Футляр для очков.




Футляр для классических очков. Закрывается на магнитную кнопку. Сделан из натуральной кожи. С ручной прошивкой.
Сохраняй посты, комментируй и ставь оценки




Футляр для классических очков. Закрывается на магнитную кнопку. Сделан из натуральной кожи. С ручной прошивкой.

Не умею в 3д, как тут предлагали сделать макет для 3д принтера, так что сделала, что умею. И это маленькая вязаная игрушка Чистомэна в нашем любимом одеянии и да, с плащом в жопке, куда ж без этого! Не представляете, сколько раз я эту жопку переделывала, чтоб она такая сочненькая получилась, а потом её спрятала в плащ, да ужж, разум и логика. Всё как мы любим. Ну может тут чуток видно:

Я даже не уверена, что сфотала её, когда ещё плащ не был пришит.. вот это косяк, конечно, столько работы и всё под ковёр -_-
Размер игрушки получился 7,5 см. Брелочек.

Вязала нитками Ирис и Пехорка Ажурная, это тонкая мерсеризованная хлопковая пряжа, если взять другую, или, оужас, вообще акрил - я хз что за монстр может получиться, тут уж на свой страх делайте. Делать можно. Не зря ж я так подзадержалась с этим постом - всё схему вылизывала! Двух чистоменов связала, чтоб точно проверить! Вязать можно с плащом смятым, с плащом прямым, без плаща вообще - потому что сочненькая жопка, как я уже сказала, всё равно в наличии.
Взять схему можно тут: https://vk.com/solea_toys?w=wall-203389861_388
Развлекайтесь!

Upd "А слона-то я и не заметил"
Спасибо, что напомнили про херню на руке.

По заявкам радиослушателей выкладываю туториал по изготовлению картхолдера. Было бы проще обложку на паспорт, но мне потребовалось сшить на заказ несколько картхолдеров, поэтому будут они=)
Для начала берем автокад (на любителя) и отрисовываем выкройку. В принципе, кого в гугле не забанили, могут просто нагуглить готовых. Их в интернете ворох и тележка.

Далее распечатываю

Теперь нужно наклеить распечатку на плотную бумагу. Я беру в книжном ватманы. Клею распечатанную выкройку на плотную бумагу по двум причинам. Первая - точность размещения на коже. Кусок ватмана помять сложнее чем бумагу для принтера. Вторая - бумага тянется. при больших и сложных выкройках это сильно заметно. Клею распечатку при помощи аэрозольного клей-спрея. Многие клеят клеющим карандашом, тут тоже много минусов, если клеить по чуть чуть, то бумагу ведет, если сразу промазывать большой объем, то пока закончишь - начало уже высохло. Времени тратиться в разы больше, особенно если много мелких деталек и не листом клеить. В общем вкусовщина, но мне так проще=)

Теперь вырезаю все и креплю на кожу при помощи малярного скотча. Некоторые пользуются прозрачным, но он часто плохо держится за кожу, поэтому бумажный.


Кожа у меня козья, толщиной не помню сколько, вроде 0.4-0.6 мм. Кожа тисненная под питона. В общем, прикрепил. Дальше вырезаю с небольшим отступом. Беру кусочек кожкартона толщины 0.4 мм (придаст толщину и жесткость изделию), а так же кусочек алькантары чтобы закрыть кожкартон и придать эстетичность изделию. Это автомобильная самоклеящаяся алькантара, подсмотрел у китайского мастера. Удобно и быстро и толщины она не добавляет. При этом красивый эстетичный вид и приятно на ощупь. Мяханько)

Далее наношу аэрозольный клей на тыльную сторону деталей половинок и кожкартон, склеиваю, а поверх кожкартона клею алькантару.


Обрезаю липкий край, чтоб не пачкаться и на пробивочный стол. Так как видео вставлять нельзя из файла, то кина не будет. Ничего особенного все равно в этом нет. Берем пробойник, ставим ровно, бьем молотком, повторить.) получаем готовые заготовки.

Теперь аккуратно все вырезаем. Я дополнительно прокрашивал края кармашков краской для уреза, но это я и для заказных. Начинающему и для себя в этом нет необходимости. Для личного удобства я собираю кармашки на ленту, мне так удобней собирать изделия, особенно когда кармашков много. Для других это не обязательно.

Ну и начинаю сшивать. Первым пришиваю низ внутреннего кармашка


После чего царапалкой царапаю края под карманами для склейки. Это дает мне выравнивание поверхности(кожа то рельефная, питон) а так же снимает гладкий верхний слой для лучшего склеивания. Далее склеиваю и прошиваю.


