Заварили

Было дождливое, весеннее утро. Сижу примус починяю, ищу для себя новые знания и что творится в мире сварочных технологий - роботизация, лазеры, вакуумы, три дэ принтинг железом. Оставят сварщиков в будущем без работы, подумал я с горечью. Падлы цифровые...

Но мои печали прервал звонок из цеха от нового (относительно) специалиста по созданию неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном нагреве. 

"Шо хотель, дорогой мой?" - вопрошаю я, сжав, на всякий случай, булки. Ведь звонок "оттуда" не для того чтоб сказать что все хорошо, правда?

"Подойти, пожалуйста, на участок, Дилдий Самотыкович, тут кой-чего интересного" - слышу в ответ.

Неужели розы? (Это вам, доктор)

Надеваю на всякий случай спецовку, переобуваюсь, мажу лицо оружейной смазкой и веду вдоль позвоночника до второго щелчка пылью с пола, чтоб прикинуться своим и с улыбкой бегу на совершение подвига!

Требовалось заварить конструкцию, сосуд, ёмкость, корпус, не имеет значения, по этой схеме. Ничего сложного, особенно, если делал это много раз.

Но одну из деталей отправили на пескоструйную обработку ДО сварки, Карл. Это ж мозгов у распорядителя - нержавейку, на пескоструйку, ДО сварки!!!

Поясняю почему не надо так: песок хер пойми какой, он остается на поверхности и частично застревает в кромках, которые будут свариваться, и если не зачистить механическим способом, то на рентген-снимках будет такая ебола.

 Смотрю на это дело, чешу репу. Зачистка - это время, пыль, риски-царапки на изделии, а это экспорт. Зову сварщика в переговорную.

Говорю что давай сделаю один шов сам, без зачистки, покажу как выкрутиться, сэкономить время и намутить кросивое, ну в пределах допуска. А сам думаю, заодно запилю инструкцию для Капибары, эксклюзивчиком засру ленту))

Запесочили и ну и хер с ним. Переживем. Как точить вольфрам я Вам уже показывал, поэтому приступим сразу к сварке. Вроде остался еще похер в похеровницах, думаю не подведу.

Вот она - красота пескоструйки справа

Тут даже на прихватках видно каку.

Вот так мы начинаем КВН сборку ёмкости.

Делаем обязательно мощные прихватки изнутри, для того, чтобы повело минимально, ведь нержу очень сильно ведет от сварки, просто пипец как ведет.

Первый проход делается без присадки, чтобы сплавить детали воедино и закрепить их положение относительно друг друга.

Вот и последствия незачищенной обечайки - выше середины шва видны всплывшие, расплавленные частицы песка. Вот на этом моменте нужно быть предельно внимательным и контролировать чтоб всплыло всё. Сварщику сказал чтоб внимательно следил за моими движениями.

Накладывам второй проход уже с проволокой. Мы используем проволоку отечественного производства 04х19н11м3

Видите, уже чище, мы перед вторым проходом зачистили щеткой для УШМ

Примерно так должен выглядеть третий проход.

Что и получилось. Тут важно правильно добавлять присадку - кончик проволоки ведем напротив электрода, таким образом, с минимальным нагревом, наплавляем максимум шва

На четвертой "нитке" задаём ширину всего шва. В ПНАЭ чётко прописаны геометрические размеры, естесственно +/-

Ширина уже есть и как видите, шов чистый, без шлака от расплавленного песка.

Пятым проходом поднимаемся выше.

Нужно стараться, чтобы не перегревать, давать остывать, не тянуть длинную дугу. Тут уже снова появились точки от всплывшего песка. Убираем щеткой и продолжаем.

Ну и шестой, заключительный - им мы задаем высоту шва.

Примерно то что нужно. С побежалостями смотрится так себе, хотя некоторые от этого балдеют.

Убираем нахрен цветнину той же щеткой и видим всё блестящее, более-менее ровное

Вот такой готовый шов, высота, почему-то, больше ширины. Хз кто это придумал, институтам-разработчикам виднее. Прошу заметить - перегрева не было совсем, т.к. скотч бумажный и нифига не обуглился даже.

Отправили шов на дефектоскопию радиационным и капилярным методом - все отлично, сварщик понял, надеюсь у него тоже всё без деффектов.

Вообще не знаю нафига вам эта информация.

Работала в прошлом на заводе, где были такие толщины, даже в два раза большие!

