Делаем цветомузыку из подручных элементов

Я не строитель, так что прошу строго не судить. 

Когда я купил дачу, то на дорожки сначала даже не обратил внимание, ну есть и есть. Но пару раз споткнувшись я понял, что пришло время заняться ими. 

Съездив на ближайший строительный рынок я увидел, что такая плитка как у меня стоит 41 рубль за 1 шт. (сегодня посмотрел, уже 110 руб/шт) решил что пока буду делать из старой.

Чтобы заснять весь процесс для канала, притащил треногу и пересадил цветы

Снял старую плитку и увидел, что старая "подушка" сделана из простого песка толщиной 1-2 см. не удивительно, что всю плитку повело. 

Жара была ппц. Мне вообще везет на жару, как только намечается тяжелый труд, на тебе +35 

Чтобы плитку никуда не повело, я решил делать бордюрчики 

Намесил цемент и понеслась

Прикладывал по 3 притки, чтобы перестраховаться

Дальше начал делать свою "подушку" Расстелил геотекстиль (или как он там называется) 

Просеял старую подушку и засыпал первый слой

После чего хорошенько проливаем водой, чтобы из песка ушли все пустоты.

Потом засыпаю слой нового песка

Ну и опять все сдабриваем обильно водичкой

Ну а дальше укладываем плитку, что оказалось очень легко, когда сделана хорошая площадка под нее. Поскольку киянки у меня нет, бил простым молотком через брусок.

Потом приготовил гарцовку (смесь песка с цементом) и просыпал сверху во все щели. Ну и конечно опять все полил из лейки водой.

Тут же взялся за площадку перед домом, только она с уклоном, чтобы вода с дождем от дома стекала.

Тут уже по отработанной схеме. Кстати тут обнаружилась даже старая гарцовка, толщиной 1 см

Не буду опять показывать весь процесс. Вот готовый результат.

Ну и вид из калитки

Все делал один, делал первый раз. Затраты-мешок цемента, остальное было на участке. Видео вставлять не буду, а то подумают, что я свой канал рекламирую. (Наш Опыт) )))

В следующий раз покажу, как я сарай делал.

Когда купили дачу, там стоял один маленький сарайчик, в котором мне с женой явно не хватало места. Поэтому было принято решения, делать свою берлогу. Благо всяких досок на участке в избытке, и их можно использовать (да да, буду делать из говна и палок).

Выбрал место в углу участка, и расчистил его.

Сам бы я точно не смог его построить, поэтому за советом бегал к соседу. Он мне говорил очередность, и что как делать, ну а я воплощал свою идею в жизнь. Первым делом закладываю фундамент, он у меня из простых блоков (дом стоит примерно на таких же) а значит и сарай выдержат.

Чтобы мелкий не скучал и не расслаблялся, взял его в помощники. Пользы конечно, как с козла молока, но что-то по мелочи помогал.

Блоки на цемент поставил, сверху положил рубероид, и выставил основание. 

Немного подумав, решил основание еще усилить. ну и все конечно обработал пропиткой от гниения и влаги.

Ну а дальше в ход пошли все доски которые были под рукой

Тут уже начал возводить стены

Дальше настал самый трудный для меня момент, крыша. 

Хорошие доски закончились, дальше пошло в ход все подряд )))

Яблоки антоновки наливаются тяжестью и опускаются все ниже

Когда удается поймать и запрячь сына, он нехотя помогает

Неспеша стены растут, нашел старую дверь у соседа, все пускаю в дело

Там же у соседа (благо он запасливый как хомяк) нашел окошко, впиндюрил его над дверью, типа для освещения.

Потом было решено сделать ступеньки для сарая жены и для своего. Чтобы не сгнило, старым проверенным способом обильно смазываем гудроном.

Ну а потом началось то, чего я опасался. Верховые работы с моим весом дело опасное (а вот нефига быть здоровым). Но делать то надо.

Глаза боятся, а руки делают. Пару часов, и крыша готова.

Вот что у меня получилось в итоге

Для внешней обработки прикупил вот такое покрытие

Ну и подпряг уже жену на покраску.

Финишим

Внутри оббил все паропленкой и наделал полочек

На все про все, у меня ушло порядка 2 недель. Делал почти все сам. Бюджет сейчас считать наверное смысла нет, цены мягко говоря изменились. Сейчас сарай забит под завязку, надо было строить больше размером, но кто же знал.

