Как вчера упоминал, сегодня сделал из фанеры небольшую музыкальную беседку/шкатулку. Механизм с небезызвестной "К Элизе" остался ещё с первого раза, когда делал музыкальную шкатулку (габариты 80*80*165 мм). Первым делом схема. также на фото видно, что барабан с насечками имеет отверстие, куда и впоследствии была воткнута сама балеринка, а сейчас там торчит бамбуковый шампур с малярным скотчем, чтобы узнать хватит ли мелодии для полного оборота.
Отправляем на резку, и вот, небольшая кучка деталей уже готова к шлифовке (замечал, что многие мастера не шлифуют фанеру, в частности @Karbofos1988 объяснял это тем, что фанера итак гладкая)
Теперь можно собирать. Механизм посадил на тот же клей, но в двух местах укрепил саморезами.
Балеринка к этому моменту уже имела подставку, пришлось шуруповёртом делать по центру отверстие.
И воткнуть бамбуковую шпашку.
Палочку позже конечно отрезал по размеру, а так как диаметр в барабане был больше, намотал малярный скотч на шпашку.
Это будут столбики, на которых держится крыша беседки/шкатулки. Посадил тоже на клей.
Осталось дело за малым-приклеить одну часть к другой.
Прошу простить за качество фото и видео. Как-то не фотограф... Спасибо, что прочитали до конца)
Тема не новая, здесь уже были посты с этой пушкой, поэтому сильно не кидайтесь.
И так, имею дачу в 30 км от города и 5 км. от вышки Теле2. Купил "свисток 4Г" хуявей с вифи сразу с безлим.симкой Теле2. Брал на алике, но продавец в Краснодаре.
Поставил модем на чердаке дома, более менее скорость была, инстаграмм работал, Пикабу читалось. Но рабочие вопросы уже зависали - загрузка фото на сайт никакая. Вот что показывал спидтест.
Ещё бы.... Дача находится в огромной яме на берегу реки. И вокруг стоят дома и высокие деревья. Это я сфотал в направлении вышки связи))) где-то там она в 5 км....
Начал изучать вопрос по усилению сигнала инета. Можно купить панель с mimo за цать тыщ рублей, но я не ищу лёгких путей..... и как оно бывает, все дороги ведут к kreosan с его 3/4g пушкой и на сайт https://3g-aerial.biz/wi-fi-3g-4g-pushka-analiz-i-raschet (не реклама)
так же можно воспользоваться их же приложением cantennator.
Расчет на антенну, главное правильно ввести частоту на которой работает станция/вышка. Опять же из Ютуба узнал, что есть приложение. Не реклама.
Приложение показывает к какой станции подключен телефон и частоту. На скрине моя станция в левом верхнем углу голубая, сейчас к ней не подключен, потому что нахожусь на 1 этаже дома, но если подняться на чердак то тел. сразу подключится к ней. А я нахожусь в правом нижнем углу - красная точка за плюсиком.
В общем изучил вопрос по изготовлению антенны, нашел лист 1мм. латуни, купил шпильки и гайки и сделал все по размерам. Вот.
Повесил антенну на мачту, направил в сторону вышки и подключил к модему через переходники по технологии mimo.
Не умею в 3д, как тут предлагали сделать макет для 3д принтера, так что сделала, что умею. И это маленькая вязаная игрушка Чистомэна в нашем любимом одеянии и да, с плащом в жопке, куда ж без этого! Не представляете, сколько раз я эту жопку переделывала, чтоб она такая сочненькая получилась, а потом её спрятала в плащ, да ужж, разум и логика. Всё как мы любим. Ну может тут чуток видно:
Я даже не уверена, что сфотала её, когда ещё плащ не был пришит.. вот это косяк, конечно, столько работы и всё под ковёр -_-
Размер игрушки получился 7,5 см. Брелочек.
Вязала нитками Ирис и Пехорка Ажурная, это тонкая мерсеризованная хлопковая пряжа, если взять другую, или, оужас, вообще акрил - я хз что за монстр может получиться, тут уж на свой страх делайте. Делать можно. Не зря ж я так подзадержалась с этим постом - всё схему вылизывала! Двух чистоменов связала, чтоб точно проверить! Вязать можно с плащом смятым, с плащом прямым, без плаща вообще - потому что сочненькая жопка, как я уже сказала, всё равно в наличии.
Очень нравится такой вариант открывания чего-либо. Хочу впоследствии какую-нибудь мебелинку презентабельную себе запилить с подобным механизмом. Но потом. А сейчас нечто миниатюрное и из доступного материала.