Решил показать вам разницу в качестве шва сваренного сварочной проволокой одной и той же марки одного и того же химического состава но, судя по всему, с разными технологиями изготовления.

Проволока  гостовская, но на бирке дополнительно написано ещё какой-то ТУ неразборчиво, а это наводит на подозрение, что она выполнена не в полном соответствии с необходимой для неё технологией.

Откуда ноги растут этой проблемы и повод для написания поста:  позвонил мне мой сварщик с утра и говорит дядя Дилдий Членожопович, такое дело - дали новую бухту проволоки, всё как положено, с биркой, но при сварке слышно отвратительный, ужасающий и не очень приятный слуху хруст. Хотя, как уверяет сварщик, все детали были протёрты растворителем, включая проволоку, а вольфрам наточенный, баллон с аргоном новый.

Спускаюсь к нему и начинаем повторять все движения и все действия, что он делал. Он молодец, откусил от бухты проволоку, выровнял её как ему надо, свариваемые части были зачищены, обезжирены и проволока тоже была обезжирена безворсовой ветошью с применением растворителя Р4.

Приступив к сварке, я, находясь рядом, тоже услышал хруст или треск и обратил внимание, что из зоны сварки вылетают маленькие искорки, что не характерно для сварки в среде аргона неплавящимся электродом.

После окончания сварки, по шву, невооруженным глазом видны какие-то посторонние включения, тёмные вот эти вот пятнышки - это ничто иное, как какой-то мусор, который легче металла и всплыл на поверхность.

Было подозрение, что привезли не очень чистый аргон, а так как пробу на титан провести у нас не на чем, было решено сходить на склад и взять другую бухту проволоки,  но чтобы она хотя бы визуально отличалась от той, которую взяли изначально. Прошу заметить с тем же самым составом той же самой марки, то есть идентичную, по бумагам, проволоку.

Проведя те же самые манипуляции с обезжириванием, зачисткой и выравниванием, на тех же самых токах, на тех же самых режимах, сварщик начинает сваривать деталь уже с другой стороны, чтобы как-то разграничить эти два сварочных шва.

Во время процесса сварки посторонних звуков не было слышно, также из зоны сварки никакие маленькие искорки не вылетали, то есть всё что тихо, было слышно только шипение аргона и сгорелки, как надо в общем.

Как вы видите сварочный шов, выполненный другой проволокой,   весьма чистый и никаких посторонних включений на его поверхности не наблюдается.

Сам собой напрашивается вывод, что при изготовлении проволоки, которую мы оценивали в самом начале, была где-то нарушена технология изготовления.  Проволока, как по ней видно -  полированная, блестящая,  поэтому, возможно, при протяжке через фильеру, на ней образовался наклёп из той стали, из которой собственно и была сделана фильера, а  этот наклёп вёл себя как описывалось выше, то есть хрустел, летели маленькие искорки не характерные для этого вида сварки.

Другая же проволока изготовлена аналогичным образом, потому что технологически это проще, но её мутность и матовость говорит о том, что после протяжки  проволоку травили, чтобы убрать на  её поверхности все посторонние включения, а также наклёпы других  сталей.

Чтобы узнать насколько проволока годная или негодная, обоими проволоками были заварены контрольные образцы, после этого их отдали на неразрушающий, радиационный контроль. После того как на обоих образцах дефектов было не обнаружено, образцы и металл шва были отданы на химический анализ в лабораторию. По бумаге из лаборатории, можно сделать вывод, что проволока по химическому составу соответствует ГОСТу что одна, что вторая.

Поэтому сварщику остаётся только терпеть дискомфорт от посторонних звуков и от маленьких искорок,  и от того что ему теперь поверхность второго и последующих слоёв сварного шва, выполняемого этой проволокой, придётся дополнительно зачищать.

Нафига вам эта информация - не знаю, но всем спасибо за внимание.

Часто...

Нет, практически всегда, люди, которые хоть раз в жизни пообовали чай, да еще и пить, сталкиваются с проблемой его заварить.

Нам продают не заваренный чай и пусть для вас это не будет шокирующей информацией.

Сегодня в эту чудесную пятницу, я покажу вам как правильно заварить чай, чтобы вы смогли получить поистине незабываемое впечатление.

Приступим

Для етого нам понадобятся:

Чай - 1 штука

Полый металлический цилиндр - 1 штука

Пробники слябов - 2 штуки

Для начала нам анадо сделать так, чтобы визуально выяснить полый ли цилиндр можно было только взглянув на него в одной, точно обозначенной стороны.