В итоге получается картхолдер с внутренним отделом под наличку и четырьмя кармашками. В каждый из которых можно положить по две карточки (без деформации) или более (но тогда карманы вытянутся и если класть карт меньше - будут выпадать.


Вот и сказочке конец. Почти. Мне осталось только закрыть торцы краской для уреза.


А вот так, на старых иголках вбитых в полки, у меня висят и сохнут заготовки и изделия при покраске торцов.
Всем спасибо за внимание. До новых встреч.



В своё время захотелось мне разнообразия и вот блокнотики сваялись. Формат А5. Из натуральной кожи, на кольцах.
Если будут вопросы отвечу в комментах.




Обложка для паспорта с ручной резьбой. Сделана из кожи Херманн ОАК. Которую к сожалению больше в России не привозят.
Ручная окраска + аэрография японскими водными красками + спиртовые фибингс.



Попросили однажды , что то красивое и с плетенкой и дали фотку орнамента. Ну вот и получилось. Человек был рад, да и я честно сказать тоже. Красивое изделие хорошему человеку.
Кожа производства Аргентина, по мне так это самая лучшая кожа которая была для ремней. Спиртовые краски, пряжка ручной не моей естественно работы. Ручная прошивка. Т.к заказчик имел объёмную фигуру ремень был проклеен вторым слоем кожи и прошит. Им даже оборонятся можно было )))
Всем привет. Сделал на заказ такой вот рюкзак.
Рамзеры - 28*23*9см
Наружный карман на магнитах
Есть внутренний карман на задней стенке
По желанию заказчика добавил буквы на переднюю стенку.
В конце поста есть чуть чуть процесса




Внутренняя отделка алькантарой. Влюбился в этот материал, очень понравилось с ней работать. Эта же алькантара послужила фотофоном




Примерно за месяц до нового года мне в голову стукнула мысль "а почему бы не сделать большую плоскую елочку для жителей дома в подъезд?".Но елочку не простую, а волшебную! магнитную! чтобы к ней можно было закрепить игрушки магнитные и на них предсказания написать жизнь определяющие. Дабы жители дома эти игрушки снимали и себе домой на холодильник утаскивали... и некоторую дополнительную информацию от Деда Мороза тоже!
Что же, начинаем проектировать! Ищем референсы, подбираем самые интересные и доступные к реализации. В итоге приходим вот к такому варианту:

Печатаем, вырезаем бумажный шаблон и до Дед Мороза сотоварищи доходит, что елочка слишком маленькая... по пояс ему...

Пришлось корректировать и тут жизнь внесла свои коррективы. Я просто не могу увезти на машине большой лист материала, плюс совершенно непонятно как его потом хранить. Поэтому концепция в очередной раз меняется и теперь требуется делать складную елочку.
Второй сюрприз жизнь подкинула при просмотре фанеры в магазине... нееее, такое я брать не буду. Сплошные вертолеты. Как это сделать плоским я не знаю. Может это Кощей мешается, козни свои строит? Не выйдет! Поэтому купил и заказал сразу резку ДВП. Оргалит хороший, ровный, 5 мм толщиной.




Выпиливаем значит елочку из оргалита и покрываем ее акриловым грунтом. Как ее повело... на ночь ставим под груз из книжек (вот зачем они нужны!!! Я еще не все раздал!!) За ночь оргалит выправляется, небольшое отклонение от плоскости есть, но оно не критично.

Следующий этап: покрытие магнитно-грифельной краской... черной. К сожалению, в других цветах ее не производят. (Может Баба-Яга против?... Елочка все-равно будет!!!) Наносить надо шпателем. Надписи на банке краски противоречат сами себе. Отличный пример работы маркетологов! Выбираем из всех надписей самый плохой для нас вариант и наносим краску с указанными перерывами.


Производитель прав, требуя наносить не менее 3-х слоев краски. С двумя слоями много где создается тонкий слой и магнит плохо держится.





Все-таки на 4 раз прохожусь магнитно-грифельной краской. Просто грифельная краска тоже пришла, Дед Мороз ее сегодня заколеровал, пришлось превысить норму в 4 раза, чтобы добиться хоть какого-то адекватного цвета, надеюсь, что краска от этого не скажет до свидания.
Грифельную краску зеленого "фонового" цвета наносим на два раза.
Подготавливаем шаблоны для раскрашивания и переносим карандашом на елочку.
Раскрашиваем маленькой кисточкой по контуру.


