Глаза боятся, а руки делают
Добавил блок из 4-ёх розеток для ТВ, саундбара, playstation. По новому ремонту, поверх обоев. Получилось вполне себе хоть и делал первый раз в жизни.





В результате получилось по уровню
Сохраняй посты, комментируй и ставь оценки
Добавил блок из 4-ёх розеток для ТВ, саундбара, playstation. По новому ремонту, поверх обоев. Получилось вполне себе хоть и делал первый раз в жизни.





В результате получилось по уровню
Кухонный икеевский стол со временем подустал, и я решил попробовать его обновить. Почитал интернет, проконсультировался со знакомым столяром и принялся за дело.
По случаю купил эксцентриковую шлифмашинку (ну а чё, можно будет и фары попробовать полирнуть) и начал снимать старое покрытие:



Покрыть решил акриловыми лаком на водной основе, с добавлением колера. Выбрал номер 5072:

Делал первый раз, в результате проб и ошибок: столешницу повторно шлифовал и красил, разбавив лак водой, второй слой наносил губкой, получил такой результат:

Затраты на расходники: в районе 200 рублей на круги для шлифовки, и 2000 на 0.9л лака, из которого половина осталась.
В целом остался доволен, но хочется переделать. Думаю в следующий раз должно получится лучше, или придется купить новый стол )))
1) Выдвижная розетка для стола

Удобный удлинитель с розетками и слотами USB для зарядки и подключения различных устройств, легко убирается в стол и так же достается.

Розетка для установки в стену с двумя USB-портами 5V, 2A, розетка 220В, 16А

Розетка с 2 USB и для подключения 2х евровилок.

Настенная розетка с USB (3A) и Type-C (5V, 18W)

Розетка для подключения и передачи интернета через Wi-Fi

Уличная двойная розетка с крышками для защиты. Рассчитана на 3680 Вт, 16 А

Стильная розетка с выключателем и USB портами для зарядки.

Розетка настенная с двумя USB-портами (5V, 2A), 2 клавиши для света, 16 А

Многофункциональный переходник-адаптер-разветвитель для розетки с выключателем всех потребителей.

Вертикальный серебристый алюминиевый настенный выключатель с 2usb
Если вам понравилась какая-то розетка, ссылки на них оставлю в комментариях.
По большей части это объединение двух моих старых постов сами знаете откуда, но с добавлениями и правками. Опять же - работа над ним еще не окончена, так что это и дополнительный стимул довести работу до ума.
И спасибо NeXX.t, уж не знаю с нами он или нет, за эту развертку, да еще и в общем доступе.
Итак, начнем

По опыту работы с развертками, с даэдрическим шлемом в частности, пришел к выводу, что модель, как всегда меньше, чем нужно (хотя автор ориентировался на размер собственной головы), и зачастую значительно, поэтому чутка увеличил. Обычно для удобства чутка переделываю детали развертки и размещаю на листе по участкам, чтобы не искать на всех листах. Но в этот раз было как то лень. От того и получилось как получилось - чутка через жопу.Так как с обычной бумагой у меня не клеится (то ли бумага стала плохая, то ли клей, а может руки из задницы) то распечатал на А3 фотобумаге. Так как фотобумага толстая, но зато хорошо, до определенного момента, склеивается (таки да, суперклеем), получилось чутка криво, из-за чего пришлось сделать дополнительный каркас и покрыть эпоксидкой, чтобы выровнять.




Сейчас я может совсем бы отказался от клапанов и схватывал бы фотополимером (который вполне неплохо находит применение и без 3D-принтера), но искривление модели вытекает в данном случае из-за толщины фотобумаги - вроде при проклеивании клапана и какие то десятые миллиметра, но в сумме они дают нехилые расхождения. Но обычная бумага на таких больших моделях мне не нравится, неудобно.
Для сравнения - недоделанный предыдущий шлем, пострадавший от кота. Вроде новый ненамного больше, но внутри значительно просторнее.

Теперь я беру кисточку, кторую не жалко (но так как смола жидкая - вполне себе отмываемая и многоразовая, главное, чтоб синтетика) и покрываю бумажную развертку эпоксидкой, чтобы проклеилось все, что не проклеилось при сборке, ну и для укрепления самой модели.
После завершения сборки и укрепления бумажной модели начинается самая долгая (и самая грязная) часть работы - укрепление стеклотканью. Так как руки были в застывающей эпоксидке (которая уже плохо отмывается как мылом, так и спиртом, а перчатки порядком и на работе надоели), то сфоткал только финал.
Как лучше это делать сложно сказать, так как к единому выводу я не пришел. но все же лучше промазать модель смолой, дать ей загустеть, а далее работать поэтопно - проклеить сперва самы простые части, а затем уже все остальное. Одно могу сказать точно - после промазывания внутри модели смолой также стоит промазать и стеклоткань (весь отведенный на работу кусок) и также дать смоле подгустеть - стеклоткань не будет так сильно волокниться и нарезание ксков будет без накрошившихся волокон стеклоткани - они останутся в смоле.


Так как смола что внутри шлема, что на стеклоткани у нас начала схватываться - нам легче склеивать их друг с другом, да и стеклоткань лучше принимает нужную форму и не стремится выпрямиться.
Далее оставляем модеь в покое, пока не застынет, иногда поглядывая, не сползла ли стеклоткань (пока смола не застыла можно подправить и прижать куски, которые не захотели ложиться так, как нам надо), тут нам может помочь строительный (да и обычный, если вас за его порчу не убьют) фен, турбозажигалка или минигорелочка - при разогревании даже загустевшая смола становится ненадолго более жидкой, что помогает нам доклеить плохо проклеевшееся.
следующий шаг я вообще делал уже потом (тем более что всегда есть остатки смолы, которые некуда деть) - промазать "швы" стеклоткани смолой, чтоб небыло лишних зазоров. Предварительно скальпелем или каким нибудь канцелярским ножом срезать ненужное (например торчащие края стеклоткани). можно еще пройтись наждачкой или какой нибудь крупной абразивной губкой.

А еще стеклоткань очень хорошо снижает общую массу шлема (раза в 2 легче соседа). Далее начинается самое муторное - счистка бумажного каркас. Не сказать, что это прям принципиально - как бы можно вручную/шлифовальщиком просто шлифануть, а оставшиеся бумажные участки оставить как есть, но я люблю, когда все максимально надежно, а даже проэпоксиденная бумага в случае сильного механического воздействия будет слабым местом (а еще под ней могут быть пустые каверны, как, например, заметно над глазницами.