Здравствуйте!
Конкретного назначения изначально не было, поэтому форм-фактор и размеры довольно произвольные. Нарезаю и постепенно подклеиваю друг к другу некоторое количество деталей
Пресса нет, но есть неплохая стальная болванка
В качестве матерчатой основы дождавшийся своего часа карпет.
Покрываю маслом всю будущую внутрянку и дверцу-шторку, ибо после финальной сборки сделать это будет не с руки. Да, малярный участок у меня просто бомбический.
Крышку отправляю на лазер. А оттуда сразу на окончание сборки. Рисунок не случайный - я заранее знал, в каком интерьере эта шкатулка поселится.
Потом долгая шлифовка, исправление мелких косячков и долгая шлифовка после исправления мелких косячков. И всё то же масло. И всё тот же карпет на дно.
Назначение нашлось сразу же после вручения владелице
Надо было сделать что-то необычное, в меру сложное, с движущимися элементами. Выбор пал на так называемый "Механограф".
Коллега нашла файлы для резки. Но, по факту оказалось, что детали уж очень миниатюрные получаются, после увеличения деталей (и редактирования) в три раза, получилось вполне нормально. После нарезки пришлось почесать репу: на схеме отсутствуют крепёжные элементы. Для начала использовали болты разного диаметра, но получилась такая несуразица, что даже фотографий нет. При дальнейшем изучении видеоматериала на известном ресурсе стало понятно, что некоторые элементы механизма должны быть спаяны/склеены с осью крепежа - для одновременного вращения. Было решено, используя токарный станок и новый черенок для лопаты выточить самому крепёжные элементы.
Абажур был собран в первые же дни, так как по конструкции совсем простой, нужен только клей. Тут и дальше использовался ПВА от известной фирмы.
Ввиду использования фанеры толщиной 3 мм., сделал некоторые детали двойными.
На фото внизу виден тетрадный листок со схемой расположения порядка "вилок" и "шестерёнок" между собой. Потому пришлось ещё дополнительно нарезать из фанеры "шайб", чтобы детали не перекашивались.
Собственно вот черенок, который был пущен в расход. Судя по плотности - дуб или берёза..
Небольшие отрезки фиксировал в токарном станке, а дальше дело времени.
Пример изготовления детали для поршневого механизма.
Вот оригинальные размеры деталей. Лежат на листке формата А4
Вот увеличенные. Рядом лист А4.
Прошу прощения за недостаточно информативные фотографии. В комментах отвечу на все вопросы.
Самые первые крепёжные элементы делал наподобии болтов, с одной стороны головка, а с обратной стороны клеилась шайба. Но позднее понял, что легче делать без головок, а с обеих сторон клеить шайбы.
Вытачивал крепежи трёх видов: 5, 7, 9 мм в диаметре. В идеале, нужно немного отредактировать файл, сделав все одного диаметра. И вместо долгого вытачивания на токарном станке, купить мебельные шканты, и, если мне не изменяет память, они имеют 8 мм. в диаметре.
Осталось укрепить на подставку, установить последние шестерни, и механограф будет готов.
Само основание лучше прикрепить на более толстую фанеру, или доску. ДСП например. Так как, при вращении, приходится придерживать за основание.
Увидев в интернете такой механизм из фанеры, захотел сделать подобное. Мои криворукие ручки умеют в основном только копировать, потому пустился в поиски схемы/кроя.
Найдя в одной соцсети нужный файл и потратив некоторое время на оптимизацию схемы, следующим днём нарезал детали.
Для соединения некоторых частей использовался клей ПВА, а для других так называемые "шпашки" или шампуры.
Есть какое-то очарование в этих шестерёнках. Как раз их вращение позволяет Балерине крутиться, а лепесткам раскрываться.
Смахивает на какого-то стимпанковского паука.
Почти всё, осталось только саму Дюймовку установить.
Балеринка получилась не совсем по размеру, на следующий день вырезал на пару сантиметров повыше ростом.
На саму сборку понадобилось времени около полутора часов, долго собирался бутон.
Оставшуюся не у дел балерину пристрою наверное завтра в музыкальную шкатулку. Будет вращаться под "К Элизе" Бетховена. Запилю пост, как будет готово.
Не знаю, насколько это покажется надуманным или, наоборот, банальным, но Джокер моего детства (а мы с ним, считай, ровестники) в теодицейском аспекте, то бишь как аргумент в споре о допустимости существования зла, воспринимался мной практически наравне с известными изречениями Воланда о мире без тени.