Вернемся немного к шарикам. Вот несколько примеров как они выглядят с обратной стороны. Всего было придумано порядка 20-30 разных текстов.



За предновогоднюю неделю елочку успела совершить вояж по всем подъездам дома. За два дня все кто хотел шарики снимали и больше необходимости елочке стоять в подъезде не было и елочка перемещалась дальше. В процессе пришлось дважды допечатывать и доделывать по несколько листов шариков. Думаю, что елочка принесла много радости и хорошего настроения жителям дома, а у кого-то на холодильнике еще и висят полезные ссылки.
На следующий год попробуем вместо шариков делать какие-нибудь фигурные игрушки. А еще на ней же можно еще и писать )
Пост был написан специально для капиконкурса "УпоротаяЕлочка"
День добрый, дамы и господа. Кидает мне значиццо знакомая фото блокнота с надписью. Очень уж он ей понравился. И тут Остапа понесло...
Я вспоминаю, что на мастерской есть обрезки чепрака, и меня охватывает навязчивая идея сделать что то подобное. И понеслось.
Материалы:
Чепрак размером А4(+где то 1см допуски), колечки типа хромированные для ключей(?), четверть пачки бумаги А5, резец для линорита.
Инструменты:
Ножницы по металлу, дрель, шлифовальный круг матерчатый, струбцины
Ход работ:
Собирается легко и непринужденно, плюсы колец - можно вставить / заменить листы. Вырезал кусок чепрака, просверлил отверстия, хотел закрасить кремом, но выяснилось, что матерчатым кругом чепрак натирается до интересного коричневого цвета. Вырезал надпись, заполировал, просверлил бумагу, собрал. Чистого времени - около 4-5 часов.
Косяки и особенности:
Кожа была по уценке, местами неровная, побитая плесенью. Особо не бросается в глаза, но впредь поищу лучше.
Если вы рукожоп, как я, тренируйтесь на кошках)) на вырезание нужно чуток набить руку.
Вторую струбцину благополучно пролюбили, поэтому бумагу чуть повело.
Пытался пробить бумагу дыроколом - слишком много возни, сверлите.
Сборка - требует аккуратности и не любит спешку.
Собирал на подпитие, не делайте так)) часть косяков из за изменённого состояния сознания.
Ну и собственно результат


Спасибо за внимание
Футляр для ювелирных украшений, сделанный в лесном стиле. Часть моего диплома.
Материал: дерево, скорлупа, мох, лишайник, корни, клей, стекло, краска по стеклу, акрил, лак.






Закончились новогодние праздники и первое изделие в 2024.
Ключница, на 6 ключей. Два небольших кармашка, и возможность положить карту под средний. Поленились сделать сама лекало, скачала с интернета...не понравился результат. Пришлось переделывать, можно было конечно и так отдать, но вот самой не нравится и будет это меня пилить и грызть. Бывает конечно заказ который изначально мне не импонирует, но здесь страдал конструктив лично для меня.
Итого, изделие из натуральной кожи толщина 1.8 мм, окраска античным гелем ЭКО Фло. Длина 13.2см х 5.5 см ширина в сложенном виде.
Здравствуйте. Меня зовут Саша и я алкоголик шью из кожи. Вернее не только шью, но еще и выжигаю по коже. Но начну по порядку...
Как я докатился до такой жизни?
Году так в 2013-м обзавелся я ушами Beyerdynamic Custom One Pro. Очень я музыку люблю, всякую разную средней тяжести, да чтоб чисто играла да громко. И все было в них складно, только амбюшуры из кожзама, и пришла им пора облазить. Хотел купить новые и заменить, благо они продаются. Да оказалось, что нет у нас молекул демократии нигде, даже в музыке. Поэтому фиг мне, а не цветочек аленький амбюшуры.
Проснулся во мне мужик русский и говорит: я хачапури торговал, куртками торговал, соней торговал и имел уважение что ж у меня руки из жопы, что я не справлюсь? Нашел магазин по продаже кожи, купил подходящую, распорол имеющееся амбюшуры на запчасти и заменил кожзам на кожу. Получилось конечно не огонь, но лучше чем было. Так я и сшился =)
И как-то, вспоминая начало своего пути, подумал - вот было бы что-то структурированное в самом начале, я бы сэкономил немножко времени, сил и денег. Да и заходило бы легче, без насилия над кожей, пальцами и инструментом. В интернете куча видео и прочего, но Так я и решил начать серию постов для людей, решивших попробовать себя на этом пути. На истину не претендую, сколько людей - столько и мнений. Я буду излагать сугубо свое мнение основанное на том опыте, который я приобрел.
Начинал я примерно с этого:


А теперь мы имеем что-то такое:






Буду показывать кожев, рассказывать про инструмент и хитрости работы с ним. Весь инструмент у меня ручной, кроме дремеля, тот дикий и приручению не поддается)
До скорых встреч.