Все делается поэтапно, и там, где я уже счистил бумагу я покрыл эпоксидкой - тогда я использовал смесь смолы с гипсом, скульптурным мелом и алюминиевой пудрой и аэросилом (он же диоксид кремния, он же полисорб, который продается в аптеке - повышает вязкость смолы). Возможно это тема для отдельного поста про работу со смолой, но так как такового еще нет - советую смешать все до добавления отвердителя и не советую смешивать сразу много - в большом количестве смола, да еще и с наполнителями, может начать сильно разогреваться (да, сама по себе) и большой объем просто застынет в емкости до того, как ее примените

ну и далее покрываем, покрываем, сошлифовываем, покрываем и так далее до нужного результата. Можно использовать листовой пластик для "армирования" подтекающей смолы, в особенности где у нас углы, чтобы проще было потом доводить их до ума.
Особенность этого этапа - сразу разведенной смолой есть смысл разве что промазать либо места, которые собираемся покрывать, для улучшения последующего схватывания. Соответственно даем загустеть как и этому слою, так и смоле в банке (главное, чтоб греться не начала, но в малых объемах спасет морозиловка, куда можно ненадолго поставить банку, если вдруг она начала нагреваться - мне во всяком случае это пару раз помогло), когда смола достаточно густая (кондиция определяется опытным путем), начинаем ее наносить на модель, при необходимости подогревая, если смола стала слишком вязкой.

И вот результат на данный момент
Ради интереса окрасил хромовой краской (брал на пробу ARTON Super Chrome - шикарная - ложится хорошо, ровно (особенно если не забыть с модели пыль стереть), сохнет быстро - мне понравилась, да еще и отечественная)



Доделывать осталось вроде и не много, наверно на пару-тройку дней/вечеров, но работы достаточно пыльной - придется в основном шлифовать и подтачивать смолу, лишь иногда где то подмазывая эпоксидкой (для финишной доводки использую уже не обычную эпоксидку, а двукомпонентную в шприцах - конкретно Bison Epoxy Metal - не скажу, что дешевая, но ее удобно замешивать вот совсем капельками, хорошо прихватывается и обрабатывается)
Соответственно нам понадобятся разнообразные наждачки, абразивные губки, и гравер.

Ну и на данный момент все. Продолжение (однажды) проследует...
Создавайте, творите и не бойтесть закосячить - не получится сразу - получится потом!

В этом видео мне бы хотелось поделиться с Вами коротким обзором на накладные розетки серии Прима от Schneider Electric. Стоят такие розетки недорого, и доступны каждому.
Часть I или история моего самого большого долгостроя.
Я мог бы выложить просто тупо процесс с небольшими пояснениями, но в каком то смысле этот шлем для меня очень важен, поэтому половина этого поста будет помимо процесса создания еще и его историей. ДЛИННОПОСТ!
Итак, на дворе 2014й, я наконец разобрался со всеми делами, я немного сменил локацию, и у меня образовалось свободное время. "Чем бы заняться?", - думал я, пересматривая оригинальную трилогию Звездных Войн... "Во, точно, сделаю шлем самого крутого персонажа из Звездных Войн!.."

И так начал делать Бу'шей, он же мандалорский шлем.
И я начал искать схему. Не знаю уж почему, но хоть я и уже до этого делал модели из Пепакуры, но мне понравилась эта, с сайта Мандалорских Мерков (костюмированный фанклуб мандалорцев) аж от 2006го года.

В то время я не особо задумывался о том, что однажды буду пилить об этом пост, и уж тем более просто фоткать самое начало процесса, но кое что осталось с тех времен, да и не сказать, чтоб процесс на тех этапах чем то особо примечателен, кроме того, что это первый шлем, который я делал не чисто из эпоксидки (как несколько сделанных до этого), а с применением стеклоткани (а конкретно в этом еще 2 слоя арамида). Да и схема до безобразия простая. Но продолжу.
Итак, я начал делать шлем. мне хотелось сделать его прям жутко прочным, я собрал скелет, вокруг которого строится модель. Так как в процессе несколько знакомых у меня попросили сделать им тоже, то некоторые части пришлось сразу сделать многоразовыми.

Тут работа над моим шлемом немного затянулась (всего на 3 года), за которые я сделал с несколько похожих шлемов, но куда более простых - основа на пропитанной смолой стеклоткани, а внешний слой их рондо (эпоксидка с автомобильной шпатлёвкой), так же как и боковые детали. Обрабатывается легко, но чтоб надежно, получалось увесисто. В то же время в своем шлеме я пошел чуть по иному пути и проармировал его стальной проволокой (кто ж думал, что он будет дофига весить и в перспективе сделает мало ремонтопригодным)

180 см высоты и 3 с лишним кило веса не лучшее сочетание. Чудовище скинуло шлем, лицевая часть в фарш, попытка отремонтировать оказалась не то чтоб совсем неудачной, но она того не стоила, как результат - этот шлем стоит на подоконнике. выкидывать - жалко, доводить до ума или сделать из него что то иное не охота.
Тут предыстория заканчивается.
Итак, я начал делать новый. Никакой стальной проволоки - только эпоксидка, 2 слоя арамида (остался с пары других "проектов") и стеклоткань (сейчас я то понимаю, что тогда пожадничал и надо было больше слоев стеклоткани и меньше чистой смолы, но не суть). Я взял распечатки, пропитал их смолой, верхнюю часть также сразу укрепил малярной сеткой (стоб сделать хоть небольшой слой смолы под стеклотканью и начал собирать их по отдельности (а выше упомянутые детали помогали не налажать с размерами)

В чем нюанс. Если основная часть делалась тупо наматыванием слоев стеклоткани по окружности, то с верхней так не получилось бы, поэтому во избежание перекосов я ее сразу укрепил и под строительным феном сгибал под нужную форму. затем уже стеклоткань, чтоб все это дела не треснуло и не расползлось со временем. Достигнув нужной толщины я вырезал боковые части под вогнутые, которые делались отдельно. (к сожалению не осталось фотографий с ними по отдельности). И эта работа по ряду причин затянулась где то на год.
И вот теперь у нас есть 2 детали шлема - нижняя основная и верхняя полусферическая.

