Мини шлифовальный станок своими руками

https://vk.com/art_evgeniyabrukish

Если вы покупаете настолки, особенно детям, то, наверное, обратили внимание, что производители игр почему-то не заморачиваются изготовлением каких-то особенных фишек. Во все бродилки вкладываются примерно одинаковые 4 разноцветные пластиковые конуса и белый небольшой кубик. Вот такие:

Вот и я, приобретя ребёнку очередную настолку и найдя в ней всё те же конусы, подумала, почему бы не своять фишки прям для этой игры. Так ведь интереснее.

Нашла в своих запасах полимерную глину типа Fimo. На одной упаковке сохранился ценник 5 летней давности - 260 руб. Сейчас на вб она стоит 300 с небольшим, не сильно подорожала. И стала лепить как в детстве. Монстры нарисованы на поле возле точек старта.

Следила, на фольгу их и в духовку. По инструкции на 30 минут в температуру 130 градусов.

Ну и всё. Готово. Можно играть. Ребёнок был рад, любимая фигурка - зелёный монстр.

Может кому-то будет интересно сделать что-то своё по аналогии. Всем спасибо, кто прочитал. :)

Был в советское время такой фотоаппарат, как Киев-88. Собственно, и сейчас находятся энтузиасты, снимающие на это чудо техники, вот только надёжностью он даже в лучшие свои годы не славился, зато он имел съёмные кассеты для плёнки, которые в наши дни можно найти на барахолках в больших количествах и почти даром. Одна из таких кассет в очень хорошем состоянии оказалась у меня на руках и я решил использовать её для изготовления пинхола. Для тех, кто не знаком с термином, пинхол — это простейшая фотокамера без объектива, где свет попадает на плёнку через крошечное отверстие.

Корпус камеры я сделал на ЧПУ из цельного куска алюминия, а точнее из двух кусков, так как конструкция задумана модульная и в перспективе я хочу приспособить сюда объектив. По бокам корпуса добавил отверстий с резьбой 1/4 дюйма, как на клетках для современных камер, чтобы можно было крепить всякие вспомогательные аксессуары.

Переднюю съёмную часть делал с таким расчетом, чтобы расстояние от отверстия до плёнки было 35мм, что даст угол обзора примерно 78 градусов.

По канону само отверстие, через которое свет попадает на плёнку, многие делают с помощью иголки, отсюда и название "пинхол" (pin - булавка, hole - отверстие). У меня, к сожалению, иголки под рукой не было, но был станок с ЧПУ и свёрла для печатных плат диаметром 0.3мм. С помощью этих нехитрых приспособлений я и сделал отверстие в пластине из нейзильбера.

Так как самой камеры у меня под рукой тоже не было, некоторые детали пришлось срисовывать из инструкции по эксплуатации фотоаппарата, а затем подгонять размеры под те, что мне известны. Это относится к крючкам, за которые сменная кассета фиксируется на камере. К счастью, всё подошло с первой попытки.

Вот тут можно разглядеть систему крепления более наглядно.

Вот так выглядела камера в сборе перед анодированием. К сожалению, этот процесс я не умею делать самостоятельно и пришлось отдать детали в контору, которая на этом самом анодировании специализируется.

А вот и конечный результат. Хотя насчёт конечного не всё так однозначно, ведь конструкция, как я писал выше, задумана модульная и я оставил задел для последующих экспериментов, но это уже другая история)

Что касается затвора, то решил пойти простым путём и просто сделал крышку на магнитах. Учитывая, что обычно выдержки составляют от 5 секунд до минуты, вполне можно справиться и снятием/закрытием крышки вручную.

Ну и, конечно же, тут напрашиваются фото, которые можно сделать этой штуковиной. Из-за множества рабочих дел и короткого светового дня мне пока удалось отснять лишь одну катушку плёнки, но для примера, думаю, уже неплохо. Плёнка — Kentmere Pan 200.

Надеюсь, пост был вам интересен. Для желающих повторить этот опыт или подсмотреть какие-то решения, я выложил 3д-модели в свободный доступ у себя на сайте - maksshevtsov.ru/diy-cameras. Камера не обязательно должна быть из металла, корпус вполне можно распечатать на 3д-принтере. Ну и также буду рад видеть всех интересующихся темой плёночной фотографии и фотографии в целом у себя в канале, где я тоже делюсь своими экспериментами)  

С одной руки пьёт, с другой запивает. Для тех, кто застал, очевидно: чтоб попасть к окошку раздачи в пивном ларьке, чаще всего надо было отстоять приличную очередь. И если одной кружки покажется мало (а как правило так оно и было), то за второй пришлось бы стоять снова. Поэтому брали сразу две. Двух тоже могло быть мало, но брать больше уже считалось неприлично. Дело в том, что кружек в ларьке не хватало на всех, и пока первые пьют, остальная очередь в нетерпении хмуро смотрела на них, ожидая, пока те освободят посуду. Никакими столиками и стойками ларьки оборудованы не были, и мужчины вынуждены были стоять где придётся и пить пиво из двух кружек в обеих руках по–македонски. От бедра.

Результат для тех кому лень читать:
По деньгам получилось на 3300 руб, по ценам 2021 года

Дело было пару лет назад, собрался я на даче жить, да и работать оттуда удаленно, т.е. нужен стол. Покупать готовый или делать из лдсп как-то не хотелось. Желание было сделать его самостоятельно, но при этом было важно чтобы он был дешевым, крепким и чутка симпатичным.