Рисунок, соотвественно, именно об этом впечатлении.
Что общего у пчелы и божьей коровки? Оба насекомых являются частью Улья, настольной игры, схожей с шахматами. Но, не об этом сейчас. Будучи любителем настольных игр, и работая непосредственно на лазернике, решил вырезать для себя эту игру, благо обрезков от фанеры было много. Сказано - сделано! Нашёл в интернете материалы для распечатки на бумаге, переделал и отредактировал их в программе CorelDraw, и начал вырезать. Фанера 3-х миллиметровая, поэтому решил, что буду делать всё в двух экземплярах, а позже склеивать. Также в конце задумался о коробочке для игры, а если игра "Улей", то и бокс для неё должен быть в виде улья. Таким образом для всех насекомых появился домик, под стать самой игре. Ниже фотографии готовой игры, после шлифовки и склейки.
Габариты бокса 95*50*85 мм.
Для сравнения размеров.
Собственно так проходит игра (примерно).
Размер готового гекса 33*38*6 мм.
Наглядно размеры тайлов.
Две "королевы" (матки).
Пустой улей.
Бракованные "божьи коровки" (без пятнышек на спине). Из таких двух половинок состоит каждый гекс.
Вчера случайно наткнулась на одну из старых работ - шактулка, роспись масляными красками. Размер крышки с цветком примерно 5х5см. Лак за эти годы слегка потрескался, а я сильно удивилась тому, что такое делала. Забыла совсем. )
Вот такая милота была в нашей мастерской. Этот кроха уже давно бы был на мусорке, но ситуация изменилась. Его спас внимательный член семьи, ведь этот стул помнит детство их семьи.
*Нехватает одной детальки, сделаем!
За отсутствие фоток с процесса извиняйте, некогда их делать:)
Краткая история со слов клиента:
"1953 года стул, делал мой дед
Использовался для детей+дед чинил обувь на нем по выходным.
На нём выросла моя тётя 1953,
мама 1962, двоюродная сестра 1984,
я 1991, мой брат 2002, мой сын 2016."
Теперь можно приступить к работе.
Беглый осмотр показал, нужно будет попотеть над разборкой без поломок. Все детали были наглухо закреплены тонкими шкантиками (шпажками) насквозь.
Разобравшись со шкантами перешёл к разборке. После к зачистке от старого покрытия и чистке всех соединений от клея.
Далее перешёл к изготовлению отсутствующей детальки. Изготовил потеряшку из массива бука.
Заделал все отверстия шпаклёвкой по дереву. Оставил всё это дело на сутки просушить, после приступил к шлифовке.
После финишной примерки с окончательной склейкой. Передал его для тонировке в руки своего отца, я же перешёл к изготовлению сидушки.
Вырезал её из фанеры в 4 мм, наполнитель для сидухи использовал 1,5 см плотного поролона.
Через день покрыл первыми слоем грунта. На следующей утро нанес второй слой и только на третий день покрыл лаком.
Добрейшего денёчка, уважаемые. Я понимаю, что скорее всего набигут любители услуг за три копейки и начнут пузыриться хейтом, но тем не менее, разрешите отрекомендоваться: я - рвач. :) Ну да, тот самый слесаришка, который не хочет работать за три копейки и дерёт с трудового народа деньжищщи за всякую мелочь.
Приходит, значит, ко мне заказчик и показывает вот это:
Что же это такое? Оказывается, это муфта, соединяющая вентиль и само запорное устройство (ну типа шаровый кран). Заказчик сделал ремонт в ванной, поставил какой-то гипсокартон и теперь у него штатная муфта коротковата. Он её отнёс к Мастеру, который месяц ебал мозги и родил нечто. Т.е. распилил его муфточку на эрозии, сделал проставку и... и всё. На этом мастер потерял интерес к работе. Да ещё и длина проставки оказалась больше чем нужно. Нужно было 7мм, а получилось 10. И теперь заказчик хочет сделать с этим что-нибудь, потому что все отказываются и продолжать работу за Мастером и делать новую муфточку.
Вообще, мне не ясно, что дальше планировалось делать. Склеить? Спаять? Просверлить отверстия и вкрутить поперёк винтики? Непонятно. Но понятно, почему все отказываются делать такую новую. А чем и как промерить шлицы? Т.е. это же не под напрессовку, где если что - нагреть можно и как-нибудь затолкать. Муфта садится на капролоновый поводок. Т.е. вариантов приклеить или там насадить на прессовую посадку особо и нет. Ща прогрессивная общественность скажет - положил делать на сканер и... Простите, лиловые хуи.