На тот момент мне казалось плохой идеей сперва собрать шлем, а потом вставлять в него Т-образную линзу, тем более не решил, из чего ее делать - в предыдуших шлемах это был толстый лист темного пластика с тонировочной пленкой - но мне хотелось надежности. Оргстекло себя не оправдало, попытки отлить из смолы оказались провальными (вне зависимости от методик) - линза получалась либо кривой и с пузырьками, либо просто с пузырьками, шлифовка/полировка скорее все еще сильнее портила - а главное - мне надоело переводить смолу.
И вот настал 2020й. Если кто то во время ковида самоизолировался, сидел на удаленке или просто все время тусил дома, то мне резко стало не до всяких шлемов, тк с работы просто не вылазил. работа зависла. Потом я начал делать Даэдрический, шлемы космодесанта MK VII и MK X, потом кучу всего другого и было не до него. ДА и еще это проклятая линза. Нафиг, когда нибудь потом. И вот настал декабрь 2023го. Я лежу дома после операции и, как ни странно, пересматриваю Звездные Войны, а конкретно, Мандалорца. "Блин, какого хрена?", - внезапно подумал я. "там же делов то осталось фигня".
И начал я с того, на чем остановился - на линзе. за несколько лет скилл работы со смолой значительно вырос и мне стало ясно, что я раньше делал не так (спойлер - почти все), хотя был близок к тому, как я ее сделал сейчас.
Что потребовалось: 2 листа пластика (единственное, чего у меня тогда небыло), миллиметровка (размер и форма линзы немного отличаются от изначальной в схеме, как и метод ее крепления), пластик с папок-скоросшивателей (остался в обилии с других проектов) и двусторонний скотч.


чертим форму линзы, приклеиваем на двусторонний скотч к пластику от папки, приклеиваем на скотч на еще один кусок пластика, вырезаем опять. итого у нас получилась толщина около 3 мм. это дело приклеиваем на скотч к листовому пластику. Заливаем смолу (чтобы не заморачиваться сразу подкрасил ее черным коллером, чтобы сделать темную линзу), смотрим, где появились пузырьки, сгоняем, ждем, пока начнет густеть (и следим, чтобы на нее ничего не попало, особенно рыжее чудовище) и осторожно накрываем еще одним листом пластика. кладем на ровную поверхность, накрываем чем нибудь ровным (я использовал щит дсп) и кладем для верности сверху чего нибудь тяжелое (вот и моя кольчуга пригодилась) и ждем (в зависимости от времени отвердевания смолы)

Вот наш блинчик готов. Снимаем пластик и излишки смолы, вытекшие за пределы линзы - вот она, наконец то, я ее сделал!

Теперь извлекаем ее полностью, подтачиваем края и вставляем в пазы в шлеме.
Скорее всего дело в количестве коллера, но даже спустя почти 2 месяца линза довольно гибкая, но думаю через пару месяцев окончательно "остекленеет"
Почти идеально!


Самое сложное позади. Теперь осталось довести до ума внешний самого шлема. Чтобы не создавать себе лишних сложностей - он все еще состоит из двух частей.

И опять нам пригодился пластик от папок, который также склеиваем двусторонним скотчем и приклеиваем к шлему. беру длину с запасом - все лишнее снимет гравер (был бы полностью склеен - этот процесс бы бы на порядок сложнее). Сверху приклеиваем еще листового пластика, чтобы залить смолу в получившуюся щель. Ждем застывания, снимаем лишнее гравером с фрезой снизу, вручную сверху. и пока гравер под руками - делаем пропил под "решетку"Да

Теперь вторая по геморройности проблема - задняя решетка и "уши" с целеуказателем. Рондо я не пользуюсь очень давно (да и не люблю), эпоксидный пластилин нынче говно, а еще у меня есть 3D-принтер. поэтому их я уже не стал делать в ручную, как раньше, а тупо сделал в Компасе и напечатал (иначе нахрена я принтер покупал?).


Одно "Ухо" не влезло полностью, да и геометрия почему то получилась кривой, поэтому склеиваем и корректируем эпоксидкой. Пока оно сохнет - вставляем решетку и приклеиваем.

А теперь опять беремся за стеклоткань (и чешемся весь вечер), промазываем его эпоксидкой и клеим изнутри для укрепления решетки.


Ура, мы практически довели до ума основную часть шлема. Теперь, наконец, приклеиваем верхнюю часть. убеждаемся, что больше доступ сверху нам не понадобится, так как назад уже не отклеить.
И тут мы выясняем, что несмотря на то, что внутри у нас полное соответствие размеров, снаружи у нас немного хрень (и не только из-за щелей между частями) - отступы от края разных размеров, придется наращивать - все тем же методом - делаем замкнутую ленту из пластика в толщину нужного отступа от окантовки шлема, приклеиваем на двусторонний скотч и заливаем смолу.

И таким образом у нас получилась ступенька, которую также придется заделывать смолой. Плюс - не придется тупо шлифовать полусферу до идеальной формы, убирая дефекты, тк корректируя ступеньку мы их просто скроем под еще слоем эпоксидки. Минус - шлифовать то все равно придется...
Также надо будет приделать уши и останется только проверить шлем на дефекты геометрии. А там можно будет переходить к покраске.
А на этом первая часть закончена.
Итак нудного текста много, картинок к нему мало, а лимиты на размеры поста подходят к концу.
В ближайшее время сделаю вторую часть. А в завершение вот:

Привет. Сегодня мы установили одну розетку фирмы Schneider electric odace в ванной комнате. Данная розетка установлена поверх керамогранита. По проекту данная розетка будет находится с правой стороны от главной тумбы ванной комнаты, которая будет расположена под большим зеркалом. Правда пока еще ни тумбы, ни зеркала еще нет, но розетка уже установлена на свое законное место.
Всем привет. Ранее я уже рассказывал вам о розетках от SE серии Odace. Сегодня мне наконец то пришла розетка из серии Odace в цвете алюминий. Показываю ее сочетание с рамкой такого же цвета и с рамкой белого цвета. Все рамки и розетки выполнены очень качественно. Каких либо претензий к их изготовлению у меня нет. Единственное немного отпугивает цена данных рамок и розеток - она достаточно высокая, но за качество приходится платить.
Привет! Мы с Катей купили вот такие очень красивые розетки серии Odace от Schneider Electric. Показываем Вам как выглядят розетки и рамки данной серии. Рассказываем о их ценах, а также разбираем основные их плюсы и минусы. Плюс это конечно то, что розетки серии Odace очень красивые и имеют изумительный внешний вид, на у минус это конечно то, что все электроустановочные изделия Odace от Schneider Electric стоят очень и очень не дешево.
Если вы не умерли со скуки от первого поста, то вот вам продолжение. Тут будет больше процесса, меньше текста и небольшое отступление.
Итак, продолжим. я собрал шлем, нашел нехилый косяк, а значит надо его исправлять. Бадяжу стандартный эпоксидный коктейль - аэросил, гипс, смола и пигменты - много жемчужного, немного черного перламутра и капельку алюминиевой пудры (раньше вместо всех пигментов была только она) - получаем мерзко серый блестючий цвет (если гипс не фигачить, то даже будет похоже на металл)


Как и в посте про Шлем MK X - даем смоле загустеть и стараемся равномерно размазать по поверхности, корректируя подтеки, чтобы потом не тратить больше времени на шлифовку и дополнительно не подмазывать смолой.
Потом шлифуем, если остаются большие дефекты - повторяем процедуру. Я управился в 3 захода. мелкие дефекты подправляю двукомпонентной смолой в шприцах.
Так как у нас все мерзко серого цвета, да еще и пестро из-за разных пропорций наполнителей в смоле, я беру обычный коллер для смолы (в данном случае красный и синий), смачиваю им нетканую салфетку (лучше делать в перчатках - коллер быстро пропитывает всю салфетку и начинает окрашивать руки, а отмывается он не очень и что нибудь подстилать - с поверхности можно только сошлифовать) промазываем им всю поверхность.