Можно сказать , что я мастер по кельтике, немного по шеридану, и разной геометрии. Но вот собак делаю впервые, с помощью учителей, можно так сказать пошла учится на курсы , чтоб научится делать животных. Теперь будет покраска. А потом уже буду делать обложку с собачкой , очень надеюсь , что она у меня тоже выйдет хорошей и правильной.
По большей части это объединение двух моих старых постов сами знаете откуда, но с добавлениями и правками. Опять же - работа над ним еще не окончена, так что это и дополнительный стимул довести работу до ума.
И спасибо NeXX.t, уж не знаю с нами он или нет, за эту развертку, да еще и в общем доступе.
Итак, начнем

По опыту работы с развертками, с даэдрическим шлемом в частности, пришел к выводу, что модель, как всегда меньше, чем нужно (хотя автор ориентировался на размер собственной головы), и зачастую значительно, поэтому чутка увеличил. Обычно для удобства чутка переделываю детали развертки и размещаю на листе по участкам, чтобы не искать на всех листах. Но в этот раз было как то лень. От того и получилось как получилось - чутка через жопу.Так как с обычной бумагой у меня не клеится (то ли бумага стала плохая, то ли клей, а может руки из задницы) то распечатал на А3 фотобумаге. Так как фотобумага толстая, но зато хорошо, до определенного момента, склеивается (таки да, суперклеем), получилось чутка криво, из-за чего пришлось сделать дополнительный каркас и покрыть эпоксидкой, чтобы выровнять.




Сейчас я может совсем бы отказался от клапанов и схватывал бы фотополимером (который вполне неплохо находит применение и без 3D-принтера), но искривление модели вытекает в данном случае из-за толщины фотобумаги - вроде при проклеивании клапана и какие то десятые миллиметра, но в сумме они дают нехилые расхождения. Но обычная бумага на таких больших моделях мне не нравится, неудобно.
Для сравнения - недоделанный предыдущий шлем, пострадавший от кота. Вроде новый ненамного больше, но внутри значительно просторнее.

Теперь я беру кисточку, кторую не жалко (но так как смола жидкая - вполне себе отмываемая и многоразовая, главное, чтоб синтетика) и покрываю бумажную развертку эпоксидкой, чтобы проклеилось все, что не проклеилось при сборке, ну и для укрепления самой модели.
После завершения сборки и укрепления бумажной модели начинается самая долгая (и самая грязная) часть работы - укрепление стеклотканью. Так как руки были в застывающей эпоксидке (которая уже плохо отмывается как мылом, так и спиртом, а перчатки порядком и на работе надоели), то сфоткал только финал.
Как лучше это делать сложно сказать, так как к единому выводу я не пришел. но все же лучше промазать модель смолой, дать ей загустеть, а далее работать поэтопно - проклеить сперва самы простые части, а затем уже все остальное. Одно могу сказать точно - после промазывания внутри модели смолой также стоит промазать и стеклоткань (весь отведенный на работу кусок) и также дать смоле подгустеть - стеклоткань не будет так сильно волокниться и нарезание ксков будет без накрошившихся волокон стеклоткани - они останутся в смоле.


Так как смола что внутри шлема, что на стеклоткани у нас начала схватываться - нам легче склеивать их друг с другом, да и стеклоткань лучше принимает нужную форму и не стремится выпрямиться.
Далее оставляем модеь в покое, пока не застынет, иногда поглядывая, не сползла ли стеклоткань (пока смола не застыла можно подправить и прижать куски, которые не захотели ложиться так, как нам надо), тут нам может помочь строительный (да и обычный, если вас за его порчу не убьют) фен, турбозажигалка или минигорелочка - при разогревании даже загустевшая смола становится ненадолго более жидкой, что помогает нам доклеить плохо проклеевшееся.
следующий шаг я вообще делал уже потом (тем более что всегда есть остатки смолы, которые некуда деть) - промазать "швы" стеклоткани смолой, чтоб небыло лишних зазоров. Предварительно скальпелем или каким нибудь канцелярским ножом срезать ненужное (например торчащие края стеклоткани). можно еще пройтись наждачкой или какой нибудь крупной абразивной губкой.