Не знаю, кто как, а я по такому изображению построить нормально шлицевую не сумею. Да и просто не вижу смысла в такой "работе". Однако, у меня есть то, его нет ни у кого. Большой Проектор. Интереснейшее измерительно-сравнительное устройство на начало-середину прошлого века. Кинул штучку на предметный стол (да-да, кто имел дело с измерительными микроскопами, узнает. Такие же столики на ММИ и БМИ):
Получил увеличенное в 50 раз изображение на рабочий стол. И тупо обвёл его ручкой. А уже масштаб 50:1 - на сканер.
Согласитесь, с таким размерчиком работать поудобнее? :)
Ну и после непродолжительных ласк в САПРе получаю модель:
Дальше уже совсем просто. На токарном из прутка латуньки точнул бобышку и просверлил её по центру, заготовку поставил на эрозию и давай жогово делать:
Ну и в результате - нормальная муфточка:
И посадка приятная. Не тугая, но и не болтается. Прям вот только-только чтобы под своим весом не сваливалась:
А теперь - самое интересное. ЗА ЧТО ТУТ ЦЕЛЫХ ШЕСТЬ ТЫСЯЧ!!!!???? Да хрен его знает. В принципе же в каждом гараже стоит микроскоп на полтонны весом, выпущенный в количестве менее 2000 штук за всё существование СССР. В каждом гараже есть токарник и проволочно-вырезная электроэрозия. И самое главное, совершенно точно, любой бы справился с такой задачей, просто у него оборудования нету. :) :)
Резонный вопрос. А как же оно делается на заводе, чтобы не стоить столько денег. Да тоже просто. Сверлится центральное отверстие, а потом протягивается протяжка на 40 зубов. На автоматизированной линии протяжка такой муфты занимает примерно полминуты. Потому и ценник не высокий. А когда в индивидуальном порядке - извините, но вот так.
Да, разумеется, можно было бы напечатать на тридэпринтере, или запихать куски предыдущей муфты в трубку и опаять, или допилить эту вставочку и использовать. Но, простите, у меня нет желания сделать как-нибудь, лишь бы подешевле. Я ж не пакистанец. Я стараюсь делать хорошо. А хорошо - не дёшево.
П.С. если чо, весь это металлизм в режиме онлайн происходит в телеге, ссылка в профиле. Только это, ребят, прошу понять и простить... канальчик некоммерческий, поэтому там рекламы нет. Сорян.
По большей части это объединение двух моих старых постов сами знаете откуда, но с добавлениями и правками. Опять же - работа над ним еще не окончена, так что это и дополнительный стимул довести работу до ума. И спасибо NeXX.t, уж не знаю с нами он или нет, за эту развертку, да еще и в общем доступе. Итак, начнем
собственно вот она развертка в Pepakura
По опыту работы с развертками, с даэдрическим шлемом в частности, пришел
к выводу, что модель, как всегда меньше, чем нужно (хотя автор ориентировался на размер собственной головы), и зачастую
значительно, поэтому чутка увеличил. Обычно для удобства чутка
переделываю детали развертки и размещаю на листе по участкам, чтобы не
искать на всех листах. Но в этот раз было как то лень. От того и
получилось как получилось - чутка через жопу.Так как с обычной
бумагой у меня не клеится (то ли бумага стала плохая, то ли клей, а может
руки из задницы) то распечатал на А3 фотобумаге. Так как фотобумага
толстая, но зато хорошо, до определенного момента, склеивается (таки да,
суперклеем), получилось чутка криво, из-за чего пришлось сделать
дополнительный каркас и покрыть эпоксидкой, чтобы выровнять.
соответственно не сразу все делал в одну модель, а собирал по частям.
Сейчас я может совсем бы отказался от клапанов и схватывал бы фотополимером (который вполне неплохо находит применение и без 3D-принтера), но искривление модели вытекает в данном случае из-за толщины фотобумаги - вроде при проклеивании клапана и какие то десятые миллиметра, но в сумме они дают нехилые расхождения. Но обычная бумага на таких больших моделях мне не нравится, неудобно.
Для сравнения - недоделанный предыдущий шлем, пострадавший от кота. Вроде новый ненамного больше, но внутри значительно просторнее.