Зачем я это делал? чтобы увидеть дефекты - ярко красные пятна - "кратеры", которые не отшлифовались, значит их нужно промазать еще смолой и еще раз отшлиовать, чтобы получить ровную поверхность. Темные - места, где мы неровности уже убрали - смола в шприах темная (и чем ее не окрашивай - ее цвет почти не меняется - хз, чем таким они ее бадяжат)
После того, как все выровняли, приделываем "уши".
И тут мы вспоминаем про нюанс, о котором забыли, когда приклеивали их на скотч - поверхность то скругленная, а основание ушей плоское. Значит либо что то надо скруглить, либо выровнять - второй вариант проще.

Я приклеил их на суперклей, затем в щели закапал эпоксидки, после того, как она застыла - дополнительно мето крепление промазал двукомпонентной - чтобы место стыка было ровным. И, естественно, опять шлифуем. Вообще половина работы сводится к промазал-отшлифовал.
и тут я вспомнил, что на полусфере еще должны быть треугольники (нафига? а хрен его знает, но в оригинальном дизайне они есть).
Опять делаем их в компасе, печатаем, прорезаем дырку, вклеиваем. из-за малого размера укреплять стеклотканью не стал.

Как же криво все смотрится без покраски...
Но вернемся к целеуказателю. Хотел сразу его довести до ума, чтобы потом к нему не возвращаться. Еще на уровне модели сделал перекрестие, тк в нем у нас как бы экран, а чтобы сделать его чуточку реалистичнее - залил туда смолу с люминофором. Но поторопился - краска легла плохо, на что сразу внимание не обратил, в последствии я его отшлифовал и покрасил заново.

А теперь - главный вопрос - а что должно получиться? Геометрически я стремился сделать максимально похожим на каноничный шлем. Это будет шлем Бобы Фетта, Джанго Фетта или же...
А вот и небольшое отступление
Персонаж Бобы Фетта появился в оригинальной трилогии всего на 6 с лишним минут, за которые у него было всего лишь несколько реплик, но внезапно персонаж стал очень популярен. Упомнание планеты Мандалор было еще в новелизации V Эпизода, а несколько позже идею начали прорабатывать в комиксах (и еще чуть позже - в книгах), где уже им начали прописывать культуру, историю и даже язык. В Трилогии Приквелов же добавлили предысторию Бобы Фетта. Далее они появились в играх по вселенной и мультсериалах, где им также уделили достаточно экранного времени. И, естественно, сериал Мандалорец.

А с 2006го года существует Mando Mercs Costume Club - международное объединение фанатов мандалорцев (естественно, костюмированное), состоящее из "кланов" во многих странах (в том числе и у нас - Red Fist Clan)

Итак, продолжим. Зачем полностью копировать, если даже ЛОР вселенной позволяет сделать что то свое?
Чтобы сразу сделать хорошо (спойлер - не получилось), я распечатал несколько минишлемов с фигурок и поигрался красками.

В итоге остановился на сочетании фиолетового и золотого. Но меня внезапно торкнуло и я захотел эффект хамелеона. Вспомнил молодость, заказал пару баллончиков краски и...


и получилась хрень. Лет 10 ничего сложнее батареи (из крупного) не красил и вот он результат - эмаль-хамелеон, как выяснилось, бесцветная сама по себе, так еще и растворяет обычный акрил. Шлифуем заново, красим черной эмалью и наносим слой хамелеона...

А вы знали, что эмаль также растворяет и эмаль? я вообще догадывался, но не думал, что настолько... Шлифуем заново. А жаль, блестит то круто, да и вообще цвет то получился шикарным... Теперь делаем все по уму и канону - покрываем черным грунтом, ждем часик, пока высохнет, покрываем грунтом еще, опять ждем, очень мелкой абразивной губкой подшлифовываем - глянец нам не нужен, но и неровная текстура грунта нам тоже не в тему.


Теперь надо его отхамелеонить. Дрожащими руками (я уже начал баться этой краски) осторожно наносим слой, потом через часик еще слой, а там и третий... По той же схеме перекрасил целеуказатель и его плашку.

Да быть не может, наконец то! и даже без косяков! Цвет получился чуть более матовым (Глянец, конечно, смотрелся шикарно, но как по мне, он несколько не в тему), ровным. и без подтеков. Шлем сутки отдохнул, пора красить дальше.
Заклеиваем скотчем и изолентой элементы, которые мы красить не хотим и продолжаем - чутка проходимся абразивом, наносим грунт, наносим золото...

И теперь с ужасом и надеждой, что хамелеоновый слой останется на своем месте, а не на скотче снимаем... Попутно вспоминая, что решетку тоже надо выделить, поэтому опять заклеиваем все вокруг нее, грунтуем, красим в синий, хамелеоним... И опять осторожно и с ужасом снимаем скотч...




Шикарно. Да, не без совсем мелких косячков, но их подправим потом, да и не сказать, что они заметны. В целом цвет примерно такой, какой я и хотел получить - в зависимости от угла обзора и падения света, шлем меняет оттенок с синего на фиолетовый.
Главное - я его, наконец, спустя столько лет, сделал!
Попутно, ради интереса, я решил попробовать напечатать похожий шлем, а потом сравнить, какой все таки будет лучше - ручной работы (кроме пары элементов) или полностью напечатанный. Также сзади можно увидеть шлем космодесанта, на котором я экспериментировал с финальным вывбором цвета, а также с парой элементов, которых на этом шлеме еще нет. ну и пластины для уже брони под этот шлем - может быть однажды все таки сделаю полный комплект - шлем + броня. Но точно чего не буду делать - добавлять потертости, сколы краски и прочие побитости - не хочу, мне нравится как есть.
На этом пока закончим. Да, осталось еще добавить несколько финальных штрихов, подравнять линзу, и довести до ума механизм целеуказателя, (болтается, а для магнитов оказался тяжеловатым) ну и так, по мелочи, думаю на неделе управлюсь и с этим и запилю финальную третью часть поста.