Когда мы купили дачу, она была огорожена простой сеткой рабицей и выглядело это довольно убого. Так что было решено забор поменять.

Первым делом я сделал себе ворота и площадку под машину, чтобы она не мешалась на дороге соседям.

Я обзвонил несколько фирм и узнав, что за 14 метров забора, мне нужно будет заплатить около 80-100 тысяч, решил все сделать сам. Я посчитал, сколько мне надо купить еще железа и приступил к покраске. Железо обошлось около 8 тысяч (5 лет назад)

При помощи лома, лопаты и такой то матери я снес старый забор буквально за час. 

Потом пробурил лунки под столбы, натянул веревочку и начал делать каркас.

Глаза боятся, а руки делают. К вечеру каркас был полностью готов.

Ну и конечно можно в конце рабочего дня позволить себе бокальчик пива (ну или ящик)))

Пол ночи ходил любовался плодами своих трудов )))

Я (жена конечно) не хотел глухой забор, поэтому купил высокие евроштакеты 2 метра. С утра пораньше приступил к продолжению работ.

Тут я уже дошел до ворот и получились не совсем ровные зазоры 1,5 см, но да и пох уже. Шурик сдыхал каждый час, поэтому взял у соседа второй, и пока один на зарядке, я хреначил вторым.

Вот так это выглядело со стороны

Вид изнутри на калитку

И даже не все цветы жены затоптал в палисаднике )))

Ну и общий вид на забор.

Евроштакет обошелся мне еще в 25 тысяч, вот собственно и все затраты (ну и пиво конечно))).

Начали переживать куда я пропал? А я тут сортир делал )))

Т.к. труба выходит не совсем правильно из земли, пришлось проявить смекалку, как же все это собрать.

Да и квадратное отверстие под трубу в полу, которое сделали чебуреки, выглядит не комильфо. Поэтому сделал красивые круглые отверстия. Большое сразу облюбовал кот, он в него лазил туда сюда пару дней ))) Пришлось воткнуть туда гофру, а то спать с котом, который пролез через утеплитель (типа стекловата) то еще удовольствие.

Подобрал деревяхи нужной высоты и заделал 

Купил линолеума кусок (цены ппц, 5000 за этот кусочек)  постелил, подрезал и дал отлежаться ночь

Немного накосячил при обрезке, но потом все равно закрою плинтусами

Вид у меня в эти дни как всегда зае...ный

В очередной раз приехал в строительный, увидел там Майбах. Странный контраст, но может у человека саморезы закончились )))

Когда линолеум отлежался, я посадил его на остатки клея, который нашел в сарае

Ну и водружаем ТРОН на его место обитания

Кот постоянно контролировал весь процесс, прям хуже жены )))

Под домом ждала засада, переход никак не хотел налезать на трубу. Я мучался несколько часов, но никак. Я уже в интернете прочитал все способы, как легко соединить трубы. Обработал трубу напильником, смазал все мылом, потом Фери, потом маслом, но никак.

Повезло, что наткнулся на видео, где показали, что может не лезть из-за брака резинки! И правда, заменив резинку все вошло как там и было. Добавил еще одно колено, чтобы гофра не была сильно натянута.

Установил мойку с подогревом в доме

Очень не хотел собирать бачок. Инструкцию писали похоже инопланетяне. Я вроде человек не глупый, но через час изучения данного манускрипта, я понял, что не осилю сие действие. Благо есть ютуб, где человек понятным языком, на пальцах показал как это собрать буквально за 10 минут. Славься ютуб!!!

Ну, крышку сделал уже без подсказок. 

Кот, зная что у папки все болит, лег на меня всего и лечил )))

На сегодня пока всё. Следующий этап, это подведение воды (то еще приключение) и сборка душевой (вот это засада будет) так что могу пропасть опять на пару дней, или недель.