В качестве материла была выбрана фанера 15 мм. Почему? А потому что в одном из местных строительных магазинов мне могли ее порезать совершенно бесплатно и очень точно. В качестве ножек выбрал брусок 40x60. Экономия, по сравнению с металлом примерно втрое. А красить собирался в черный (матовый) из баллончика. Стол и короб под системник, покрыл белым антисептиком, который у меня оставался от прошлых работ.

Как вы понимаете столешницу нельзя было делать толщиной 15 мм, она бы не смотрелась и решено было просто по краю прикрутить рейку 20х40, которая бы и имитировала толщину стола. Лучше было бы использовать фанеру такого же размера и толщины, но к сожалению такого размера их не нарезали.

Сказано-сделано.
Погнал в крупный строительный магазин и все нарезал вот по таким размерам (в мм):

Где верхний большой кусок это столешница, а все остальное - коробка под системник. Которая собирается на Конфирматы, т.е. ничего сложного.

Далее прикупил рейку 40х60. Которую порезал по таким размерам и собрал уже на обычные черные саморезы. Получились ножки.

Там же в магазине взял рейку 20х40 для того чтобы прикрутить ее к столу.
Ну тут нужно добавить, что подрезать по торцам ее стоит на 45 градусов, чтобы угол смотрелся аккуратнее. Т.е. вот так, если смотреть снизу:

Далее, ножки прикрутил к столешнице на металлические полоски, а короб прямо к столешнице, т.е. вот так:

На этом казалось бы все, но спустя два года короб отвалился от столешницы. Слишком уж он оказался тяжелый. Можно было конечно его облегчить, но я сделал проще, просто добавил 2 пластиковые ножки под низ короба и жесткость стола даже увеличилась. Да и со стороны их совершенно не видно.

В итоге общая стоимость вышла около 3300 руб по ценам 2021 года + 100 руб ножки.

Сделал бы я его снова? Да, но облегчил бы короб, возможно добавил бы систему охлаждения и покрыл бы столешницу не антисептиком, а потратился бы на краску для мебели. В остальном же отличный стол, ни сколько не жалею, что тогда его сделал.

Не так давно нашёл новое для себя увлечение в лице плёночной фотографии и загорелся идеей собрать пинхол. Если на этом месте у вас возник вопрос "о чём вообще речь?", то пинхол (он же стеноп) - это, кратко говоря, простейшая фотокамера без объектива, где свет попадает на плёнку через крошечное отверстие. Прелесть пинхола в том, что его можно собрать как из подручных материалов типа говна и палок спичечных коробков и консервных банок, так и соорудить настоящее произведение искусства. Я, в свою очередь, на высокое искусство не претендую, но решил пойти довольно технологичным путём. Далее будет сухая техническая часть, при желании можно перемотать в конец к примерам использования)

В качестве основы для корпуса я взял брусок гледичии и отфрезеровал его на ЧПУ. По бокам можно увидеть места под катушки с плёнкой, в центре - выборка под кадровое окно. Да, стоит отметить, что соотношение сторон кадра я выбрал нестандартное, так как камера будет панорамной формата 6х12 под плёнку 120 типа.

Спереди я сделал выборку под лицевую панель из алюминия и паз под затвор, а также разные крепёжные отверстия, о которых чуть далее.

Идею с креплением для катушек и перемоткой плёнки подсмотрел у бренда ONDU, который занимается изготовлением подобных камер, но внёс некоторые правки от себя. Всякая необходимая для этих целей мелочёвка была сделана на токарном станке, правда черны алюминиевые ручки, которые видны на первом фото, заказал на Али.

Ту часть, что соединяет ручку с катушкой дорабатывал на фрезерном станке с ЧПУ

Далее запрессовал гайки и магниты. Два больших магнита на лицевой стороне будут фиксировать затвор в крайних положениях. Маленькие магниты снизу удерживают пенёк, который вставляется в катушку. Крепления на магнитах оказались довольно удачными - все съемные части легко собираются, надёжно держатся и так же легко разбираются.

Задняя крышка тоже держится на магнитах. В ней я сделал смотровое окошко, в котором видно номер кадра на бумажном ракорде при перемотке плёнки. В остальное время окошко закрыто затвором.

Крепление со штативной резьбой тоже сделал из алюминия

Настало время самой важной части камеры - отверстия, через которое будет проходить свет. Есть определённые формулы, по которым рассчитывается его идеальный размер для той или иной камеры и в моём случае мне нужно было получить отверстие 0.3мм. Чем тоньше материал, тем лучше, у меня под рукой был лист нейзильбера толщиной 0.05мм. Пластинку я вырезал лазером, само отверстие сделал сверлом для печатных плат. Пробовал делать лазером и отверстие, но так и не смог получить ровные края. В большинстве случаев при изготовлении подобных камер отверстие делается булавкой (отсюда и название - пинхол, то есть "булавочный укол") и в принципе этого достаточно для хорошего результата, хотя в случае с пинхолом абсолютно любой результат - хороший)

Можно было бы расписать весь процесс более подробно, но тут у меня закончились фото, которые я делал при изготовлении, поэтому настало время зарядить плёнку и перейти к практике)

Чтобы попробовать камеру в деле, я отправился в усадьбу Середниково. Это оказалось отличным местом для прогулки, где можно посмотреть и на природу, и на архитектуру.

Вот несколько фотографий, которые я получил с помощью этой штуковины. При фокусном расстоянии (если можно так выразиться в контексте пинхола) в 40мм угол обзора составил примерно 110 градусов. Плёнку использовал Kentmere PAN 100.