Из нового.
Написала недавно вот эти горы на заказ, размер 55х98. Наверное недели две собиралась, чтобы приступить к картине.
Тяжело с маленьких картин перестроиться на большую. В первую очередь голове тяжело, а руки то знают своё дело)


Но когда начала, написала на одном дыхание) примерно за три присеста написала. В общей сложности примерно за 4-4,5 часа. Если интересно в следующем посте покажу кусочек видео процесса)
Картина написана масляными красками с помощью мастихина.
Летает к цветам, сосёт нектар, сливает его в соты и закрывает их воском, что за вопрос такой дурацкий? На него и первоклассник ответить может, зачем целую статью городить?

А потому что за десятки миллионов лет в ремесле производства мёда накопилось столько нюансов, что они превратили рутинный сбор запасов в высокопроизводительное биотехнологическое производство, позволяющее добывать семье до 50 килограммов мёда каждый год даже в наших широтах!
Итак, полный цикл производства мёда можно разделить на несколько этапов.
Этап 0: Строительство хранилищ

Вы, конечно, в курсе, что пчёлы хранят мёд в герметично запакованных восковых сотах, которые открываются лишь по мере необходимости. Но их строительство — не такая уж и простая задача. Соты строятся только пчёлами возрастом от 12 до 18 дней, ведь более молодые рабочие недостаточно развиты и их восковые железы ещё не функционируют. А более взрослые насекомые работают за пределами улья, а их восковые железы уменьшаются в размерах. Впрочем, по весне перезимовавшие пчёлки участвуют в восстановлении улья наравне с молодёжью.

Их восковые железы производят микроскопические — меньше микрограмма — пластинки, которые затем размягчаются жвалами и передними лапками до аморфной податливой массы. Эта масса и используется для строительства шестиугольных ячеек. Когда воску придают форму, он вновь застывает и превращается в надёжный строительный материал.
Этап 1: Разведка

Пока молодые ульевые пчёлы занимаются строительством, взрослые фуражиры летают в радиусе 2-3 километров от улья в поисках пищи. Обнаружив источник вкусностей, рабочий возвращается домой и рассказывает об этом посредством танца. Через танец пчела передаёт информацию о направлении, расстоянии и количестве нектара. А уже в зависимости от этого к точке сбора отправляется определённое количество рабочих пчёл.

Пчелиный танец очень сложен, и лишь частично запрограммирован генетически, ему нужно учиться. Поэтому будущие фуражиры сначала наблюдают за танцами старших товарищей, потом учатся следовать их указаниям, и только после этого начинают танцевать самостоятельно. Такое поведение приводит к формированию своеобразных культурных особенностей. Танцы двух ульев хоть похожи и построены на одних принципах, могут различаться в нюансах.
Этап 2: Сбор нектара

Итак, местонахождение полянки с нектаром определено, работяги вылетели. Что дальше? Дальше пчела обнаруживает цветок по запаху и слизывает нектар с помощью специального язычка. Язычок, кстати, является глубокой модификацией нижней губы — насекомые довольно сильно отличаются от нас в этом плане.

Собранный нектар попадает в зобик пчелы — расширение пищевода перед желудком, в котором он не всасывается в кровь и не расщепляется пищеварительными ферментами. Предельная вместимость зобика составляет примерно 50 миллиграмм — а это нектар с десятков цветов. Дополнительно стоит учитывать, что до четверти собранного нектара пчела употребит сама. Ей же нужно чем-то питаться.
Заполнив зобик или истощив запасы нектара на поляне, пчёлка отправляется домой.
Этап 3: Обработка
И вот тут стоит обратить внимание на довольно очевидную проблему: цветочный нектар и мёд — это две абсолютно разные субстанции, и чтобы превратить одно в другое, нужно потратить немало сил. Поэтому, вернувшись в улей, пчела передаёт нектар своим более молодым сестричкам 12-18 дней от роду. Они и занимаются обработкой нектара.

Обработка длится несколько дней и происходит также в зобике. Через его стенки пчела удаляет излишек влаги и параллельно с этим выделяет внутрь множество ферментов для переработки и стерилизации сырья. Основной из них — это фермент инвертаза, расщепляющий сахарозу на глюкозу и фруктозу. Другие ферменты имеют выраженный антимикробный эффект или расщепляют примеси в витамины и биологически активные вещества.
Этап 4: Сушка и закладка мёда на хранение
Да, и здесь без нюансов никуда. Если пчела просто выльет содержимое зобика в ячейку и запечатает воском — оно обязательно забродит, ведь влаги в мёде всё ещё слишком много. Поэтому насекомое сначала выдавливает несколько капелек мёда на стенки и обдувает их потоком воздуха с помощью быстрых движений крылышками. Когда капельки подсыхают, пчёлка сгоняет их на дно соты.

Но и на этом всё не заканчивается. Молодому мёду нужно сначала дозреть и загустеть на воздухе. Затем другая пчела собирает мёд из нескольких ячеек в одну, тем самым перемешивая его. Эта операция повторяется несколько раз — так мёд усредняется по своему химическому составу. И только после всех этих манипуляций он закладывается в соту и закрывается восковой крышечкой.
И это мы рассказали вам лишь общие принципы производства мёда. На деле особенностей там столько, что можно отдельную книгу написать! И ещё по книжечке извести на технологии производства воска, перги и маточного молочка. Не имея разума, пчёлы умудрились создать сложные биохимичекие производства, до подобия которых люди стали доходить только в прошлом веке!
Мандалорская броня (бескар'гам на мандо'а, в переводе на общегалактический язык — железная кожа) была наиболее узнаваемым символом мандалорской культуры.

Итак, самую важную часть мы полностью сделали и практически довели до ума - это Бу'шей, он же шлем (b однажды будет заключительный пост о финальных штрихах)
И внезапно я загорелся идеей сделать полный комплект брони.

Что нам нужно для начала? Схема. Их в сети много на любой вкус, я брал с сайта Mando Mercs Costume Club, хотя по итогу и от нее немного отступил (в конце концов каждый доспех индивидуален)

Распечатываем, вырезаем и примеряем чтобы не лажануться с размерами.