Всем бобра. И как мне говорили, в строительном магазине: НЕ СДАВАЙТЕСЬ, СТРОЙТЕСЬ (правда, они на днях закрылись, сдались слабаки)))

Просто видео техпроцесса под музыку 

По большей части это объединение двух моих старых постов сами знаете откуда, но с добавлениями и правками. Опять же - работа над ним еще не окончена, так что это и дополнительный стимул довести работу до ума.
И спасибо NeXX.t, уж не знаю с нами он или нет, за эту развертку, да еще и в общем доступе.
Итак, начнем

По опыту работы с развертками, с даэдрическим шлемом в частности, пришел к выводу, что модель, как всегда меньше, чем нужно (хотя автор ориентировался на размер собственной головы), и зачастую значительно, поэтому чутка увеличил. Обычно для удобства чутка переделываю детали развертки и размещаю на листе по участкам, чтобы не искать на всех листах. Но в этот раз было как то лень. От того и получилось как получилось - чутка через жопу.Так как с обычной бумагой у меня не клеится (то ли бумага стала плохая, то ли клей, а может руки из задницы) то распечатал на А3 фотобумаге. Так как фотобумага толстая, но зато хорошо, до определенного момента, склеивается (таки да, суперклеем), получилось чутка криво, из-за чего пришлось сделать дополнительный каркас и покрыть эпоксидкой, чтобы выровнять.

Сейчас я может совсем бы отказался от клапанов и схватывал бы фотополимером (который вполне неплохо находит применение и без 3D-принтера), но искривление модели вытекает в данном случае из-за толщины фотобумаги - вроде при проклеивании клапана и какие то десятые миллиметра, но в сумме они дают нехилые расхождения. Но обычная бумага на таких больших моделях мне не нравится, неудобно.

Для сравнения - недоделанный предыдущий шлем, пострадавший от кота. Вроде новый ненамного больше, но внутри значительно просторнее.

Теперь я беру кисточку, кторую не жалко (но так как смола жидкая - вполне себе отмываемая и многоразовая, главное, чтоб синтетика) и покрываю бумажную развертку эпоксидкой, чтобы проклеилось все, что не проклеилось при сборке, ну и для укрепления самой модели.
После завершения сборки и укрепления бумажной модели начинается самая долгая (и самая грязная) часть работы - укрепление стеклотканью. Так как руки были в застывающей эпоксидке (которая уже плохо отмывается как мылом, так и спиртом, а перчатки порядком и на работе надоели), то сфоткал только финал.
Как лучше это делать сложно сказать, так как к единому выводу я не пришел. но все же лучше промазать модель смолой, дать ей загустеть, а далее работать поэтопно - проклеить сперва самы простые части, а затем уже все остальное. Одно могу сказать точно - после промазывания внутри модели смолой также стоит промазать и стеклоткань (весь отведенный на работу кусок) и также дать смоле подгустеть - стеклоткань не будет так сильно волокниться и нарезание ксков будет без накрошившихся волокон стеклоткани - они останутся в смоле.

Так как смола что внутри шлема, что на стеклоткани у нас начала схватываться - нам легче склеивать их друг с другом, да и стеклоткань лучше принимает нужную форму и не стремится выпрямиться.
Далее оставляем модеь в покое, пока не застынет, иногда поглядывая, не сползла ли стеклоткань (пока смола не застыла можно подправить и прижать куски, которые не захотели ложиться так, как нам надо), тут нам может помочь строительный (да и обычный, если вас за его порчу не убьют) фен, турбозажигалка или минигорелочка - при разогревании даже загустевшая смола становится ненадолго более жидкой, что помогает нам доклеить плохо проклеевшееся.
следующий шаг я вообще делал уже потом (тем более что всегда есть остатки смолы, которые некуда деть) - промазать "швы" стеклоткани смолой, чтоб небыло лишних зазоров. Предварительно скальпелем или каким нибудь канцелярским ножом срезать ненужное (например торчащие края стеклоткани). можно еще пройтись наждачкой или какой нибудь крупной абразивной губкой.

А еще стеклоткань очень хорошо снижает общую массу шлема (раза в 2 легче соседа). Далее начинается самое муторное - счистка бумажного каркас. Не сказать, что это прям принципиально - как бы можно вручную/шлифовальщиком просто шлифануть, а оставшиеся бумажные участки оставить как есть, но я люблю, когда все максимально надежно, а даже проэпоксиденная бумага в случае сильного механического воздействия будет слабым местом (а еще под ней могут быть пустые каверны, как, например, заметно над глазницами.