Это был мой первый опыт съёмки на пинхол и я не был уверен хоть в каком-то результате, но даже несмотря на некоторый промах по экспозиции, я этим самым результатом более чем доволен. Изображение получилось очень резким для пинхола. Есть некоторые засветы по краям, но это решаемо. В целом пинхол - это не про идеальный результат, тут важен процесс и тяга к экспериментам. От процесса я получил огромное удовольствие, значит и эксперимент можно считать удачным.

P.S. Если вдруг кому интересно, постараюсь через некоторое время выложить чертежи этой штуки в своём канале, ну и просто буду рад видеть там людей, интересующихся темой.

Если вы пошли в поход и вам надо перейти реку, а у кого-то из группы случайно оказались с собой брёвна, то можно легко соорудить мост  по этой схеме

Захотел мой ребенок комнату в стиле майнкрафт. Хочешь - сделаем! 

Зафигачили шкаф под блоки TNT, всякую фурнитуру, факелы, шторки. И решено было над кроватью разместить панно 4х6 из квадратных мягких тридцатисантиметровых панелей разных цветов 

В полной боевой готовности я полезла на маркетплейсы. И прифигела от цен.

Если панели из ткани еще можно было купить до 500р за штуку, то убогий дерматин стоил уже свыше 2т.

Тканевую обивку отбросили сразу - ребенок загадит ее в первый же день до состояния полнейшей ремонтнонепригодности. Выбор пал на панели из фанеры или МДФ обтянутые чем-то легко моющимся.

Приложив палец к жопе и 55 тыщ к семейному бюджету, мною было принято решение, что я, как эталонная тварь - должна творить задуманное своими руками! Процесс было решено запечатлеть на тапок и явить его миру, т.е. Капибаре.

Закупка составила:

1 восьмимиллиметровый лист фанеры - 900р

1 пачка скоб для мебельного степлера - 200р

6 м2 самого дишманского дерматина разных цветов - 1400р

1 рулон вспененного полиэтилена 10мм (он у меня дома уже был металлизированный, но можно было купить и простой или поролон) - 2000р

Итого, бюджет составил ровно 4,5 тыщ. Всего в 12 раз меньше покупного. Осталось всего ничего - не запороть материал и склепать панели.

Т.к. я баба слабая и очень не дружу с нашей высокооборотистой болгаркой (однажды она в момент пуска уже вырывалась у меня из рук, когда я резала плитку, после чего я этот дивайс резко разлюбила), то кромсаем фанеру реноватором. Приблуда элементарна в обращении - не сложнее маникюрного фрезера.

Утеплитель режем на квадраты 40х40, 29х29 и 26х26мм. Линейка для этого не нужна. Используем два метода высокоточного определения величин: "на глаз" и "Так сойдет"

Т.к. листы 1*1м, режем их ровно на 4 куска по 50 см.

Так же сначала крепим по центру 4х сторон, чтоб обеспечить начальное натяжение.

Первые 4 панельки соорудила аккурат за 4 часа. Дальше пошло чуть быстрее.

На 18 штуках я задалась вопросом - а нафига ребенку такая высокая мягкая стенка? Биться головой в прыжке? Решено было пока притормозить. А новые квадратики я всегда могу наклепать потом.

К каждому квадрату была прикручена инновационная система крепления "вот эта хреновина запиндюривается вот в эту щелку и на ней висит".

Но после прикручивания планки к стене, обнаружилось, что панели на стене болтаются как дерьмо в проруби. Как и положено системе истинного рукожопа. Пришлось откорячивать все крепежные планки при помощи призыва какой-то матери и смотреть в тырнетах как с этой задачей справляются умные люди. Оказалось что справляются просто: прикручивают все панели на один общий задник. Фи... 

А у меня так удачно на балконе валяется ненужный тонкий лист МДФ - задник от старого шкафа. Пристеплерила на него все панельки и получилась вот такая вырвиглазная бойда.

На стыках 4 панелей есть щелочки аккурат по размеру под пресшайбу, которыми эта конструкция и прикрутилась к стене. Фото на стене не прикладываю, т.к. само спальное место еще в процессе рукожопства

По большей части это объединение двух моих старых постов сами знаете откуда, но с добавлениями и правками. Опять же - работа над ним еще не окончена, так что это и дополнительный стимул довести работу до ума.
И спасибо NeXX.t, уж не знаю с нами он или нет, за эту развертку, да еще и в общем доступе.
Итак, начнем

По опыту работы с развертками, с даэдрическим шлемом в частности, пришел к выводу, что модель, как всегда меньше, чем нужно (хотя автор ориентировался на размер собственной головы), и зачастую значительно, поэтому чутка увеличил. Обычно для удобства чутка переделываю детали развертки и размещаю на листе по участкам, чтобы не искать на всех листах. Но в этот раз было как то лень. От того и получилось как получилось - чутка через жопу.Так как с обычной бумагой у меня не клеится (то ли бумага стала плохая, то ли клей, а может руки из задницы) то распечатал на А3 фотобумаге. Так как фотобумага толстая, но зато хорошо, до определенного момента, склеивается (таки да, суперклеем), получилось чутка криво, из-за чего пришлось сделать дополнительный каркас и покрыть эпоксидкой, чтобы выровнять.

Сейчас я может совсем бы отказался от клапанов и схватывал бы фотополимером (который вполне неплохо находит применение и без 3D-принтера), но искривление модели вытекает в данном случае из-за толщины фотобумаги - вроде при проклеивании клапана и какие то десятые миллиметра, но в сумме они дают нехилые расхождения. Но обычная бумага на таких больших моделях мне не нравится, неудобно.