Теперь делаем трафаретку их любого листового пластика, берем стеклоткань, разводим смолу, кладем трафаретку на стеклоткань и заливаем сверху равномерно размазывая по стеклоткани, доливаем еще, и накрываем сверху еще листом пластика, а сверху придавливаем чем-нибудь плоским и тяжелым - я использовал обрезок от мебельного щита и пару гантелей



Как видим, после того, как убрали (не без небольшого геморроя пластик отлипает то легко, но поверх него тоже выдавилась смола) эпоксидная часть возвышается над стеклотканевой - благодаря этому нам будет удобно срезать излишки, так как оно будет служить направляющей. И так слой за слоем. для облегчения отрезания - прогреваем термофеном срезаемый контур.
И следуем далее.
Сразу отмечу, что на этом этапе я конкретно лажанулся - когда то давно я сделал несколько комплектов, даже скорее скохозил, но был нюанс - делал не для себя и была возможность "снять форму" с человека (да и сам процесс был несколько иным), для которого делал - сейчас же делал для себя, поэтому делается на глаз, а потом уже примеряется.
В чем я лажанулся - я решил сразу добить толщину полностью, посчитав, что 6 слоев пропитанной смолой стеклоткани я согну... но так как эту попытку фиксировал лучше - то продожу по ней, а позже объясню, как надо было делать начиная с этого момента. Но эти закосяченные заготовки нам еще пригодятся
Продожаем. Обтачиваем края - для крупных косяков крупная наждачка, для красоты (и избавления от заусенцев стеклоткани - абразивные губки)


И вот он результат. Отличные пластины. "экран", так же как и в целеуказателе шлема, для имитации работы залит люминофором.

После я пытался согнуть детали через прогревание их в духовке, но не срослось - еле сгибаемо. но кое как получилось. ОБЛОМ!
А теперь к ошибке - на первом этапе, как получили базовый контур пластины на стеклоткани надо было не дожидаться полного отверждения, а вынимать ее из пластика на моменте, когда смола уже не клеится, но еще мягкая. и тогда придавать форму. И это я реализовал на наплечнике

единственное отличие с наплечником - под "бутерброд" из верхнего слоя смолы и стеклоткани я выложил стропу 25мм и примерно через часов 5 после заливки я также обрезал контур и изогнул его, зафиксировав изгиб на куске толстого оргстекла с помощью алюминиевых уголков на двусторонний тканевой скотч и таким образом оставил застывать дальше. по итогу получаем такую вот заготовку

и далее проходим по заготовке абразивной губкой, берем еще стеклоткань, промазываем смолой и покрываем сверху. и так в пару слоев, после застывания покрываем уже чисто смолой, которой дали полимеризоваться до степени пластилина. ждем застывания, потом шлифуем.

Но раз уж сделали так как сделали - чтобы и не покрасить, чтобы увидеть примерный результат? Также как и со шлемом - грунтуем, грунтуем еще, после застывания легонько проходимся мелкой абразивной губкой (120-180), нам надо шероховатости грунта убрать, а не стереть его, протираем тряпочкой, убирая пыль, красим



Красим и лачим дальше. В процессе решил опробовать и глянцевый лак. Но почему то в процессе он хоть и застыл, но как то плохо и позже почему то слой лака деформировался от разных механических воздействий. но надо будет что-нибудь залачить потом еще раз, может плохо перемешал или слишком жирно нанес.


Смотрится вроде и неплохо, но пластины недостаточно изогнуты и малость все таки великоваты, поэтому сидят криво
Теперь возвращаемся к исправлению косяков. Пластиковые детали и схемы с трафаретами остались, поэтому повторяем первый этап с заливкой основы, внимаем пластины из пластика и фиксируем алюминиевыми уголками, а также делаем внутренние подпорки из всего, что найдем - например для изгиба горжета я смоделил и напечатал специальные изогнутые подпорки (было лень колхозить из пластика с двусторонним скотчем - быстрее было напечатать

В итоге получаем тонкие пластины, которые поддаются нужному изгибанию - придав и зафиксировав нужную форму тупо покрываем слой за слоем стеклотканью. С нагрудными пластинами примерно также, только подпорки клеил также на двусторонни скотч поверх первых пластин, обклеенных обычным, обклеив сверху еще скотчем для гладкости. Замороченно, но на практике все проще, чем кажется.


Так как пластины уж больно стали получаться изогнутыми (опять лажанулся с изгибом, но в этот раз не критично), часть слоев стал проклеивать уже изнутри. по итогу все лишнее также срезаем прогревая строительным феном

Стачиваем все лишнее, шлифуем снаружи, шлифуем изнутри, примеряем

Получилось куда лучше. Хотя по итогу пластины пришлось таки немного по бокам подрезать. С этим уже можно работать дальше.
Также пока загрунтовал скорее с целью выявления и исправления дефектов, позже все будет перекрашиваться. а вот с покрытием лаком еще не решил, но если на втором пробнике будут те же проблемы, то скорее всего покрывать не буду.

Ну и на данный момент пока все)
Теперь нужно еще чуть довести пластины до ума, разобраться с оптимальным способом их крепления, довести до ума наручи (пока сделаны лишь основные заготовки) и решить, какие жлементы брони буду делать, а какие нет
Продолжение (однажды) проследует...Создавайте, творите и не бойтесь закосячить - не получится сразу - получится потом!
Был у нашей фирмы большой объект в 2015 году. Handwerkskammer Bielefeld (наверное техникум)

Подключали вентиляцию. Я работал со шкафами. Которых было до ... и больше. Двое коллег сидели на крыше почти постоянно, подключали непосредственно вентиляцию. Еще трое бегали по этажам и подключали все приборы, датчики, сенсоры. Монтаж и прокладка/протяжка проводки была на другой фирме.
Итак, приезжаю на работу утречком. Захожу в контейнер и спокойно сижу около часа в нем.

Пью чашечку кофе, а то больше и попутно выясняю у руководства где и что уже можно подключать, а где и что исправлять.

Ну и потом на объект к нужному шкафу. Нахожу его, минут пятнадцать матерю наших субподрядчиков, которые кабеля протягивали. Ниже понятно, надеюсь почему. Пару сотен кабелей клубком

Хвосты бывали метров по 15-20. Распутываю, сильно длинные подрезаю и сразу же сортирую по группам. Бывает целый день так ебешься, а то и на второй остается.

Ну вот теперь можно открывать шкаф, брать план страниц на 200-300 и начинать работать.