Все делается поэтапно, и там, где я уже счистил бумагу я покрыл эпоксидкой - тогда я использовал смесь смолы с гипсом, скульптурным мелом и алюминиевой пудрой и аэросилом (он же диоксид кремния, он же полисорб, который продается в аптеке - повышает вязкость смолы). Возможно это тема для отдельного поста про работу со смолой, но так как такового еще нет - советую смешать все до добавления отвердителя и не советую смешивать сразу много - в большом количестве смола, да еще и с наполнителями, может начать сильно разогреваться (да, сама по себе) и большой объем просто застынет в емкости до того, как ее примените

ну и далее покрываем, покрываем, сошлифовываем, покрываем и так далее до нужного результата. Можно использовать листовой пластик для "армирования" подтекающей смолы, в особенности где у нас углы, чтобы проще было потом доводить их до ума.
Особенность этого этапа - сразу разведенной смолой есть смысл разве что промазать либо места, которые собираемся покрывать, для улучшения последующего схватывания. Соответственно даем загустеть как и этому слою, так и смоле в банке (главное, чтоб греться не начала, но в малых объемах спасет морозиловка, куда можно ненадолго поставить банку, если вдруг она начала нагреваться - мне во всяком случае это пару раз помогло), когда смола достаточно густая (кондиция определяется опытным путем), начинаем ее наносить на модель, при необходимости подогревая, если смола стала слишком вязкой.

И вот результат на данный момент
Ради интереса окрасил хромовой краской (брал на пробу ARTON Super Chrome - шикарная - ложится хорошо, ровно (особенно если не забыть с модели пыль стереть), сохнет быстро - мне понравилась, да еще и отечественная)

Доделывать осталось вроде и не много, наверно на пару-тройку дней/вечеров, но работы достаточно пыльной - придется в основном шлифовать и подтачивать смолу, лишь иногда где то подмазывая эпоксидкой (для финишной доводки использую уже не обычную эпоксидку, а двукомпонентную в шприцах - конкретно Bison Epoxy Metal - не скажу, что дешевая, но ее удобно замешивать вот совсем капельками, хорошо прихватывается и обрабатывается)
Соответственно нам понадобятся разнообразные наждачки, абразивные губки, и гравер.

Ну и на данный момент все. Продолжение (однажды) проследует...

Создавайте, творите и не бойтесть закосячить - не получится сразу - получится потом!

Тоже вспомнил про одну из своих упорото-рукодельных работ.

Захотел я как-то научиться ножи делать. Нарыл диск от бетонореза, у бати поспрашивал по мелочи о технике... Но, жаль, нет у меня инструмента хорошего. Ни гриндера, ни нормального точильного станка, о полировке "в зеркало" и выверке заточки остается забыть - только дешевая поделка выйдет.

И тут мне друг прислал картинку, которую он нарисовал на курсах. Вот она:

Этакий бандитский нож, ржавый, корявый, но при этом смотрится шикарно. Ну я и принялся творить. Сперва болгаркой, сверлом и дремелем вырезал заготовку:

Затем стал думать про рукоять. Сперва хотел выточить из дерева и покрасить. Потом про полимерную глину. Но так как декоративный нож все равно выйдет, остановился на обычной. Да, вы не ослышались, ОБЫЧНАЯ глина как рукоятка для ножа.

Она, конечно, высохла коряво, лопнула в одном месте, но суперклей помог с этой проблемой). Дальше идет покраска, акрил:

Подкрасил немного, добавил детальки и "следы крови". Затем лакировка и обмотка тряпьем (Старые штаны разрезал ножом и приклеил).

Чего-то не хватает. Ах да, он же ржавый должен быть! Берем перекись водорода, заливаем нож и сыплем соль сверху.

Ну и подставочку. Ее я сделал из обрезков дуба и ясеня, зашлифовал и затемнил маслом.

По-моему, выглядит достойно. Куча встроенных открывашек, острое лезвие, в руке лежит, как ни странно, неплохо - старался сделать зубы удобно.

Никакой техники, никакой ковки, минимум инструментов.

Подарил другану на день рождения, он был доволен - почти попал в эскиз.

Фотка моя, девайс не мой (чур меня).

P.S. серьёзно думал, включить ли опцию "Пост содержит эротические материалы"...