Для сравнения - недоделанный предыдущий шлем, пострадавший от кота. Вроде новый ненамного больше, но внутри значительно просторнее.

Теперь я беру кисточку, кторую не жалко (но так как смола жидкая - вполне себе отмываемая и многоразовая, главное, чтоб синтетика) и покрываю бумажную развертку эпоксидкой, чтобы проклеилось все, что не проклеилось при сборке, ну и для укрепления самой модели.
После завершения сборки и укрепления бумажной модели начинается самая долгая (и самая грязная) часть работы - укрепление стеклотканью. Так как руки были в застывающей эпоксидке (которая уже плохо отмывается как мылом, так и спиртом, а перчатки порядком и на работе надоели), то сфоткал только финал.
Как лучше это делать сложно сказать, так как к единому выводу я не пришел. но все же лучше промазать модель смолой, дать ей загустеть, а далее работать поэтопно - проклеить сперва самы простые части, а затем уже все остальное. Одно могу сказать точно - после промазывания внутри модели смолой также стоит промазать и стеклоткань (весь отведенный на работу кусок) и также дать смоле подгустеть - стеклоткань не будет так сильно волокниться и нарезание ксков будет без накрошившихся волокон стеклоткани - они останутся в смоле.

Так как смола что внутри шлема, что на стеклоткани у нас начала схватываться - нам легче склеивать их друг с другом, да и стеклоткань лучше принимает нужную форму и не стремится выпрямиться.
Далее оставляем модеь в покое, пока не застынет, иногда поглядывая, не сползла ли стеклоткань (пока смола не застыла можно подправить и прижать куски, которые не захотели ложиться так, как нам надо), тут нам может помочь строительный (да и обычный, если вас за его порчу не убьют) фен, турбозажигалка или минигорелочка - при разогревании даже загустевшая смола становится ненадолго более жидкой, что помогает нам доклеить плохо проклеевшееся.
следующий шаг я вообще делал уже потом (тем более что всегда есть остатки смолы, которые некуда деть) - промазать "швы" стеклоткани смолой, чтоб небыло лишних зазоров. Предварительно скальпелем или каким нибудь канцелярским ножом срезать ненужное (например торчащие края стеклоткани). можно еще пройтись наждачкой или какой нибудь крупной абразивной губкой.

А еще стеклоткань очень хорошо снижает общую массу шлема (раза в 2 легче соседа). Далее начинается самое муторное - счистка бумажного каркас. Не сказать, что это прям принципиально - как бы можно вручную/шлифовальщиком просто шлифануть, а оставшиеся бумажные участки оставить как есть, но я люблю, когда все максимально надежно, а даже проэпоксиденная бумага в случае сильного механического воздействия будет слабым местом (а еще под ней могут быть пустые каверны, как, например, заметно над глазницами.

Все делается поэтапно, и там, где я уже счистил бумагу я покрыл эпоксидкой - тогда я использовал смесь смолы с гипсом, скульптурным мелом и алюминиевой пудрой и аэросилом (он же диоксид кремния, он же полисорб, который продается в аптеке - повышает вязкость смолы). Возможно это тема для отдельного поста про работу со смолой, но так как такового еще нет - советую смешать все до добавления отвердителя и не советую смешивать сразу много - в большом количестве смола, да еще и с наполнителями, может начать сильно разогреваться (да, сама по себе) и большой объем просто застынет в емкости до того, как ее примените

ну и далее покрываем, покрываем, сошлифовываем, покрываем и так далее до нужного результата. Можно использовать листовой пластик для "армирования" подтекающей смолы, в особенности где у нас углы, чтобы проще было потом доводить их до ума.
Особенность этого этапа - сразу разведенной смолой есть смысл разве что промазать либо места, которые собираемся покрывать, для улучшения последующего схватывания. Соответственно даем загустеть как и этому слою, так и смоле в банке (главное, чтоб греться не начала, но в малых объемах спасет морозиловка, куда можно ненадолго поставить банку, если вдруг она начала нагреваться - мне во всяком случае это пару раз помогло), когда смола достаточно густая (кондиция определяется опытным путем), начинаем ее наносить на модель, при необходимости подогревая, если смола стала слишком вязкой.

И вот результат на данный момент
Ради интереса окрасил хромовой краской (брал на пробу ARTON Super Chrome - шикарная - ложится хорошо, ровно (особенно если не забыть с модели пыль стереть), сохнет быстро - мне понравилась, да еще и отечественная)

Доделывать осталось вроде и не много, наверно на пару-тройку дней/вечеров, но работы достаточно пыльной - придется в основном шлифовать и подтачивать смолу, лишь иногда где то подмазывая эпоксидкой (для финишной доводки использую уже не обычную эпоксидку, а двукомпонентную в шприцах - конкретно Bison Epoxy Metal - не скажу, что дешевая, но ее удобно замешивать вот совсем капельками, хорошо прихватывается и обрабатывается)
Соответственно нам понадобятся разнообразные наждачки, абразивные губки, и гравер.

Ну и на данный момент все. Продолжение (однажды) проследует...

Создавайте, творите и не бойтесть закосячить - не получится сразу - получится потом!

Сегодня покажу вам как изготовить солнечные часы своими руками. 

Немного матчасти. Палочка, отбрасывающая тень называется гномон. Чтобы тень ложилась правильно, нужно чтобы гномон располагался под тем же углом, что и ось вращения Земли. На моей широте это угол 55 градусов. Ориентир для направления гномона - полярная звезда (север).