Теперь я беру кисточку, кторую не жалко (но так как смола жидкая - вполне себе отмываемая и многоразовая, главное, чтоб синтетика) и покрываю бумажную развертку эпоксидкой, чтобы проклеилось все, что не проклеилось при сборке, ну и для укрепления самой модели. После завершения сборки и укрепления бумажной модели начинается самая долгая (и самая грязная) часть работы - укрепление стеклотканью. Так как руки были в застывающей эпоксидке (которая уже плохо отмывается как мылом, так и спиртом, а перчатки порядком и на работе надоели), то сфоткал только финал. Как лучше это делать сложно сказать, так как к единому выводу я не пришел. но все же лучше промазать модель смолой, дать ей загустеть, а далее работать поэтопно - проклеить сперва самы простые части, а затем уже все остальное. Одно могу сказать точно - после промазывания внутри модели смолой также стоит промазать и стеклоткань (весь отведенный на работу кусок) и также дать смоле подгустеть - стеклоткань не будет так сильно волокниться и нарезание ксков будет без накрошившихся волокон стеклоткани - они останутся в смоле.
Так как смола что внутри шлема, что на стеклоткани у нас начала схватываться - нам легче склеивать их друг с другом, да и стеклоткань лучше принимает нужную форму и не стремится выпрямиться. Далее оставляем модеь в покое, пока не застынет, иногда поглядывая, не сползла ли стеклоткань (пока смола не застыла можно подправить и прижать куски, которые не захотели ложиться так, как нам надо), тут нам может помочь строительный (да и обычный, если вас за его порчу не убьют) фен, турбозажигалка или минигорелочка - при разогревании даже загустевшая смола становится ненадолго более жидкой, что помогает нам доклеить плохо проклеевшееся. следующий шаг я вообще делал уже потом (тем более что всегда есть остатки смолы, которые некуда деть) - промазать "швы" стеклоткани смолой, чтоб небыло лишних зазоров. Предварительно скальпелем или каким нибудь канцелярским ножом срезать ненужное (например торчащие края стеклоткани). можно еще пройтись наждачкой или какой нибудь крупной абразивной губкой.
Уже новая фотка. так же укреплены глазницы для будующего крепления линз (я так пока и не решил, из чего их буду делать - либо пластик, либо также из смолы буду отливать.)
А еще стеклоткань очень хорошо снижает общую массу шлема (раза в 2 легче соседа). Далее начинается самое муторное - счистка бумажного каркас. Не сказать, что это прям принципиально - как бы можно вручную/шлифовальщиком просто шлифануть, а оставшиеся бумажные участки оставить как есть, но я люблю, когда все максимально надежно, а даже проэпоксиденная бумага в случае сильного механического воздействия будет слабым местом (а еще под ней могут быть пустые каверны, как, например, заметно над глазницами.
Все делается поэтапно, и там, где я уже счистил бумагу я покрыл эпоксидкой - тогда я использовал смесь смолы с гипсом, скульптурным мелом и алюминиевой пудрой и аэросилом (он же диоксид кремния, он же полисорб, который продается в аптеке - повышает вязкость смолы). Возможно это тема для отдельного поста про работу со смолой, но так как такового еще нет - советую смешать все до добавления отвердителя и не советую смешивать сразу много - в большом количестве смола, да еще и с наполнителями, может начать сильно разогреваться (да, сама по себе) и большой объем просто застынет в емкости до того, как ее примените
ну и далее покрываем, покрываем, сошлифовываем, покрываем и так далее до нужного результата. Можно использовать листовой пластик для "армирования" подтекающей смолы, в особенности где у нас углы, чтобы проще было потом доводить их до ума. Особенность этого этапа - сразу разведенной смолой есть смысл разве что промазать либо места, которые собираемся покрывать, для улучшения последующего схватывания. Соответственно даем загустеть как и этому слою, так и смоле в банке (главное, чтоб греться не начала, но в малых объемах спасет морозиловка, куда можно ненадолго поставить банку, если вдруг она начала нагреваться - мне во всяком случае это пару раз помогло), когда смола достаточно густая (кондиция определяется опытным путем), начинаем ее наносить на модель, при необходимости подогревая, если смола стала слишком вязкой.
Вот они мои основные инструменты - стоматологические шпатели, гладилки (вроде, не спец по их инструментам), горелки, "скребки" и кусок стекла/оргалита (когда смола уже практически взялась - чутка смачиваем повержность смолы/стекла и разглаживаем слой при необходимости)
И вот результат на данный момент Ради интереса окрасил хромовой краской (брал на пробу ARTON Super Chrome - шикарная - ложится хорошо, ровно (особенно если не забыть с модели пыль стереть), сохнет быстро - мне понравилась, да еще и отечественная)
А еще боковая и задние детали - планировал делать вручную из того, что найду похожее по форме - по итогу решил не париться, а скачал уже готовые и распечатал.