Делать мы это будем с помощью электричества

Вот

Дальше.

Развернув цилиндр так, чтоб было видно его внутреннюю пустоту и бессердечность, мы заполним его внутренний мир чаем!

И с помощью того же электричества завариваем чай в цилиндре

Видите какздо́рово получилось?

Тото же - чаёчик)))

После употребления веществ чая, вытрите рот (или не рот) салфеткой и оставьте за обеденным столом, как это делают приличные люди

Приятного вам чаепития и хорошего дня!

Решил добиться правды и развеять или подтвердить свои предположения с поста про сварочную проволоку подозреваемую в наклёпе на неё других металлов или неметаллов.

Вспомнил что у меня есть вот такая вот чудесная отрава, которая всем своим видом говорит: "Отойди от меня подальше, тварь! Уйди, не трогай меня, не прикасайся, а то сдохнешь нахуй!", и я её очень сильно боюсь, поэтому фото получилось нечёткое из-за того, что у меня тряслись руки, когда я взял эту чудесную расчудесную баночку, которую так и хочется съесть (привет Алибасов), в свои руки.

И чтобы мои предположения, касательно травления проволоки, подтвердились, я решил пару троечку проточков, от этой бухточки, протравить вот этой кислотой. Там, говорят, какая-то адская смесь, товарищь Гуляш, возможно, подтвердит. Процесс травления я фотографировать не стал, потому что боялся, что на моём телефоне помутнеет стёклышко объектива. Дело в том, что был опыт -  капелька этой штуки капнула на стекло сварщику и оставило на нём след, как после пескоструя.

Поэтому показываю вам  кусочек готовой проволочки после воздействия этой кислоты. Как вы видите, примерно в середине, она помутнела, стала матовая, а по краям всё также блестит. И при контакте с этой кислотой, сразу же пошла реакция - шипение, небольшое конечно, но тем не менее оно было и сразу же стало видно как сильно мутнеет эта проволока.

Протравив контрольные образцы, помыв это всё в мыльной воде, потому что у нас других дезактиваторов никаких нету,  было решено проварить шовчик сначала нетравлёной проволокой, а следом травлёной. Вот первая фотография показывает нам что мы заварили проволокой которая не подвергалась травлению.

А на второй фотографии мы с вами прекрасно видим, что стало всё гораздо чище, хоть и не идеально, потому что и травление это происходило в таких себе условиях -  где-то там в яме со змеями, чтобы никто не приближался к этой кислоте.

Поэтому я очень рад что предположения оказались верны. Доложил об этом наверх, главному технологу, авот что делать с этой информацией он не знает. Потому что место где у нас травить эту проволоку нет, поэтому, скорее всего, это останется между нами с ним и дальше это никуда не пойдёт. А я же, дебила кусок, рассчитывал заработать премию, вот же конченый олень, раскрыл рот)))

Ну ничего страшного, решил это дело отметить по-своему - пошёл в любимый магазин и купил себе свинины. Вот посмотрите какая она чудесная свинина, вы такой вряд ли когда пробовали, прямо видно что молоденькие поросятки ещё и главная цена совсем не кусается буквально 40 руб за штучку, за целую поросятину))  Поэтому Всем рекомендую - будете в Краснодаре, приезжайте пожрать этих свиней. Великолепная вещь, я их правда не жарил, а сырыми сожрал, ну ничего страшного,  они, знаете-ли, очень такие приятные на вкус. Поэтому Всем спасибо за внимание и я всё равно остался доволен собой и вам желаю! Спасибо!

Я ж драмвелд все таки))

Наткнулся на пост про заточку и вот решил показать с близкого расстояния что происходит с электродом после некоторого времени работы 

Вот свежезаточенный вольфрам, кончик предварительно отломан об стол, так как при зажигании дуги он всё равно отвалится и попадет в зону сварки

Кстати, когда одним и тем же электродом работаешь продолжительное время, то заточить его становится сложнее - это происходит от того, что во время использования происходит множество циклов остывания/нагревания и его структура нарушается. Проще говоря он крошится и затачивать его приходится чаще .

Вот здесь хорошо видно "махровый" кончик.

Вот так происходит "износ" относительно нового электрода. Если соблюдать режимы на которые расчитан электрод по диаметру, то можно смело работать с ним довольно долго, его заточенный кончик просто испаряется и достаточно просто поправить его на наждаке.

На фотографии электрод, которым работал часа полтора, довольно итенсивно.