Изготавливаем циферблат.

Готово. Модно, стильно, современно.

Спасибо за внимание. :)

Часть I или история моего самого большого долгостроя.

Я мог бы выложить просто тупо процесс с небольшими пояснениями, но в каком то смысле этот шлем для меня очень важен, поэтому половина этого поста будет помимо процесса создания еще и его историей. ДЛИННОПОСТ!

Итак, на дворе 2014й, я наконец разобрался со всеми делами, я немного сменил локацию, и у меня образовалось свободное время. "Чем бы заняться?", - думал я, пересматривая оригинальную трилогию Звездных Войн... "Во, точно, сделаю шлем самого крутого персонажа из Звездных Войн!.."

И так начал делать Бу'шей, он же мандалорский шлем.

И я начал искать схему. Не знаю уж почему, но хоть я и уже до этого делал модели из Пепакуры, но мне понравилась эта, с сайта Мандалорских Мерков (костюмированный фанклуб мандалорцев) аж от 2006го года.

В то время я не особо задумывался о том, что однажды буду пилить об этом пост, и уж тем более просто фоткать самое начало процесса, но кое что осталось с тех времен, да и не сказать, чтоб процесс на тех этапах чем то особо примечателен, кроме того, что это первый шлем, который я делал не чисто из эпоксидки (как несколько сделанных до этого), а с применением стеклоткани (а конкретно в этом еще 2 слоя арамида). Да и схема до безобразия простая. Но продолжу.

Итак, я начал делать шлем. мне хотелось сделать его прям жутко прочным, я собрал скелет, вокруг которого строится модель. Так как в процессе несколько знакомых у меня попросили сделать им тоже, то некоторые части пришлось сразу сделать многоразовыми.

Тут работа над моим шлемом немного затянулась (всего на 3 года), за которые я сделал с несколько похожих шлемов, но куда более простых - основа на пропитанной смолой стеклоткани, а внешний слой их рондо (эпоксидка с автомобильной шпатлёвкой), так же как и боковые детали. Обрабатывается легко, но чтоб надежно, получалось увесисто. В то же время в своем шлеме я пошел чуть по иному пути и проармировал его стальной проволокой (кто ж думал, что он будет дофига весить и в перспективе сделает мало ремонтопригодным)

180 см высоты и 3 с лишним кило веса не лучшее сочетание. Чудовище скинуло шлем, лицевая часть в фарш, попытка отремонтировать оказалась не то чтоб совсем неудачной, но она того не стоила, как результат - этот шлем стоит на подоконнике. выкидывать - жалко, доводить до ума или сделать из него что то иное не охота.

Тут предыстория заканчивается.

Итак, я начал делать новый. Никакой стальной проволоки - только эпоксидка, 2 слоя арамида (остался с пары других "проектов") и стеклоткань (сейчас я то понимаю, что тогда пожадничал и надо было больше слоев стеклоткани и меньше чистой смолы, но не суть). Я взял распечатки, пропитал их смолой, верхнюю часть также сразу укрепил малярной сеткой (стоб сделать хоть небольшой слой смолы под стеклотканью и начал собирать их по отдельности (а выше упомянутые детали помогали не налажать с размерами)

В чем нюанс. Если основная часть делалась тупо наматыванием слоев стеклоткани по окружности, то с верхней так не получилось бы, поэтому во избежание перекосов я ее сразу укрепил и под строительным феном сгибал под нужную форму. затем уже стеклоткань, чтоб все это дела не треснуло и не расползлось со временем. Достигнув нужной толщины я вырезал боковые части под вогнутые, которые делались отдельно. (к сожалению не осталось фотографий с ними по отдельности). И эта работа по ряду причин затянулась где то на год.

И вот теперь у нас есть 2 детали шлема - нижняя основная и верхняя полусферическая.

На тот момент мне казалось плохой идеей сперва собрать шлем, а потом вставлять в него Т-образную линзу, тем более не решил, из чего ее делать - в предыдуших шлемах это был толстый лист темного пластика с тонировочной пленкой - но мне хотелось надежности. Оргстекло себя не оправдало, попытки отлить из смолы оказались провальными (вне зависимости от методик) - линза получалась либо кривой и с пузырьками, либо просто с пузырьками, шлифовка/полировка скорее все еще сильнее портила - а главное - мне надоело переводить смолу.
И вот настал 2020й. Если кто то во время ковида самоизолировался, сидел на удаленке или просто все время тусил дома, то мне резко стало не до всяких шлемов, тк с работы просто не вылазил. работа зависла. Потом я начал делать Даэдрический, шлемы космодесанта MK VII и MK X, потом кучу всего другого и было не до него. ДА и еще это проклятая линза. Нафиг, когда нибудь потом. И вот настал декабрь 2023го. Я лежу дома после операции и, как ни странно, пересматриваю Звездные Войны, а конкретно, Мандалорца. "Блин, какого хрена?", - внезапно подумал я. "там же делов то осталось фигня".

И начал я с того, на чем остановился - на линзе. за несколько лет скилл работы со смолой значительно вырос и мне стало ясно, что я раньше делал не так (спойлер - почти все), хотя был близок к тому, как я ее сделал сейчас.

Что потребовалось: 2 листа пластика (единственное, чего у меня тогда небыло), миллиметровка (размер и форма линзы немного отличаются от изначальной в схеме, как и метод ее крепления), пластик с папок-скоросшивателей (остался в обилии с других проектов) и двусторонний скотч.