да, "гребень" внезапно не каноничный, но почему то обратил я на это внимание когда уже поздно было (а еще насмотревшись на кучу минек и коллекцицонных фигурок), поэтому наметил карандашом что было бы неплохо подправить - но скорее всего оставлю как есть - не критично, да и тупо лень. Разве что в следующей модели
Аналогично, карандашом намечено, что надо будет подправить. И временно приклеил отлитый из смолы череп (импользовал силиконовую форму для льда, но его буду менять на более анатомичный - распечатаю и сделаю молд) еще заметны следы "тестового" слоя GW-ного спрея Macragge Blue
Доделывать осталось вроде и не много, наверно на пару-тройку дней/вечеров, но работы достаточно пыльной - придется в основном шлифовать и подтачивать смолу, лишь иногда где то подмазывая эпоксидкой (для финишной доводки использую уже не обычную эпоксидку, а двукомпонентную в шприцах - конкретно Bison Epoxy Metal - не скажу, что дешевая, но ее удобно замешивать вот совсем капельками, хорошо прихватывается и обрабатывается) Соответственно нам понадобятся разнообразные наждачки, абразивные губки, и гравер.
Ну и на данный момент все. Продолжение (однажды) проследует...
Создавайте, творите и не бойтесть закосячить - не получится сразу - получится потом!
Это мой первый пост. Вдохновили меня на него эмоции от работы, которую я сам себе усложнил в несколько раз.
Решил написать ознакомление/предостережение для всех кто столкнётся с пепакурой и захочет повторить сборку модели с текстурой.
Такая вот массивная мордаха.
Pepakura, если очень кратко объяснять, это программа для "разворачивания"любых 3D-моделей и преобразования их в раскройку из деталей пригодную для сборки в 3D-модель. Программа разбивает детали по листам А4, правда не всегда правильно и ровно. Вывод на принтер возможен прямо из программы. Детали вырезаются, сгибаются где нужно, склеиваются и по сути всё!
Так выглядит модель рандомной маски. 7 листов А4, 50 деталей. Белая/бесцветная модель с нанесёнными на неё линиями и цифрами, которые являются по своей сути инструкцией по сборке.
Кратко о самом важном в сборке. Линии сгиба, клапана и их нумерация:
Максимальная (но это не точно) цифра у клапана в моей развёртке была 1018.
Так вот, это является моим вялотекущим хобби, и мой коллега зная это, попросил в подарок себе на ДР изготовить модель персонажа из вселенной World of Warcraft.
Не раздумывая я согласился и работа закипела.
Ну как закипела...
Первое на что я обратил внимание, на модели сохранена текстура, её конечно можно легко отключить, но делать белую модель при живой то текстуре! Кощунство! Решил я действовать по хардкору, перед распечаткой удалив с модели все линии и направления сгиба, а так же номера клапанов (т.к. на готовой модели их будет видно).
Понимая, что меня ждёт "очень весёлый" аттракцион по "слепой" сборке сложной модели, я распечатал дракона. На выходе получил 36 листов деталей, посмотрел на это всё, вспотел и забросил на месяц.
Слева, то с чем я жил 2 месяца, и плакал по ночам.
Справа развёртка здорового человека, которую можно легко собрать не обращаясь к программе.
И так, предстало передо мной вот это:
На вырезание ушла почти неделя работы по вечерам,
На сгибание деталей ушло 4 дня чистого времени.
Т.к. на деталях нет номеров клапанов, каждую из 230 деталей я помечал порядковым номером листа, что бы не запутаться в почти одинаковых элементах.
Внутри это выглядит так:
Вырезал, согнул, пронумеровал, рассортировал элементы по пронумерованным конвертам и выдохнул.
Отдохнул пару недель от дракона, и начал самое лёгкое во всей этой работе. Сборка!
Детали согнуты, суперклей на готове, смотри в программу да склеивай) Изи!
За первый вечер собрал верх морды.
Три вечера собирал и усиливал основание бюста.
И в течение недели, конечно с лёгкими косяками я закончил работу.
Меня больше ничто не заставит заниматься подобной сборкой модели с текстурой по двум причинам:
1)Лютейший геморрой ввиду отсутствия каких либо ориентиров во время подготовки и сборки.
2)Как видно на всех фото, в местах сгиба краска слезает с бумаги. Этого я не учёл, и был крайне "обрадован"...