Всем доброго времени суток :)
Зашёл я тут за всяким-разным в один "строительный гипермаркет", да и прихватил мимоходом настенный ночник на батарейках. Думаю - будет аварийным освещением на дачу, если свет опять рубанут.
Собсно, сабж:

От него я ожидал всякое (всё-таки, цена мизерная - чуть больше 200р), но не то, что из него повалит дым через пару секунд работы. Сей исход меня категорически не устроил, ну и я полез в его недра в поисках дымогенератора (может, китаец вейп забыл - бывает). Внутри было предельно аскетично (увы, не зафоткал) - резистор, матрица, выключатель и ... всё. Источником дыма был обгоравший резистор. По-хорошему, этот хлам надо было бы сдать обратно в "гипермаркет", но только стоимость поездки туда-обратно составляет большую часть цены этого вы....ра, Nзготовленного в Китае.

Т.к. Nзделие в целом имеет неплохую матрицу (сгореть не успела), да и качество пластика не самое плохое, психанул и решил запилить нормальный импульсный драйвер для матрицы вместо резистора - чтобы Nзделие светило, но при этом не пыталось ничего подкоптить.

Начинался сей процесс с того, что при помощи ЛБП (у меня отреставрированный старичок Б5-47) был подобран такой ток, чтобы матрица светила ярко, но грелась не сильно (максимум была тёплая на ощупь) - большие токи батарейки долго не выдержат, да и охлаждаться матрице просто не на что: радиатора там нет. В моём случае ток был в районе 250мА. При больших токах матрица начинала заниматься активным тепловыделением.

Вообще, сам импульсный драйвер на основе дросселя довольно прост. Он состоит из:
1) ключевого транзистора, который включает или отключает подачу питания
2) собсно, дросселя (катушки индуктивности)
3) шунта, стоящего последовательно матрице (резистор малого сопротивления)
4) компаратора, который сравнивает падение напряжения на шунте (определяется по закону Ома) и "эталонное" напряжение, выражающее максимально допустимый ток.
Если падение напряжения на шунте в какой-то момент превысило "эталонное" (т.е. превышен максимально допустимый ток), то ключ закрывается и ток уменьшается. Как только ток становится меньше максимально допустимого, то ключ открывается вновь и через некоторое время ток начинает снова расти, таким образом драйвер постоянно пытается держать ток около максимально допустимого.
Ну, довольно разглагольствовать... Вот схема, родившаяся в час ночи:

Да, ночник теперь умеет менять яркость, потому что "а почему бы и нет"? Ну и результат вживления сего колхоза в Nзделие:

Яркость поменьше:

Яркость на максимум:

А вот так оно освещает помещение:

"Вот теперь моя душенька довольна" (с)
Пойду досыпать, а то 5 утра :))

Но не в виде аутентичных камней из фильма, а, так скажем, «по мотивам», ибо «идентичные натуральным» уже, наверняка, кто-то делал.

Здравствуйте.

Выбранная форма - условный куб.

Отрисовал на глаз землю, воду, воздух и огонь. А вот непосредственно с пятым встал вопрос. Если не догадались сразу, то для вас викторина до конца статьи - что же имел ввиду автор?

Все детали вырезал (как и всегда) на чпу. Материал - обрезки дубовых щитов.

Склейка

Пока сохнет, пилю нижнюю часть.
Она из ясеня.

Большие фаски всегда выглядят элегантно

Масло

Батарейки с диодами считаю баловством, поэтому ставлю патрон. А лампочки меняй по вкусу.

Ну и всё

Ах да, про пиктограмму на верхней части…
Да, наверное, и так уже все поняли:)

Давеча сидел я на али и попалась мне на глаза плата для работы с источниками звука по Bluetooth. На вход сигнал с телефона/компа/патефона, а на выход по желанию на 3,5jack или проводами в колонки, а у меня, совершенно случайно, есть пара колонок Sven SPS-700. И в этот момент я понял, как проведу ближайшие выходные.