чертим форму линзы, приклеиваем на двусторонний скотч к пластику от папки, приклеиваем на скотч на еще один кусок пластика, вырезаем опять. итого у нас получилась толщина около 3 мм. это дело приклеиваем на скотч к листовому пластику. Заливаем смолу (чтобы не заморачиваться сразу подкрасил ее черным коллером, чтобы сделать темную линзу), смотрим, где появились пузырьки, сгоняем, ждем, пока начнет густеть (и следим, чтобы на нее ничего не попало, особенно рыжее чудовище) и осторожно накрываем еще одним листом пластика. кладем на ровную поверхность, накрываем чем нибудь ровным (я использовал щит дсп) и кладем для верности сверху чего нибудь тяжелое (вот и моя кольчуга пригодилась) и ждем (в зависимости от времени отвердевания смолы)

Вот наш блинчик готов. Снимаем пластик и излишки смолы, вытекшие за пределы линзы - вот она, наконец то, я ее сделал!

Теперь извлекаем ее полностью, подтачиваем края и вставляем в пазы в шлеме.
Скорее всего дело в количестве коллера, но даже спустя почти 2 месяца линза довольно гибкая, но думаю через пару месяцев окончательно "остекленеет"
Почти идеально!

Самое сложное позади. Теперь осталось довести до ума внешний самого шлема. Чтобы не создавать себе лишних сложностей - он все еще состоит из двух частей.

И опять нам пригодился пластик от папок, который также склеиваем двусторонним скотчем и приклеиваем к шлему. беру длину с запасом - все лишнее снимет гравер (был бы полностью склеен - этот процесс бы бы на порядок сложнее). Сверху приклеиваем еще листового пластика, чтобы залить смолу в получившуюся щель. Ждем застывания, снимаем лишнее гравером с фрезой снизу, вручную сверху. и пока гравер под руками - делаем пропил под "решетку"Да

Теперь вторая по геморройности проблема - задняя решетка и "уши" с целеуказателем. Рондо я не пользуюсь очень давно (да и не люблю), эпоксидный пластилин нынче говно, а еще у меня есть 3D-принтер. поэтому их я уже не стал делать в ручную, как раньше, а тупо сделал в Компасе и напечатал (иначе нахрена я принтер покупал?).

Одно "Ухо" не влезло полностью, да и геометрия почему то получилась кривой, поэтому склеиваем и корректируем эпоксидкой. Пока оно сохнет - вставляем решетку и приклеиваем.

А теперь опять беремся за стеклоткань (и чешемся весь вечер), промазываем его эпоксидкой и клеим изнутри для укрепления решетки.

Ура, мы практически довели до ума основную часть шлема. Теперь, наконец, приклеиваем верхнюю часть. убеждаемся, что больше доступ сверху нам не понадобится, так как назад уже не отклеить.
И тут мы выясняем, что несмотря на то, что внутри у нас полное соответствие размеров, снаружи у нас немного хрень (и не только из-за щелей между частями) - отступы от края разных размеров, придется наращивать - все тем же методом - делаем замкнутую ленту из пластика в толщину нужного отступа от окантовки шлема, приклеиваем на двусторонний скотч и заливаем смолу.

И таким образом у нас получилась ступенька, которую также придется заделывать смолой. Плюс - не придется тупо шлифовать полусферу до идеальной формы, убирая дефекты, тк корректируя ступеньку мы их просто скроем под еще слоем эпоксидки. Минус - шлифовать то все равно придется...

Также надо будет приделать уши и останется только проверить шлем на дефекты геометрии. А там можно будет переходить к покраске.

А на этом первая часть закончена.
Итак нудного текста много, картинок к нему мало, а лимиты на размеры поста подходят к концу.

В ближайшее время сделаю вторую часть. А в завершение вот:

Если вы не умерли со скуки от первого поста, то вот вам продолжение. Тут будет больше процесса, меньше текста и небольшое отступление.

Итак, продолжим. я собрал шлем, нашел нехилый косяк, а значит надо его исправлять. Бадяжу стандартный эпоксидный коктейль - аэросил, гипс, смола и пигменты - много жемчужного, немного черного перламутра и капельку алюминиевой пудры (раньше вместо всех пигментов была только она) - получаем мерзко серый блестючий цвет (если гипс не фигачить, то даже будет похоже на металл)

Как и в посте про Шлем MK X - даем смоле загустеть и стараемся равномерно размазать по поверхности, корректируя подтеки, чтобы потом не тратить больше времени на шлифовку и дополнительно не подмазывать смолой.
Потом шлифуем, если остаются большие дефекты - повторяем процедуру. Я управился в 3 захода. мелкие дефекты подправляю двукомпонентной смолой в шприцах.
Так как у нас все мерзко серого цвета, да еще и пестро из-за разных пропорций наполнителей в смоле, я беру обычный коллер для смолы (в данном случае красный и синий), смачиваю им нетканую салфетку (лучше делать в перчатках - коллер быстро пропитывает всю салфетку и начинает окрашивать руки, а отмывается он не очень и что нибудь подстилать - с поверхности можно только сошлифовать) промазываем им всю поверхность.