А еще стеклоткань очень хорошо снижает общую массу шлема (раза в 2 легче соседа). Далее начинается самое муторное - счистка бумажного каркас. Не сказать, что это прям принципиально - как бы можно вручную/шлифовальщиком просто шлифануть, а оставшиеся бумажные участки оставить как есть, но я люблю, когда все максимально надежно, а даже проэпоксиденная бумага в случае сильного механического воздействия будет слабым местом (а еще под ней могут быть пустые каверны, как, например, заметно над глазницами.


Все делается поэтапно, и там, где я уже счистил бумагу я покрыл эпоксидкой - тогда я использовал смесь смолы с гипсом, скульптурным мелом и алюминиевой пудрой и аэросилом (он же диоксид кремния, он же полисорб, который продается в аптеке - повышает вязкость смолы). Возможно это тема для отдельного поста про работу со смолой, но так как такового еще нет - советую смешать все до добавления отвердителя и не советую смешивать сразу много - в большом количестве смола, да еще и с наполнителями, может начать сильно разогреваться (да, сама по себе) и большой объем просто застынет в емкости до того, как ее примените

ну и далее покрываем, покрываем, сошлифовываем, покрываем и так далее до нужного результата. Можно использовать листовой пластик для "армирования" подтекающей смолы, в особенности где у нас углы, чтобы проще было потом доводить их до ума.
Особенность этого этапа - сразу разведенной смолой есть смысл разве что промазать либо места, которые собираемся покрывать, для улучшения последующего схватывания. Соответственно даем загустеть как и этому слою, так и смоле в банке (главное, чтоб греться не начала, но в малых объемах спасет морозиловка, куда можно ненадолго поставить банку, если вдруг она начала нагреваться - мне во всяком случае это пару раз помогло), когда смола достаточно густая (кондиция определяется опытным путем), начинаем ее наносить на модель, при необходимости подогревая, если смола стала слишком вязкой.

И вот результат на данный момент
Ради интереса окрасил хромовой краской (брал на пробу ARTON Super Chrome - шикарная - ложится хорошо, ровно (особенно если не забыть с модели пыль стереть), сохнет быстро - мне понравилась, да еще и отечественная)



Доделывать осталось вроде и не много, наверно на пару-тройку дней/вечеров, но работы достаточно пыльной - придется в основном шлифовать и подтачивать смолу, лишь иногда где то подмазывая эпоксидкой (для финишной доводки использую уже не обычную эпоксидку, а двукомпонентную в шприцах - конкретно Bison Epoxy Metal - не скажу, что дешевая, но ее удобно замешивать вот совсем капельками, хорошо прихватывается и обрабатывается)
Соответственно нам понадобятся разнообразные наждачки, абразивные губки, и гравер.

Ну и на данный момент все. Продолжение (однажды) проследует...
Создавайте, творите и не бойтесть закосячить - не получится сразу - получится потом!

Добрейшего денёчка, уважаемые. Я понимаю, что скорее всего набигут любители услуг за три копейки и начнут пузыриться хейтом, но тем не менее, разрешите отрекомендоваться: я - рвач. :) Ну да, тот самый слесаришка, который не хочет работать за три копейки и дерёт с трудового народа деньжищщи за всякую мелочь.
Приходит, значит, ко мне заказчик и показывает вот это:

Что же это такое? Оказывается, это муфта, соединяющая вентиль и само запорное устройство (ну типа шаровый кран). Заказчик сделал ремонт в ванной, поставил какой-то гипсокартон и теперь у него штатная муфта коротковата. Он её отнёс к Мастеру, который месяц ебал мозги и родил нечто. Т.е. распилил его муфточку на эрозии, сделал проставку и... и всё. На этом мастер потерял интерес к работе. Да ещё и длина проставки оказалась больше чем нужно. Нужно было 7мм, а получилось 10. И теперь заказчик хочет сделать с этим что-нибудь, потому что все отказываются и продолжать работу за Мастером и делать новую муфточку.
Вообще, мне не ясно, что дальше планировалось делать. Склеить? Спаять? Просверлить отверстия и вкрутить поперёк винтики? Непонятно. Но понятно, почему все отказываются делать такую новую. А чем и как промерить шлицы? Т.е. это же не под напрессовку, где если что - нагреть можно и как-нибудь затолкать. Муфта садится на капролоновый поводок. Т.е. вариантов приклеить или там насадить на прессовую посадку особо и нет. Ща прогрессивная общественность скажет - положил делать на сканер и... Простите, лиловые хуи.