Сначала всегда силовую подключаю. (Я силовик))))

А дальше слаботочку. Процесс увлекательный. Поиск/подключение, Поиск/подключение, Поиск/подключение .... Тут два способа или берешь любой кабель и роешься в плане где его клеммы, или листаешь план по порядку и находишь нужный кабель. Я за второй вариант)))



Когда все, что можно подключить готово, то время давать пиздюлей тем кто кабеля тянул. Нахожу их бригадира, даю ему список:
1 - с недостающими кабелями
2 - с теми которые фактически есть, но в плане их нет.
3 - ну и на сладкое показываю пучок не маркированных)))
Потом для меня уже спокойней. Сначала пункт 3. Сижу спокойно, подключаю прозвонку поочередно и жду пока эти работнички набегаются по этажам, и найдут мне номер кабеля. Далее пункт 2 по той же схеме. Ну и напоследок они мне отдают все из пункта 1.
Примерно так выглядела моя неделя в течении 6 месяцев.
P.S. Извиняюсь за качество фото.
(Заголовок конечно немного клик бейт, я вроде не очень дурак и не совсем про покупку, простите)
Кто то тут, упоминал, что нет лиги упоротых расчётов и тут я такой "а блин, у меня же есть почти история".
Маленькое уточнение, делаю ремонт, электрикой занимаюсь сам, так как есть соответствующий опыт, плюс бесплатная консультация с человеком, кто этим занимался профессионально (получал деньгу).
По прошлому опыту помню, что провод есть разный, с одни работать приятно, с другим просто ужас. Потому даже если покупать дистанционным способом, пощупать провод мне надобно в любом случае.
Потому, когда нашёл мягкий провод, да ещё и цена нормальная, был рад и купил нужное количество бухт не особо думая.
Но потом начали меня что-то сомнения грызть, погуглил отзывы на него и стал хвататься за голову, так как почти все отзывы отрицательные. Отзывы типа "чиститься плохо" меня не сильно волновали. Но главное, писали что информация с этикетки не соответствует действительности.
А именно указано сечение 2.5 мм^2 , а по факту меньше и потому не ГОСТ, как написано на упаковке, а ТУ (Технические условия), а по ТУ на провод сечение 2.5 мм^2 можно выдать нагрузку примерно как на провод сечения 1.5 мм^2.
А это для меня критично, так как брал его в основном на кухню, на кухне техника вся прожорливая и потому вот стал у меня вопрос, что делать. Кобыле х... ладно, это потом
В общем взял у своего бесплатного консультанта, то есть папы, штангенциркуль, померил диаметр (1,8 мм, ), вроде бы ок так как по формуле площади окружности (π*r^2) по ней посчитал что да так и должно быть примерно.
1 2,5\π = 0,80 (округлил до сотых) (квадрат радиуса)
2 Извлекаем корень из 0,8 (0,8^0,5) = 0,89 (это радиус)
3 Радиус умножаем на два 1,78 (это диаметр)
Если округлить до сотых то и будет 1,8
Потом нашёл табличку в инете, которая показала что я верно посчитал, плюс минус пару мм на погрешность.
Я вроде бы успокоился, а потом думаю блин, надо быть уверенным на сто процентов, ведь потом не скоро полезешь кухню переделывать. Начинаю искать инфу, нахожу что диаметра мало, нужно ещё и сопротивление мерять.
Ну типа "чистота" провода и т.п. . Ну что же, надо так надо подумал я и отрезал метр провода так как в таблицах про метр писали.
Пришёл домой, достал свой мультиметр (не зря его купил лет пять назад) и вот момент истины выставляю нужные параметры и с таблицей всё сошлось.
(Вот тут не помню точное значение, что показал чудо прибор, но помню что сошлось с таблицей, потому значение приведу чисто из таблицы) 0,0068 ом на 1ч при температуре 20 градусов (ну тут тоже могла быть погрешность, не проверял температуру)
Вот потом я успокоился окончательно, выдохнул и подумал «Ну и мудаки вы, кто пишет эту чушь в инете»
ПС: Допускаю, что от партии провода всё сильно меняется, но..
ПС2: А вот с проводом сечения 1,5 мм^2 они и правда чуть соврали, по факту там получается 1,2 мм^2.
ПС3: От застройщика кабель сечения 2,5, по факту оказался 2,2 мм2.
Понимаю что сюда бы фото, но во первых их у меня нет (кроме того что у застройщика диаметр мерил), а во вторых у нас альфа и всё равно нельзя)
Как всегда чутка предыстории
1. Как мы до этого докатились.
Итак, после окончания Мандалорского Шлема (ну почти, осталось чутка до у ма довести, но пока не горит) и началом работы над Мандалорской броней возник вопрос - а чем вооружиться?

Мда, что то как то не очень... Пистолеты так себе (хотя для сеттинга космического вестерна вполне себе), ружья, автоматы, пулеметы - уж больно огромные. Нужно что то другое, чтобы вот и вроде как пистолет, но действительно футуристичное... Чтобы это могло быть?..
Точно!!!

Будем делать плазменный пистолет!
А что нам может предложить этот ваш ынтырнет?

Ну ладно, попробуем напечатаем. Но сразу проблема - это не для фотополимерника, придется моль чутка порезать перед печатью.



Еще и с дефектами печатется... Жесть. но ладно, допечатываем, моделим закосяченную рукоять и собираем...

Пока все на изоленте.
Ну... тяжелый, зараза, надо было печатать пустотелым, что уменьшило бы количество дефектов при печати... Но... не то. какой то он кубический, огромный...
хотя после упорных поисков в интеренете нашел, кто делал именно эту модель... ну конечно неплохо, но не то...

Но я уже загорелся идеей плазмагана, так что придется... Моделить самому...
/много нецензурной брани/
2. Делаем сами. С нуля.
Итак, мне не нравится модель из интернета. да, бесплатно, но и платные тоже чет не нравятся. Так что гуглим что вообще есть на эту тему и сохраняем для вдохновения.

К моменту написания поста у меня уже целая куча наработок по модели

Вооружившись компасом, так как другое либо не идет, либо для меня слишком сложно, снимаю размеры с оригинальной модели, благо хоть этот функционал достпуен в компасе для STL, по итогу получается это

Плюсы - теперь все нормально помещается на печатный стол принтера, а также режется сразу в компасе без танцев с бубном в Блендере.
Главная проблема - сама плазменная катушка - да, ее можно круто покрасить, если уметь. но все равно это не то. я хочу больше сложностей! поэтому я ее моделирую в 3 из 12 сегментов, печатаю, обрабатываю для гладкости и делаю молд для отливки из эпоксидки (чтоб я и не нашел, чтоб заэпоксидить)



А, собственно, зачем столько сложностей?
А за тем:

покрыв внутри катушки люминофором мы заставляем их светиться. но сначала люминофору нужно зарядиться либо под светом, либо под ультрафиолетом. Правда на фото она получилась скорее как я бы хотел, чем так, как на самом деле. но ладно, это сейчас не главная проблема, это мы доработаем потом. Распечатываем и собираем уже свою модель с эпоксидной катушкой.


