкретно меня интересует резка 6мм ламинированного МДФ высокой плотности, ибо именно с таким материалом мы работаем. Делаем вот такие штуки, кстати, это акустические панели:)


Лазер используется собственно для перфорации лицевой части этих панелей, так что не является нашим единсивенным инструментом. Ссобственно вот и ответ для тех, кто хотел бы перечислить преимущества со2 лазеров. Конкретно в нашем случае диодный лазер является именно тем, что нужно.
Кстати, предыдущий лазер (на 30 ватт) за год использования, в среднем по 6-8 часов в день и 15 дней в месяц свои характеристики не утратил, и режет с той же скоростью и мощностью что и в день покупки. Хотя, нужно признать, условия его использования ( предполагающие периодическую чистку от нагара и регулярную разборку/сборку с целью обслуживания, да и в целом, довольно большую загруженность), являются довольно хардкорными.
Если пост был кому-то интересен, постараюсь ответить на вопросы про лазер и его использование. Может быть даже проведу тесты новой головы на конкретных материалах, но это в следующий раз:)

Пролог в многобукв.
Надо было сделать что-то необычное, в меру сложное, с движущимися элементами. Выбор пал на так называемый "Механограф".
Коллега нашла файлы для резки. Но, по факту оказалось, что детали уж очень миниатюрные получаются, после увеличения деталей (и редактирования) в три раза, получилось вполне нормально. После нарезки пришлось почесать репу: на схеме отсутствуют крепёжные элементы. Для начала использовали болты разного диаметра, но получилась такая несуразица, что даже фотографий нет. При дальнейшем изучении видеоматериала на известном ресурсе стало понятно, что некоторые элементы механизма должны быть спаяны/склеены с осью крепежа - для одновременного вращения. Было решено, используя токарный станок и новый черенок для лопаты выточить самому крепёжные элементы.
Абажур был собран в первые же дни, так как по конструкции совсем простой, нужен только клей. Тут и дальше использовался ПВА от известной фирмы.
Ввиду использования фанеры толщиной 3 мм., сделал некоторые детали двойными.
На фото внизу виден тетрадный листок со схемой расположения порядка "вилок" и "шестерёнок" между собой. Потому пришлось ещё дополнительно нарезать из фанеры "шайб", чтобы детали не перекашивались.

Собственно вот черенок, который был пущен в расход. Судя по плотности - дуб или берёза..


Небольшие отрезки фиксировал в токарном станке, а дальше дело времени.

Пример изготовления детали для поршневого механизма.





Вот оригинальные размеры деталей. Лежат на листке формата А4

Вот увеличенные. Рядом лист А4.

Прошу прощения за недостаточно информативные фотографии. В комментах отвечу на все вопросы.

Самые первые крепёжные элементы делал наподобии болтов, с одной стороны головка, а с обратной стороны клеилась шайба. Но позднее понял, что легче делать без головок, а с обеих сторон клеить шайбы.




Вытачивал крепежи трёх видов: 5, 7, 9 мм в диаметре. В идеале, нужно немного отредактировать файл, сделав все одного диаметра. И вместо долгого вытачивания на токарном станке, купить мебельные шканты, и, если мне не изменяет память, они имеют 8 мм. в диаметре.


Осталось укрепить на подставку, установить последние шестерни, и механограф будет готов.

Само основание лучше прикрепить на более толстую фанеру, или доску. ДСП например. Так как, при вращении, приходится придерживать за основание.


Увидев в интернете такой механизм из фанеры, захотел сделать подобное. Мои криворукие ручки умеют в основном только копировать, потому пустился в поиски схемы/кроя.
Найдя в одной соцсети нужный файл и потратив некоторое время на оптимизацию схемы, следующим днём нарезал детали.

Для соединения некоторых частей использовался клей ПВА, а для других так называемые "шпашки" или шампуры.


Есть какое-то очарование в этих шестерёнках. Как раз их вращение позволяет Балерине крутиться, а лепесткам раскрываться.


Смахивает на какого-то стимпанковского паука.

Почти всё, осталось только саму Дюймовку установить.



Балеринка получилась не совсем по размеру, на следующий день вырезал на пару сантиметров повыше ростом.

На саму сборку понадобилось времени около полутора часов, долго собирался бутон.
Оставшуюся не у дел балерину пристрою наверное завтра в музыкальную шкатулку. Будет вращаться под "К Элизе" Бетховена. Запилю пост, как будет готово.

Вот так выглядит изнутри. Ниже будет чуть больше фото и текста.

Как появилась эта игра в коллекции, сразу пришла мысль об органайзере, если кто не знает, как выглядит игра с магазина, то ниже на фото это можно увидеть (протекторов в наборе нет, это фото из интернета) много видов карт, и при каждой игре, а если играть полной командой в шесть человек, то приходилось с полчаса посвящать составлению колод локаций.

Немного погуглив, посмотрев разные органайзеры, мне приглянулся из фанеры, решил сделать из 3мм фанеры, вырезать на лазерном гравёре. Также попались на глаза фотографии подставок для локаций. Посидев за компом, накидал схемы для того и другого.
Выше на втором фото можно увидеть как выглядит заполненная коробка. Куда входят и подставки для локаций, и собранные персы со своими колодами (в ЗИП пакетах), и оставшиеся разделители для органайзера. А ниже как выглядит коробка во время игры, подготовка к игре занимает уже намного меньше времени и во время игры не составляет труда найти нужную карту или напротив "изгнать".

Правда впоследствии, после покупки допов, думаю, что подставки придется хранить отдельно (а может и нет).
Подставка для локаций и для колоды благословений выглядит так.

То, что посередине странный вырез-это чтобы меньше материала ушло, некоторые элементы самой подставки вырезаны из донышка сабжа, например..

Подставка для героя, теперь герои не лежат прохлаждаясь перед пещерами да склепами, а гордо стоят, грозя злодеям и их приспешникам.

Ну, а чтобы кубы не разлетались по столу и комнате, сделал дайс-арену для них. Но она много места занимает на столе, хочу сделать дайс-тауэр. Буду благодарен, фоткам в комментах Д-Т которые вы используете.

Так примерно выглядит игра, когда все герои могут собраться на поигрульки.

Спасибо, что досмотрели до конца.
Если кому нужна схема (CorelDraw), то с удовольствием поделюсь. Могу скинуть либо на почту, либо загружу на тот же яндекс-диск, спрашивайте.
Прошу совета
Имеется - лазерный гравер: светодиодный лазер, 10 Вт.
Для использования в квартире собран корпус из фанеры. Для контроля над работой и любования заготовлено "оконце" в верхней крышке.
Подскажите, пожалуйста, бюджетный (относительно) вариант, чем можно "застеклить" это самое оконце для сохранения своих, а главное, вдруг любопытных кошачьих глаз, при наблюдении за работой гравера (сверху вниз)?
Длина волн лазера - 450 нм (синий). Пока рассматривал монолитный красный прозрачный поликарбонат, но его найти никак не получается: либо продают "от тонны", либо нет вообще. Есть мысль установить обычное прозрачное оргстекло, но наклеить пленку вроде Silver 40 - к сожалению, не могу найти информацию по её эффективности в зависимости от длин волн света оптического диапазона.
У кого-нибудь есть подобный опыт?
P.S. с вентиляцией вопрос решен.