Не знаю, кто как, а я по такому изображению построить нормально шлицевую не сумею. Да и просто не вижу смысла в такой "работе". Однако, у меня есть то, его нет ни у кого. Большой Проектор. Интереснейшее измерительно-сравнительное устройство на начало-середину прошлого века. Кинул штучку на предметный стол (да-да, кто имел дело с измерительными микроскопами, узнает. Такие же столики на ММИ и БМИ):


Получил увеличенное в 50 раз изображение на рабочий стол. И тупо обвёл его ручкой. А уже масштаб 50:1 - на сканер.

Согласитесь, с таким размерчиком работать поудобнее? :)
Ну и после непродолжительных ласк в САПРе получаю модель:

Дальше уже совсем просто. На токарном из прутка латуньки точнул бобышку и просверлил её по центру, заготовку поставил на эрозию и давай жогово делать:

Ну и в результате - нормальная муфточка:

И посадка приятная. Не тугая, но и не болтается. Прям вот только-только чтобы под своим весом не сваливалась:

А теперь - самое интересное. ЗА ЧТО ТУТ ЦЕЛЫХ ШЕСТЬ ТЫСЯЧ!!!!???? Да хрен его знает. В принципе же в каждом гараже стоит микроскоп на полтонны весом, выпущенный в количестве менее 2000 штук за всё существование СССР. В каждом гараже есть токарник и проволочно-вырезная электроэрозия. И самое главное, совершенно точно, любой бы справился с такой задачей, просто у него оборудования нету. :) :)
Резонный вопрос. А как же оно делается на заводе, чтобы не стоить столько денег. Да тоже просто. Сверлится центральное отверстие, а потом протягивается протяжка на 40 зубов. На автоматизированной линии протяжка такой муфты занимает примерно полминуты. Потому и ценник не высокий. А когда в индивидуальном порядке - извините, но вот так.
Да, разумеется, можно было бы напечатать на тридэпринтере, или запихать куски предыдущей муфты в трубку и опаять, или допилить эту вставочку и использовать. Но, простите, у меня нет желания сделать как-нибудь, лишь бы подешевле. Я ж не пакистанец. Я стараюсь делать хорошо. А хорошо - не дёшево.
П.С. если чо, весь это металлизм в режиме онлайн происходит в телеге, ссылка в профиле. Только это, ребят, прошу понять и простить... канальчик некоммерческий, поэтому там рекламы нет. Сорян.
Как-то задумался я о том, что в интернете много всякого разного видео обо всем, но зачастую идет навяливание наборов никому не нужного хлама. И решил я облагородить эту тему. И так, приступим:
1. Мат, он же непрорезаемый коврик.
Адепты олфы твердят, что надо олфу, но я не вижу ничего плохого в простом коврике от дядюшки Ляо. Единственное, мат нужен размера А2. Резать кожу нужно за один раз, поэтому заготовка должна помещаться на мате.

2. Ножи.
У меня их много разных, но пользуюсь я в основном двумя.
Первый: нож с сегментированным лезвием 18 мм. Выполняю основную работу.
Второй: нож с сегментированным лезвием 9 мм и углом 30°. Использую для фигурной резки.
Можно было обойтись только вторым, но пачка лезвий для него стоит 200 рублей, а пачка лезвий для первого 40. Экономия на лицо.
Сегментированными пользуюсь потому, что ничего не надо точить, сношать эти ножи. Затупился - обломил сегмент и дальше режь.


3. Строчный пробойник.
Их 4 вида: косые, ромбы, гвозди и круглые. Рекомендую начинать с круглых. Легче пробивать, легче соединять детали, легче шить. Пробойники отличаются шагом - расстоянием между центрами зубев. Оптимальный шаг 4 мм. Пробойники надо брать со сменными зубьями.

4. Молоток.
Тут все просто. Железный - громко, капроновые дорого и трудно, резиновая киянка - крошится. Идеально - безынерционный молоток. Единственное, своему я кончик ручки скруглил, так удобней.

5. Линейка.
Для работы нужно три: 30, 60 и 100 см. Для начала хватит и одной на 30 см. Главное чтобы железная была и деления гравировка, а не рисунок.