Мораль такова. Кто решит заниматься подобным видом рукоделия, печатайте без текстуры, и будет вам счастье!
За сим всё! Добра всем кто дочитал, удачи всем кого заинтересовал!
Помню, как-то было у меня весеннее обленение. Не хочу работать, не хочу писать. А
хочу сидеть и вязать. Вот связала шкатулку под мелочи. Сиреневенькую.
Размеры 23×23×13
Что за пряжа не знаю. На ощупь вроде шерсть. Нашла моток в
закромах без этикетки и решила использовать для дела. А то, что он
просто так валяется?
А пуговку эту с детства помню. Она такая красивая, вся
переливается разными цветами!.Когда начала жить отдельно от мамы,
захватила с собой баночку из под кофе (индийского растворимого) с
пуговками. Очень мне нравилось в детстве ими играть. Эта пуговка с моих
школьных лет жила в баночке. А может и ещё раньше. Теперь ей нашлось
место.
На верхнем фото вид сверху.
На нижнем - внутренности.
Внутренности из картона, обшиты какой-то тканью. Я в названиях
не разбираюсь совершенно. Но на ощупь приятная. Благодаря картону,
шкатулка держит форму. Пришивать к стенками шкатулки не стала, чтобы в
случае загрязнения, шкатулку можно было постирать без ущерба.
На нижнем фото - вид снизу.
Мне сказали, что эта шкатулка прекрасно подойдёт под косметику. Возможно. Не знаю.
Хеллоу, геноссен. Сегодня у нас планетарка для какого-то микроэкскаватора. Вот такое вот получилось в итоге:
Картинка для привлечения внимания: готовый собранный редуктор.
Вощем, дело было как. Сперва ты покупаешь японский мини-экскаватор и используешь его, радуясь жизни и деньгам. А потом экскаватор ломается, а в стране "кажется что-то случилось" и запчастей больше не достать. Не, ну предвосхищая бурю эмоций - можно, разумеется, купить через Казахстан. Но это будет в три раза дороже и неясно когда. А простой экскаватора - это прям существенные деньги. Порядка 30-50 тыщ в сутки. Короче, заказчик хочет вытряхнуть останки и сделать лучше и новое.
Останки вот:
Нуок, чо. В принципе, всё же просто. Берём болванку из 30ХГСА и точим. Попутно получая парик Мальвины.
После точки вышло так:
Теперь настраиваю немецкий зубофрезерный станок высокого класса точности (Pfauter RS-00) с помощью оптического коллиматора КО-1 (ща в камментах будет кококо, что оптика избыточна, лишь бы денег побольше содрать! Но он у меня есть. И с его помощзью угол будет точным, а не примерным)
Ну прям ваще точным:
И, собсна, режу зубки. Потому что если не я, то кто?
Снизу обнижение - это так по заводу. Не спрашивайте зачем. Если отмотать вверх, там на останках заводской - тоже такое же. Окей. Теперь надобно подвергнуть полученное термообработке.
Негрошестерни ооочень хороши. Но не то. Дело в том, что саттелиты сидят на игольчатых подшипниках. Т.е. ось саттелита является одновременно поверхностью обкатки роликов подша, как будто бы она - внутренняя обойма. А внутренний диаметр саттелита является внешней обоймой. Т.е. он болжен иметь высокие показатели цилиндричности, округлости и чистоты поверзности. А значит - его надо шлифовать. Более того, весь этот пакет саттелитов сверху и снизу накрыл железяками. Т.е. высота шестерней обязана быть одинакова. Иначе при прикручивании верхнего диска у нас что-то может перекосить. Но, разумеется, было бы достаточно зачухать шкуркой на палке, а это всё - лишь бы деньжищ содрать. :)
Нуок. Сперва - плоская шлифовка всей кучи шестерёнок. Шлифование выполняет станок Jotes SPD-30B.
СОЖ бы поменять пора... несвежая какая-то.
А теперь переходим на внутреннюю часть. Для этого на немецком универсальном круглошлифовальном станке Heckert VMV 125\250 сперва делается оправка под запрессовку шестерни:
А потом производится внутренняя шлифовка самих сателлитов.