А вот тут уже показан довольно "старый" вольфрам, всего через двадцать минут работы - точить такой уже почти бесполезно, использовать разве что на прихватки.

На фотографиях показан вольфрам диаметром два миллиметра.

Всем здравствовать!

Лично я варить не умею, ну, разве что, пельмени, хотя и суп тоже. А вот есть люди, которые умеют сваривать металл. И для этого используются разные методы, у которых даже аббревиатуры есть, правда английские, но что поделать. А какой тип сварки выбираете вы?
Ну, хотите узнать какие? Понимаю, что нет, но придётся.

ММА (Manual Metal Arc) — ручная дуговая сварка штучными электродами с покрытием.

В качестве описания принципа работы приведу копипасту с одного сайта. "Дуга расплавляет металлический стержень электрода, его покрытие и основной металл. Расплавляющийся металлический стержень электрода в виде отдельных капель, покрытых шлаком, переходит в сварочную ванну. В сварочной ванне электродный металл смешивается с расплавленным металлом изделия (основным металлом), а расплавленный шлак всплывает на поверхность".

TIG (Tungsten Inert Gas) — ручная сварка вольфрамовыми неплавящимися электродами с инертным газом. 

Здесь метод отличается от предыдущего, поскольку вместо плавящегося электрода используется неплавящийся вольфрамовый электрод. В качестве расходного материала применяется проволока для сварки. Она помещается в дугу, образовавшуюся между электродом и заготовкой, плавится там и собственно всё, дальше уже всё зависит от ловкости рук. Ах да, для защиты сварочной ванны от контакта с окружающей средой, здесь подаётся инертный газ. 

MIG (Metal Inert Gas) – сварка, при которой в качестве изолирующей среды выступает инертный газ.

Ещё одна копипаста. "Сварочное оборудование MIG функционирует в среде гелия, аргона или иных инертных газов. Используя этот метод, можно сварить не только сталь различных марок, но и прихотливый в обработке алюминий, а также титан, магний, сплавы никеля".

MAG (Metal Inert Gas) – вид сварки с использованием активного газа, например азота, углекислого газа и т.п.

В общем-то MIGи MAG методы отличаются лишь тем, какой газ применяется (инертный или активный), а значит профессиональные аппараты зачастую, могут работать с любым из этих газов. Ещё одним отличием является то, что при MAG сварке можно сваривать легированные и низколегированные стали.
Главным отличием MIGот TIG является подача проволоки. В MIGпроволока подаётся из катушки в полуавтоматическом режиме (на профессиональных моделях можно регулировать скорость подачи). MIGи MAG методы используются в автоматической сварке и сварке роботами.
Внимательный читатель заметил, что в MIG и TIG сварка производится в инертной среде, так в чём же разница? Всё просто, в MIG проволока подаётся из катушки в полуавтоматическом режиме (на профессиональных моделях можно регулировать скорость подачи). В TIG методе, проволоку нужно подавать руками

Как по мне, главным плюсом MIG/MAG методов является высокая производительность и гораздо более ровные швы. Всё потому, что в процессе сварки не образуются шлак и окалина, а значит и зачищать поверхность после сварки не придётся, точнее, на это придётся потратить значительно меньше времени.

Я думаю прекрасно видно различия в швах.

Ну что, я с высоты своего дивана познакомил вас с методами сварки (очень кратко). Теперь ждём пост от того, кто умеет в сварку, чтобы он смог грамотно объяснить, в чём отличия и особенности применения инвертора и выпрямителя. Пытался разобраться сам, но не смог. Ну или не захотел.

P.S. мне кажется или количество постов в ивенте сократилось? Хватит лениться! 

Это я про себя и горчичницу))

Сидел тут в поисках того, что можно было бы написать, с чем можно было бы познакомить достопочтенную публику (Ну вот люблю я узнавать что-то новое и интересное из совершенно различных сфер) и наткнулся на один интересный момент (по крайней мере мне он таким показался).

Сколько сортов горчицы вы знаете? Лично мне на ум приходят только три сорта "русская", "дижонская", "баварская".
Дижонскую не пробовал, просто слышал, что есть такая, пользуется большой популярностью в мире.
Про баварскую тоже только слышал и знаю, что она сладкая.
Но, как выяснилось, их намного больше и отличаются они значительно.