6. Иглы.
Иглы сразу нужны хорошие, благо не дорого. Пользуюсь иглами Джон Джеймс. так как ремешки не шью, для работы выбрал размер №2. Можно не покупать сразу пачку, продают их и поштучно. Китайские точно не надо - быстро ломаются и никель слазит, от этого иглы плохо проходят в отверстие.


7. Нитки.
Идеально подойдут плетеные вощеные диаметра 0,7 мм. Рекомендую Galaces. Качественная нить, в меру вощеная. стоит катушка около 350р.

8. Шорный пони\шорник.
В интернетах куча всяких разных, есть и на струбцинах крепятся на стол и гнутся в разные стороны, но что-то выглядят они не по мне. Пользуюсь обычным. Губки ему кожей тонкой обклеил, чтобы не царапали заготовку. Без него можно обойтись, но шьется в две руки, а чем деталь держать?

9. Пробивочная доска.
На доске пробивают кожу, нужна она для того, чтобы не портить пробойники. В магазинах дорого, я для себя нашел альтернативу - разделочная доска. Материал тот же, стоит раза в 3 дешевле. Доски разных размеров и цены. Я себе купил 60х40 размера, потому что у нее толщина 18мм, распилил лобзиком вдвое и получил сразу две доски нужного размера и нужной мне толщины. для начала можно взять потоньше, выйдет рублей 400.


Ну и осталось по мелочи: шило рублей 100, ножнички рублей 100, клей я использую момент кристалл (прозрачный), беру в тюбиках по 30 грамм, так удобней работать.
Я сознательно не затрагивал тему обработки уреза, так это отдельная затея. На аэродинамику не влияет, а новичку в первую очередь нужно научиться ровно резать и ровно шить.
На этом пока все. До скорых встреч
Хеллоу, геноссен. Сегодня у нас планетарка для какого-то микроэкскаватора. Вот такое вот получилось в итоге:

Вощем, дело было как. Сперва ты покупаешь японский мини-экскаватор и используешь его, радуясь жизни и деньгам. А потом экскаватор ломается, а в стране "кажется что-то случилось" и запчастей больше не достать. Не, ну предвосхищая бурю эмоций - можно, разумеется, купить через Казахстан. Но это будет в три раза дороже и неясно когда. А простой экскаватора - это прям существенные деньги. Порядка 30-50 тыщ в сутки. Короче, заказчик хочет вытряхнуть останки и сделать лучше и новое.
Останки вот:

Нуок, чо. В принципе, всё же просто. Берём болванку из 30ХГСА и точим. Попутно получая парик Мальвины.

После точки вышло так:

Теперь настраиваю немецкий зубофрезерный станок высокого класса точности (Pfauter RS-00) с помощью оптического коллиматора КО-1 (ща в камментах будет кококо, что оптика избыточна, лишь бы денег побольше содрать! Но он у меня есть. И с его помощзью угол будет точным, а не примерным)

Ну прям ваще точным:

И, собсна, режу зубки. Потому что если не я, то кто?

Снизу обнижение - это так по заводу. Не спрашивайте зачем. Если отмотать вверх, там на останках заводской - тоже такое же. Окей. Теперь надобно подвергнуть полученное термообработке.

Негрошестерни ооочень хороши. Но не то. Дело в том, что саттелиты сидят на игольчатых подшипниках. Т.е. ось саттелита является одновременно поверхностью обкатки роликов подша, как будто бы она - внутренняя обойма. А внутренний диаметр саттелита является внешней обоймой. Т.е. он болжен иметь высокие показатели цилиндричности, округлости и чистоты поверзности. А значит - его надо шлифовать. Более того, весь этот пакет саттелитов сверху и снизу накрыл железяками. Т.е. высота шестерней обязана быть одинакова. Иначе при прикручивании верхнего диска у нас что-то может перекосить. Но, разумеется, было бы достаточно зачухать шкуркой на палке, а это всё - лишь бы деньжищ содрать. :)
Нуок. Сперва - плоская шлифовка всей кучи шестерёнок. Шлифование выполняет станок Jotes SPD-30B.

А теперь переходим на внутреннюю часть. Для этого на немецком универсальном круглошлифовальном станке Heckert VMV 125\250 сперва делается оправка под запрессовку шестерни:

А потом производится внутренняя шлифовка самих сателлитов.