Вот, и результат. Плазмаган стал компактнее, формы не такие кубические, да и в целом красивее что ли.

В процессе работы над этой моделью внезапно возникла идея - зачем делать тупо бутафорию, если можно сделать что то получше? да и дизайн все таки хромает, надо улучшить.
3. Промежуточная и финальная модели
Попытка номер два, которая вживую была сделана лишь парой деталей. Зато какими!

Опять моделить. но сначала надо заказать пару электродвигателей.


А все вроде и не так уж сложно оказалось. теперь нужно впихнуть прототип в модель. А вот тут уже много мата, еще больше мата и вообще сплошной мат - сделать все по отдельности не проблема, а вот переделать неполую деталь (я этим изначально не заморачивался и делал пустотелой в читубоксе при печати) оказалось сложновато. а спустя пару недель, как отложил на потом, довел до ума, но как выяснилось, старую версию детали... Зато механизм сидит идеально, и даже более-менее работает (9в крона немного слабовата). Но ладно, хрен бы с ним, прототип, пока надо решить основные вопросы, а потом все будем доводить до ума

Печатаем детали и красим. В конце концов это у нас макет и полной работоспособности я от него на данный момент не требую - мне нужна просто собранная модель, чтобы дальше уже вживую искать решение накопившихся проблем - подача шариков, подсветка катушек, источник питания и зарядка - на живой модели проще определить, куда что и как можно впихнуть, а также сколько пространства внутри под это есть

И что же у нас получилось. Внизу модель с Cults3d покрашенная на хоть как нибудь колером для эпоксидки. По середине первая модель сделанная с нуля и вверху уже более-менее готовый макет последней версии, с которой дальше я и буду работать. Без пары катушек, но я их еще не напечатал.

И готово! вот он наш несчастный макет плазмагана. Он пока состоит из 3 частей, но позже будет склеен в монолитную модель. сбоку круглая хреновина с дырками подразумевала кнопку-тумблер, но пока я не стал ее впихивать, тк пока он не нужен.
Основная задача выполнена - механизм запуска шариков интегрируется (а в нем самый геморрой), курок движется (но пока это его единственная функция) плазменная катушка теперь безлюминофорная ввиду слабого свечения днем. дефекты корпуса пока исправлять не стал, тк если все таки озадачусь вопросом отливки корпуса, то нужно вживую видеть, где ставить крепежи.

Оставшиеся проблемы:
1. подача шариков - пока я вижу ее обоймой (как в более дорогих нерфах, система на подобии той, что в моем хоть и удобна, но требует переработки корпуса и добавления подвижных деталей, которые будут портить вид)
2. подсветка. либо попытаться сделать тончайший слой люминофора, который сможет подсвечиваться изнутри (толстый вглубь не заряжается), либо тупо все отдать под светодиоды. плюс того, что отложил на потом - теперь нижняя часть катушки занята обоймой - значит ничего перемоделивать не придется.
3. источник питания - компактный 12в аккум, заряжаемый от usb в идеале, чтобы обойтись без лишних блоков питания
4. подача шарика с обоймы на механизм и запуск с курка. мысленные наброски есть (и даже частичная сборка из лего), но сокрее всего придется печатать дополнительную половину макета в разрезе.
Надо было делать болтер, с ним было бы легче)
А на этом пока все. Вторая часть будет... однажды)
Создавайте, творите и не бойтесть закосячить - не получится сразу - получится потом!

Расскажу большой и неочевидный секрет: потребность в коммуникации есть абсолютно у каждого.
Абсолютно. У каждого. Человеческого. Существа.
Даже у того вот социофобушка. Или вон того лежачего подопечного ПНИ. И у того аутичного парня, который только и делает, что гудит, рвёт бумагу и, казалось бы, игнорирует окружающий мир.
Только возможность и средства для продуктивной коммуникации есть не у всех.
Но мы, общительные училки, не отчаиваемся. Потому что право и возможность ругаться, выбирать, жаловаться, просить, комментировать, говорить "нет" и "да" должно быть доступно всем и каждому, без исключений)
Сегодня сказ пойдёт о вещи, актуальной для конкретной категории людей, у которых нет звучащей речи и которые не используют руки по тем или иным причинам.
Сразу отмечу: есть, разумеется, высокотехнологичные штуки вроде айтрекера (девайс, улавливающий движения глаз, который можно использовать, подключив к ПК и установив специальную программу), но ценник на них с каждым годом, к сожалению, растёт, поэтому не все семьи могут себе его позволить. Изначально он создавался для гейминга, кстати, а уже потом начали использовать его реабилитационный потенциал.

Но мы, повторюсь, не унываем! Поэтому делаем следующее:
1. Берём обыкновенный альбом для рисования (лично я люблю те, что на кольцах: удобно аккуратно убирать неактуальные или испачканные странички);
2. Ещё берём канцелярский нож;
3. Ищем середину страницы и размечаем небольшой прямоугольник;
4. Прорезаем сквозную прямоугольную дыру через все страницы альбома;
5. Вы восхитительны: у вас получилась кустарная, возможно не очень эстетичная, но рабочая коммуникативная рамка :) Которую можно использовать не только в повседневности и быту, но и на уроках.

Читатель, вероятно, уже догадался, как это работает, а если нет - рассказываю: пишем, рисуем, либо распечатываем и приклеиваем картинки/слова (количество может быть разным, от 2 до 8 на странице в зависимости от словаря и потребностей конкретного человека) по углам рамки, либо по бокам от окошка.
Это варианты ответа.
Рамку размещаем на уровне лица человека так, чтобы наши варианты ответа были хорошо ему видны, а сами в этот момент смотрим на человека в окошко. Ну и задаём вопросы :) Про настроение, про желания, про самочувствие, про всё, что актуально в данный момент.
Ждём, иногда довольно долго
И внимательно смотрим, в каком углу и на каком варианте зафиксирует взгляд наш коммуникативный партнёр. Это видно на удивление хорошо, даже если имеет место сильное косоглазие.
Такая вот нехитрая конструкция очень выручает, когда:
А) мы поняли, что общение глазами - оптимальный вариант коммуникации для вот этого конкретного человека и после определённых подготовительных действий вводим в жизнь человека коммуникативную рамку, чтобы в дальнейшем осваивать с ним айтрекер;
Б) Мы невнимательная училка и не напомнили родителям зарядить ноутбук, чтобы подрубить к нему айтрекер (недопустимо, но всякое случается!)
Комментарии