В чём же главное отличие этих соусов? В первую очередь это основа, есть три вида горчицы (в см. растение) чёрная, белая и сарептская или русская.
Во вторых способом приготовления. Как известно, если горчичный порошок залить горячей водой, то горчичная паста получится с более мягким и менее горьким/жгучим вкусом, а вот если залить её холодной водой, то всё будет наоборот, но горчичная паста это лишь основа для приготовления горчицы как соуса, а дальше можно добавлять... Да столько всего можно добавлять...

Однако, давайте для ускорения процесса представлю список из вики
1. Американская жёлтая горчица готовится из семян белой горчицы и уксуса с большим количеством сахара и подкрашивается куркумой, имеет жидкую консистенцию.
2. Английская горчица в Англии известна под названием «горчица по старинному рецепту». В её состав входят смесь мягкого и острого горчичного порошка и небольшое количество грубо дроблёных зёрен. Горчицу разводят яблочным соком, сидром или уксусом.
3. Баварская (мюнхенская) горчица производится из зёрен белой горчицы грубого помола с добавлением карамельного сиропа, имбиря, перца и можжевельника. Приправа готовится при высокой температуре, имеет очень мягкий сладковатый вкус.
4. Бордоская (французская) горчица — приправа из смеси белой и сарептской горчицы с эстрагоном и сахаром, замешанная на смеси виноградного сусла с уксусом.
5. Гардал (донская горчица) делается с добавлением рассола солёных огурцов.
6. Дижонская горчица (фр. Moutarde de Dijon) традиционно производилась из чёрной горчицы и вержуса. Современная дижонская горчица производится из смеси семян чёрной и коричневой горчицы, очищенных от шелухи, некоторые сорта приправы содержат белое вино. Дижонская горчица мягкая, обладает тонкой текстурой и богатым вкусом без чрезмерной кислотности, с лёгким привкусом трав. Горчицу по этой рецептуре производят во всём мире, на неё приходится около половины мирового потребления. Во Франции выпускают более двадцати сортов дижонской горчицы, в том числе разных цветов. На экспорт обычно реализуют более мягкие сорта. Самый жгучий вариант дижонской горчицы намного мягче русской горчицы.
7. Итальянская фруктовая горчица (итал. mostarda di frutta) готовится из горчичного порошка, белого вина, мёда и специй и содержит крупные куски свежих, консервированных или сушёных фруктов.
8. Китайская горчица — приправа из горчичного порошка и воды, острая и не обладающая нюансами вкуса.
9. Креольская горчица изготовлена из маринованных зёрен сарептской горчицы с добавлением натёртого хрена.
10. Горчица из Мё — обладающая шероховатой текстурой и своеобразным вкусом приправа из смеси толчёных и измельчённых зёрен чёрной горчицы с уксусом и специями. Продаётся в закупоренных глиняных горшочках.
11. Немецкая горчица — сладковато-кислая горчица из чёрных семян и уксуса, подаваемая к немецким колбасам.
12. Орлеанская горчица — вариант дижонской горчицы с белым уксусом вместо виноградного сока или вина.
13. Провансальская горчица готовится на основе бордоской с добавлением чеснока, красного перца, базилика и мёда.
14. Русская горчица — острая приправа из порошка сарептской горчицы с добавлением растительного масла и уксуса.

Вот так вот, живешь себе живешь и потом в один прекрасный момент, в сегодня лет, узнаёшь, что не такая уж это простая приправа, как может показаться на первый взгляд! Кстати по поводу русской горчицы стоит процитировать Антона Павловича Чехова. 
"Смерть! — говорит он, вытирая слёзы, выступившие после куска ветчины, густо вымазанного горчицей. — Уф! В голову и во все суставы ударило. А вот от вашей французской горчицы не будет этого, хоть всю банку съешь." А. П. Чехов, «На чужбине».

Но наши повара тоже не лыком шиты и дабы разнообразить вкус русской горчицы стали добавлять различные специи и приправы. Вот вам ещё один список:
1. «Ароматная» — на уксусном настое душистого и горького перцев, лаврового листа, корицы, гвоздики и мускатного ореха.
2. «Ахтубинская» — с томатной пастой и красным перцем.
3. «Волгоградская» — с яблочным пюре, базиликом и корицей.
4. «Городская» — с добавлением душистого и горького перца и гвоздики.
5. «Домашняя» — с добавлением яблочного пюре и специй.
6. «Московская» — с растительным маслом и уксусом, настоянным на душистом перце, гвоздике и лавровом листе.
7. Горчица с хреном — изготавливается из смеси чёрных и коричневых зёрен грубого помола и хрена.