Ну и вот, такие сателлитики получились:

Центральную шестерню сделал точно так же. И схематично не показал. :)
Ясен пончик, что работать не будет. Несомненно, деньги слупил с заказчика зря, потому что всем известно, что пакистанцы, например, просто наварили бы и шлифанули болгаркой и ходило бы лучше оригинала. Но увы. Где пакистанцы, а где я... я, кстати, в телеге. Телега в профиле. Канал бодро-общительный и онлайн-описательный. Единственное, там, ребят, нет рекламы (кроме того, что сама телега пихает - тут уж сорян). Но тут уж извиняйте... скидочки на ноготочки, формирование инвестиционных портфелей и тому подобное вам порекомендуют в других местах. :)
Хочу поделиться некоторыми своими работами, а именно сделанными мной гитарными педалями эффектов. Эти экземпляры уже мелькали в других соцсетях, в том числе с подробным описанием процесса изготовления, поэтому повторяться не буду и пока просто хочу посмотреть, найдутся ли здесь люди, интересующиеся данной темой.








В общем, буду рад найти коллег по цеху, в том числе музыкантов, радиолюбителей или же просто людей, занимающихся изготовлением чего-либо своими руками.
Снова здравствуйте, господа и господессы!


Это палюдариум или в простонародье акватеррариум. В нём никто не живёт, просто красиво и успокаивает. А еще там настоящий водопад.
На данный момент самая сложная для меня композиция, было потрачено около трёх человеко-недель, многа деняк и в итоге до сих пор отдыхаю от растений. Видео в конце. В цифрах:
- аквариум 60-литровый;
- насос для воды качает 2 л/час;
- жменька бесплатной ряски от продавщицы Эпицентра, тк она у них есть в отделе водорослей, но не продаётся;
- 1 лист пвх 1х1, пару больших тюбиков силиконового клея и жидких гвоздей, полтора листа пенопласта 1,5х0,5. Земля и хамедорея за деньги, остальное собрала на улице и отмыла/пропарила/ошпарила+выдержала в карантине.
Немножко процесса в так себе качестве:

На фото основа из пвх, уже приклеенная к стенкам. Добавила сверху ёмкость для верхушки водопада, куда выводится трубка из насоса. Стенки в месте контакта этой ёмкости с основой занижены, даже сделала трамплины для воды. Один плоский камень имелся, а второй пришлось сооружать из пвх.
Снизу ступенька для двойного водопада. Делает много-брызг прямо на переднее стекло, потому сейчас уже не уверена, что это была хорошая идея. Ну и в дальнем углу ниша для растения с незаметными отверстиями на уровне будущей воды.

Можете бесконечно долго представлять, как я копошусь с ножичком вокруг лужи, подозрительно высматриваю землю около кустов или с фонариком в зубах отделяю карточкой сплошной кусок мха от верхнего слоя земли. Потому что так все и было))


Сразу справа от нее виртуозно спрятана за камнями сетка размером 5х5 см, через которую вода из фасада конструкции попадает на задний двор, аккурат к насосу.
Дальше методом многаклея и брутфорсом приклеить мелкий камень к нижней ступеньке водопада (отвесная скала, так-то), идентично обойтись и с горизонтальной нишей для озера в верхнем отсеке для водопада.
Самый приятный этап - налепить на основу достаточный, но не слишком толстый слой удобрений с корнями и прочими скрепляющими элементами подкормки + влажной земли (чем выше, тем тоньше слой), и быстренько повторить это сверху кусками мха. Где руками, где пинцетом уже надо было между камнями втиснуться.

Всё дело в том, что я проебалась. Задумка была в том, чтобы с верхней ниши на нижнюю ступеньку вода текла под напором. Вон, даже трамплины ей сделала, целых два. А она так течь не захотела, по крайней мере, не вся.
Поэтому, когда я с трепетом наблюдала за первым наливанием специально купленной для этого питьевой воды (около 20 литров), случилось нечто. Запускаю насос, и весь слой земли со мхом между верхней и нижней ступенькой водопада смываются вниз.
(
Расстроилась, дала себе пару дней отдохнуть, но в итоге переделала: выгребла уже не столь светлые камешки с пола, выкачала всю воду и начала заклеивать уязвимое место камнями. + в целом на нижнюю ступеньку наклеила слой тёмных камешков, такие же постелила и внизу, в воде высадила пару аквариумных растений и кустик сортового мха.
Ну и где-то между переделками заклеила снаружи все стенки аквариума, кроме передней, полупрозрачной самоклеющейся плёнкой. Создаёт эффект тумана и увеличивает натуралистичность. Этому меня научил Asu с Ютуба, который и вдохновил сделать что-то подобное, но на уровне новичка.
Готово) Познакомиться с палюдариумом поближе можно на видео. Первое еще без воды, второе - с:


Комментарии