Ну и вот, такие сателлитики получились:
Центральную шестерню сделал точно так же. И схематично не показал. :)
Ясен пончик, что работать не будет. Несомненно, деньги слупил с заказчика зря, потому что всем известно, что пакистанцы, например, просто наварили бы и шлифанули болгаркой и ходило бы лучше оригинала. Но увы. Где пакистанцы, а где я... я, кстати, в телеге. Телега в профиле. Канал бодро-общительный и онлайн-описательный. Единственное, там, ребят, нет рекламы (кроме того, что сама телега пихает - тут уж сорян). Но тут уж извиняйте... скидочки на ноготочки, формирование инвестиционных портфелей и тому подобное вам порекомендуют в других местах. :)
Кольчуга Начал я ее делать лет 5 назад, но наплывами и когда было настроение, так что поэтому она готова максимум на половину и к настоящему моменту представляет собой кольчужный жилет (результат будет в конце), а так может уже давно бы сделал, но времени мало. Изначально была идея вообще сделать что то вроде полноценного доспеха с кожанным нагрудником и даже стальными пластинками, но это пока в вероятных планах на будущее (а еще я куда то пролюбил хороший такой кусок специально купленного для этого чепрака (кожа такая)). Делаем мы сведенку, так как делать настоящую клепанную нужны уже готовые специальные колечки и клепки - кузницы у меня нет, столько свободного времени и подавно, а покупать все это готовое тогда было проблематично.
Что нам для этого понадобится? В первую очередь проволока и то, на что наматывать эту проволку, чтобы сделать заготовки для колечек
я использую алюминиевый пруток 8 мм и стальную оцинкованную проволоку 2 мм. Конечно, и в этом деле не обошлось без проб и ошибок, кое что даже сохранилось
Колечки и побольше. и поменьше, как и проолока 1 мм - но колечки полчались не самые красивые, а очень мелкая может пойти скорее на какое то украшательство, либо сделать кольчужые перчатки для каких нибудь работ. Колечки с большим диаметром не функциональны и смотрится как то убогонько (но я и им нашел применение)
Но продолжим. Ранее я испольовал самодельный станочек, но не особо то он нужен на самом деле, поэтому достаточно просто шуруповерта на маленькой скорости. В прутке специально просверлена дырка для крепления проволоки, чтобы она не соскакивала и наматывалась на пруток
И вот получились у нас такие пружины. Если слишком быстро наматывать, то получаются небольшие дефекты в приужине, но они не принипиальны и мы недощитываемся с пружины несколько колечек.
Далее играем во Властелина колец
Шутка. Делаем колечки. нам надо накусать из этих пружин колечки. Много колечек. ОЧЕНЬ МНОГО КОЛЕЧЕК!!!
Да, это занимает много времени, а кусачки лучше брать рычажные, иначе руки просто отваялятся. Хотя большую часть колечек я накусал обычными. Тут у меня еще немного бронзовых колечек, когда все будет готово пойдут на окантовку, чтоб красиво). Теперь самая шумная и пыльная часть - надо пропилить каждое колечко, чтоб получить ровное и красивое соединение. Можно начинать плести и из того, что мы уже сделали, но мне так не нравится.
Поэтому берем гравер и отрезной круг. Можно обычный, можно алмазный (но они стачиваются быстрее)
Разницу видно сразу
Продолжаем. Мы пропилили очень много колечек Начинаем их соединять. чтоб не царапать колечки, плоскогубцы у меня с защитным покрытием (пластырь, стропа пропитанная эпоксидкой или кожа) Берем 5 колечек
делаем такие сегментики и потом их соединяем
И так далее и так далее и примерно 8800 колечек спустя
Вот что у нас получилось на сегодняшний день
Да, работы еще много, но потихоьку проесс идет. Когда закончу - не знаю, но обязательно выложу) Всем спасибо!
Я долго думала о первом посте на Капибаре. Даже шарф начала вязать специально для первого поста. Но пока вязала решила, что к шарфу нужна шапка. А это значит, что пост еще отложится и, надеюсь, выйдет в начале следующей недели, если меня в первый раз куями не покроют)).
В общем, решила рискнуть и показать старую работу. Очень очень старую. Около года назад. Можно сказать второй раз спицы в руки взяла.
Очень старую и местами спорную.
Кстати, когда я, гордая собой, выложила его в вязальном чате, то услышала, что надо нормальные модели вязать, а не фигней заниматься. Вязальщиком я была зеленым и очень расстроилась (сейчас мне уже проще рассказать, куда идти тем, кто будет рассказывать мне что и как вязать, оборзела короче)).
Как видите, фотографировать и выставлять свет я тогда тоже не умела. В общем, и сейчас не очень)
На него очень быстро нашлась желающая и шарф уехал жить в Ростовскую область. Что говорит о том, что вы можете быть странным и некрасивым и криво связанным, вас все равно полюбят. Если вы мягкий и теплый шарф ;)
Комментарии