Вот так вот, итого 21 вариант этой приправы или соуса, тут уж смотря какой состав взять, хотя любой соус это приправа, но не всякая приправа это соус. 
Ещё пишут, что горчица стимулирует пищеварение, не знаю, кому как, но я проголодался пока пилил этот пост, так что да, думаю однозначно стимулирует.

Всем вкусных блюд! А я пойду, пока, чаю хоть заварю. Как бы до дома добраться и поужинать наконец?))

P.S. любой из представленных соусов можно приготовить в домашних условиях, я так думаю наверняка кто-то да готовил. Поделитесь, пожалуйста, как оно?

P.P.S. да, рецептами вкусных блюд с применением горчицы тоже делитесь, отдельными постами, будем собирать кулинарную книгу вомбата))

Работаю технологом и инструктором по сварке. Многие дохуяумные неопытные  сврщики ленятся точить вольфрамовый электрод. На замечания часто говорят дед, иди нахуй что он и так достаточно острый.

Но они не правы. Объясню: дуга на кончике незаточенного электрода (справа) недостаточно плотная, то есть ни о какой точности сварки не может идти речь. А электрод заточенный правильно, вдоль оси, с углом градусов 30, способствует более плотной, с максимально прямым направлением, дуге. Этим электродом, Вы, уважаемые подписчики, можете насладиться слева.

Собственно вот пример сварки листовой стали, толщиной 0,8 миллиметра электродами с картинки выше. Справа сварено электродом который забили хуй  не точили, после некоторого времени работы, а слева заебись хорошо сварено, правильно заточенным электродом.

Объясню почему так: токи на обоих образцах были одинаковы, все режимы идентичны, но на образце под номером 2, была широкая, гуляющая дуга и сварщику было тяжело поймать её на стыке двух пластин, поэтому случился перегрев, провал, фиаско, ширина выше допустимой и вообще шов говно - на вырез. А слева сварщик имел полный контроль над грязной сучкой дугой и заварил все красиво. Вот поближе:

Поэтому, дорогие мои подписчики, точите свои электроды и не принебрегайте этим. Вопросы можете задавать в комментариях.

Едрид-Мадрид, десять лет прошло. 2014 год.

Привезли нам такую вундервафлю для выполнения крупного заказа для АЭС. На тот момент я купил свою первую квартиру за 1500К, а эта штуковина стоила 2500К. От цены я, конечно прифигел и стал трепетно относиться к чудо-изделию.

Это аппарат для автоматической сварки труб в трубные доски, программки набираются на встроенном кампуктере.

Начало/конец сварки, время продувки, пульс, заварка кратера и участки в пространственном положении

Вот эта "голова" стоила 900К на тот момент. И в первый же день в ней наебнули сломали направляющую, за которую нам впоследствии выставили ценник 94К, за что были посланы нахуй приняты решения выточить самим силами предприятия. В итоге получилось с минимальными затратами.

Сварщик суёт в дырку, нажимает кнопку и ждет чуда когда заварится трубка. Повторять, пока не закончатся дырки.

Результат труда, довольно симпатично

Окунули вы меня своими в воспоминания. Следующим постом будет как я осваивал ручную дуговую. Ведь прежде, чем учить других, надо уметь самому))

Присоединюсь в товарищам которые начали постить всякую херню.
У меня на мобиле валяется много бесполезных фоток с работы и в целом из жизни, которые мало кому интересны, но всё равно хотелось бы показать. А посколько рейтинг теперь ничего не значит ( в общем-то как и не значил), то я решился на это дермо.


Прогоревший катализатор/сажеулавливатель с какого-то малотоннажного грузовичка.

На скамейке с пробегом 300к каталик вообще просто вывалился при разборке. Треть каталика выдоло через трубу. Как он вообще ездил - не понятно.

Гребаные слизни размером со средний палец руки взрослого человека.

Катализатор/сажевик камаза. Один из самых уебищных на мой взгляд. Состоит из длинной гофрированной металлической ленты свернутой в рулон. Единственный быстрый способ удаления это сабельная пила.

А это просто тренировка, когда было свободное время. До идеала еще варить и варить.

Пока всё. Потом скучно будет, еще какую-нибудь хуйню накидаю.

Огневая врезка , ничего страшного здесь нет. Хорошо, когда горит. Плохо, когда перестаёт гореть и начинает всасывать воздух с кислородом

Сварные швы на колесе оборзения в Сочи