Зачем я это делал? чтобы увидеть дефекты - ярко красные пятна - "кратеры", которые не отшлифовались, значит их нужно промазать еще смолой и еще раз отшлиовать, чтобы получить ровную поверхность. Темные - места, где мы неровности уже убрали - смола в шприах темная (и чем ее не окрашивай - ее цвет почти не меняется - хз, чем таким они ее бадяжат)

После того, как все выровняли, приделываем "уши".
И тут мы вспоминаем про нюанс, о котором забыли, когда приклеивали их на скотч - поверхность то скругленная, а основание ушей плоское. Значит либо что то надо скруглить, либо выровнять - второй вариант проще.

Я приклеил их на суперклей, затем в щели закапал эпоксидки, после того, как она застыла - дополнительно мето крепление промазал двукомпонентной - чтобы место стыка было ровным. И, естественно, опять шлифуем. Вообще половина работы сводится к промазал-отшлифовал.
и тут я вспомнил, что на полусфере еще должны быть треугольники (нафига? а хрен его знает, но в оригинальном дизайне они есть).
Опять делаем их в компасе, печатаем, прорезаем дырку, вклеиваем. из-за малого размера укреплять стеклотканью не стал.

Как же криво все смотрится без покраски...
Но вернемся к целеуказателю. Хотел сразу его довести до ума, чтобы потом к нему не возвращаться. Еще на уровне модели сделал перекрестие, тк в нем у нас как бы экран, а чтобы сделать его чуточку реалистичнее - залил туда смолу с люминофором. Но поторопился - краска легла плохо, на что сразу внимание не обратил, в последствии я его отшлифовал и покрасил заново.

А теперь - главный вопрос - а что должно получиться? Геометрически я стремился сделать максимально похожим на каноничный шлем. Это будет шлем Бобы Фетта, Джанго Фетта или же...

А вот и небольшое отступление
Персонаж Бобы Фетта появился в оригинальной трилогии всего на 6 с лишним минут, за которые у него было всего лишь несколько реплик, но внезапно персонаж стал очень популярен. Упомнание планеты Мандалор было еще в новелизации V Эпизода, а несколько позже идею начали прорабатывать в комиксах (и еще чуть позже - в книгах), где уже им начали прописывать культуру, историю и даже язык. В Трилогии Приквелов же добавлили предысторию Бобы Фетта. Далее они появились в играх по вселенной и мультсериалах, где им также уделили достаточно экранного времени. И, естественно, сериал Мандалорец.

А с 2006го года существует Mando Mercs Costume Club - международное объединение фанатов мандалорцев (естественно, костюмированное), состоящее из "кланов" во многих странах (в том числе и у нас - Red Fist Clan)

Итак, продолжим. Зачем полностью копировать, если даже ЛОР вселенной позволяет сделать что то свое?
Чтобы сразу сделать хорошо (спойлер - не получилось), я распечатал несколько минишлемов с фигурок и поигрался красками.

В итоге остановился на сочетании фиолетового и золотого. Но меня внезапно торкнуло и я захотел эффект хамелеона. Вспомнил молодость, заказал пару баллончиков краски и...

и получилась хрень. Лет 10 ничего сложнее батареи (из крупного) не красил и вот он результат - эмаль-хамелеон, как выяснилось, бесцветная сама по себе, так еще и растворяет обычный акрил. Шлифуем заново, красим черной эмалью и наносим слой хамелеона...

А вы знали, что эмаль также растворяет и эмаль? я вообще догадывался, но не думал, что настолько... Шлифуем заново. А жаль, блестит то круто, да и вообще цвет то получился шикарным... Теперь делаем все по уму и канону - покрываем черным грунтом, ждем часик, пока высохнет, покрываем грунтом еще, опять ждем, очень мелкой абразивной губкой подшлифовываем - глянец нам не нужен, но и неровная текстура грунта нам тоже не в тему.

Теперь надо его отхамелеонить. Дрожащими руками (я уже начал баться этой краски) осторожно наносим слой, потом через часик еще слой, а там и третий... По той же схеме перекрасил целеуказатель и его плашку.

Да быть не может, наконец то! и даже без косяков! Цвет получился чуть более матовым (Глянец, конечно, смотрелся шикарно, но как по мне, он несколько не в тему), ровным. и без подтеков. Шлем сутки отдохнул, пора красить дальше.
Заклеиваем скотчем и изолентой элементы, которые мы красить не хотим и продолжаем - чутка проходимся абразивом, наносим грунт, наносим золото...

И теперь с ужасом и надеждой, что хамелеоновый слой останется на своем месте, а не на скотче снимаем... Попутно вспоминая, что решетку тоже надо выделить, поэтому опять заклеиваем все вокруг нее, грунтуем, красим в синий, хамелеоним... И опять осторожно и с ужасом снимаем скотч...

Шикарно. Да, не без совсем мелких косячков, но их подправим потом, да и не сказать, что они заметны. В целом цвет примерно такой, какой я и хотел получить - в зависимости от угла обзора и падения света, шлем меняет оттенок с синего на фиолетовый.

Главное - я его, наконец, спустя столько лет, сделал!
Попутно, ради интереса, я решил попробовать напечатать похожий шлем, а потом сравнить, какой все таки будет лучше - ручной работы (кроме пары элементов) или полностью напечатанный. Также сзади можно увидеть шлем космодесанта, на котором я экспериментировал с финальным вывбором цвета, а также с парой элементов, которых на этом шлеме еще нет. ну и пластины для уже брони под этот шлем - может быть однажды все таки сделаю полный комплект - шлем + броня. Но точно чего не буду делать - добавлять потертости, сколы краски и прочие побитости - не хочу, мне нравится как есть.

На этом пока закончим. Да, осталось еще добавить несколько финальных штрихов, подравнять линзу, и довести до ума механизм целеуказателя, (болтается, а для магнитов оказался тяжеловатым) ну и так, по мелочи, думаю на неделе управлюсь и с этим и запилю финальную третью часть поста.

Обычно перед Новым годом, когда вокруг развешиваются новогодние украшения, меня посещает навязчивая идея тоже что-нибудь сделать своими руками. И так меня это терзает, что хоть бросай всё и иди шей, лепи, рисуй пару ночей. После чего наваждение как рукой снимает.

Вот и в этот раз. Дай, думаю, сошью что-нибудь. Это при том, что шить то не особо умею, и каждый раз ищу ролики на ютьбе по типу "шов назад иголкой" или "пумпон своими руками" и т.д. 

Вобщем, вот как было дело в этот раз. Делюсь опытом, может кто-то тоже захочет сшить игрушку хэнд-мэйд. Берём бумажку и рисуем примерно такую, например, лошадку (а так то, что угодно, приятное взору).

Вырезаем шаблон, прикладываем к ткани и ещё раз вырезаем две заготовки уже из ткани.

Сшиваем две половинки швом "назад иголка".

Оставляем дырочку на животе и выворачиваем с помощью чего-нибудь остренького. 

Теперь нужно сделать и пришить хвосты и веревочки - крепления для ёлки.

Хвосты делаем из ниток подходящего цвета. Мотаем их на руку.

Получившееся колечко из ниток складываем ещё раз пополам, чтобы хвост был погуще и покороче, протягиваем через него ниточку насквозь и связываем поперёк, чтобы закрепить нитки в пучке.

Теперь нужно набить лошадок чем-то мягким. У меня для таких целей есть игрушечный монстр Цыпа. В Цыпе много наполнителя и в экстренных случаях можно немножко позаимствовать.

Набиваем лошадок, утрамбовывая тем чем-то остреньким по всей игрушке, и аккуратно зашиваем отверстие.

Лошадки готовы.

В завершении решила ещё сшить маленького снеговика-почтовика, чтобы носил мои письма Деду Морозу. Слепила из полимерной глины для него нос-морковку и сумку для писем деду Морозу.

Снеговик- грузин готов.

Всё. На этот год план по хэнд-мейду выполнен. 

Спасибо всем кто прочитал. Всем добра. :)

Всем привет!
Сегодня у меня совсем спонтанный пост, тк изначально его пилить не собирался.
Внезапно понадобилась маска чумного доктора к мероприятию. "Хм, а ведь еще в ковид я начинал такую делать", подумал я.

И правда, на подоконнике уже 4й год лежит заготовка маски из эпоксидки до которой все никак не доходят руки.

Мда, тут работы еще вагон, за 2 недели довести до ума не вариант.
Что же делать? навпечатать на 3D-принтере? ну такое себе, долго, дорого, да и дорабатывать ее тоже нужно время. лень.
"Ладно", - думаю я, "поищу чтоль выкройки в интернете, может получится что нибудь сколхозить". Как ни странно, в этот раз я довольно быстро нашел выкройку (а 4 года назад искал - либо все платное, либо хрень какая то), теперь вопрос - из чего делать?

Кожи пока нет, но ее, благо, можно оперативно заказть, а не пилить за ней черт знает куда. но сперва надо попробовать.
Зимой купил пленку (в магазине назвали жидким стеклом, но оно явно ни разу не стекло), достаточно плотную и толстую (около 1-1.5 мм) осталось лишь перенести выйкройку на нее. для этого проклеиваю одну сторону двусторонним скотчем, вторую обычным (все таки бумага)

Теперь надо все соединить вместе. Так как есть детали с люверсами и хольнитенами, то начинаю с них

теперь самое простое (нет) - все сшить. так как это пробник - с ним я особо не заморачивался и сшивал чисто чтоб держалось арамидной нитью (хрен порвешь)

И сшиваем все полностью. Для линз использую пластик

И готово, неплохо. Ушло на все где то часа 3-4. Теперь пора попробовать то же самое, но с кожей

По тому же самому принципу приклеиваю выкройку к материалу

также все вырезаем. на детальках есть пунктир - точки, где детали будут сшиваться. Здесь шилом пробиваем дырки и отклеиваем выкройки от кожи.
Далее также - сперва ставлю хольнитены с люверсами, затем шью уже нормально толстой нитью

Да, стежки так себе, слишком уж толстая нить, с ней сложнее, чем с арамидной, но больее подходящего под руками ничего нет. продолжаем. в этот раз для линз использую "жидкое стекло" вместо пластика - оно более живучее и усточиво к механическим воздействиям

Почти готово. Теперь осталось придумать, как это носить. В выкройке были и ремешки, но кожи на них не хватило, да и застежек таких нет. зато есть пластиковые пряжки и черная стропа. Сойдет, все равно стропу уже видно не будет. Как ни странно, но это оказалась самая геморройная, хоть и недолгая часть - почему то трехщелевая пряжка не хочет нормально затягивать ремешок.

Еще чутка и готово!

так как кожа все таки тонковата (наверное для клюва нужна более жесткая и толстая кожа, пришлось проделать еще несколько дыхательных дырок снизу, так как клюв немного схлопывался (хотя треугольник склееный из пластика и вставленный внутрь клюва решил эту проблему).
Но в целом результатом я доволен. Да, кривенько, но это мой первый опыт работы, где кожа основной материал.

На этом все. Надеюсь, кому-нибудь окажется полезным. Отсутствие спецнавыков и крутых инструментов не помеха - придумывайте, пробуйте и творите!