Изюминка ситуации в том, что не разбираюсь в электронике и можно сказать, что почти совсем не умею паять, хотя в хозяйстве у меня есть и паяльник и мультиметр и вообще всякое разное, но так как результат был вторичен, а интересен сам процесс, то меня было не остановить =)

Итак поехали.
Плата из Китая ехала бы три недели, а ждать я не мог и заказал её на вайлдбериз. Пришла за 4 дня и стоила 253 рубля.
Плата выглядит так:

Называется она MH-M18/28/38 и стоит на али рублей 70-80 (https://aliexpress.ru/wholesale?SearchText=MH+28 bluetoth). Мне нужна была именно 28, так как 18 и 38 отличаются по функционалу. Характеристики и разницу в платах можно посмотреть в таблице.

Реципиент был раскручен и из него вынута плата усилителя.

Если вдруг кому интересно, то усилитель построен на микросхеме TDA2030A. Пишут, что неплохой бюджетный усилитель.

Для питания платы требуется 5 вольт постоянного тока + рекомендуется использовать отдельный источник питания, что бы не было фона. Для получения источника питания жертвой стал блок зарядки от телефона.

Легким путем было бы просто воткнуть кабель в USB и запитать bluetooth плату проводом, но так было не интересно, тем более меня интересовал сам процесс, а не результат. Я выпаял usb разъем (посмотрев заранее часовое видео по основам пайки), погуглил как пользоваться мультиметром и нашел где там у него (на плате у usb разъема) 5v, а где земля (оказывается только на одном контакте из 4-х) и припаялся.
220 я взял с силовых проводов самой колонки.

Получилось как-то так

Дальше прозвонил плату усилителя на предмет левого/правого каналов и земли для динамиков, что бы знать, куда впаивать концы для bluetooth платы. Нашел, припаял и подал питание от блока питания.

В интернетах рекомендовали ставить отдельный выключатель для питания платы, что бы была возможность её отключать, если сигнал будет подаваться через стандартные тюльпаны.

Совершенно случайно у меня оказался и выключатель (планирую еще одну штуку поэтому были куплены заранее). Конусным сверлом сделал дырку и поставил выключатель. Сначала думал ставить квардратный и пытался пропилить отверстие гровером чем попортил панель. По итогу поставил круглый, а испорченные места просто запшинкул черной краской.

Блок питания и bluetooth плату приклеил к панели на термоклей через пластмассовые прокладки, на которые распустил корпус от зарядного устройства.

Проверил, собрал, всё работает.

Моя доволен =))

Почему-то не работает вторая колонка, но это отдельная история, так как звук с активной колонки на неё выходит. Возможно я что-то там во второй задел, когда добавлял туда синтепон. Потом посмотрю.

В общем воскресенье у меня прошло крайне увлекательно, чем я несказанно доволен. Звук, к слову, говно, но не ясно это сами колонки или именно bluetooth модуль.

Есть такие же платы с 5-ым bluetooth и поддержкой кодеков AptX, который вроде как круче, но такая плата стоит уже 1000 рублей, а мне не настолько надо, так что не стал морочиться. Хотя может и попробую потом из спортивного интереса.

Возможных дубликатах олень с 30% совпадением. В принципе согласен =)

Дело было вечером, делать было нечего. Решил запилить первый самодельный картридж на Денди (возможно, кто-то ещё помнит такую приставку).

Запиливать Марио - это дичайший баян, посему решил запилить игруху посложнее в плане электросхемы картриджа, да сразу 2 её части. Технология изготовления платы - ЛУТ, толщина текстолита - 1мм (положено 1.25, но он редкий).

Было это, наверно, года 4 назад(поэтому, увы, часть фото давно пролюбилась).
Надвигалось одно мероприятие, где мне не помешал бы такой страшный зверь, как шофар. Желательно, самодельный.
Согласно википедии:
Шофа́р (שׁוֹפָר) — еврейский ритуальный духовой музыкальный (сигнальный) инструмент, сделанный из рога животного.
Я загорелась идеей сделать его самостоятельно. Ну, гугл в помощь, почитала статьи, посмотрела видео, изучила нюансы. Окей, погнали.
Перво-наперво, нужно было добыть рога. Но в Питере на тот момент продавались, в основном, уже обработанные, залакированные и за какие-то сумасшедшие деньги. А мне требовался свежий, сделать шофар я хотела полностью с нуля. Где взять рога в городе? Обзвонила несколько мясных лавок, но нигде мне помочь не смогли, только угарали либо недоумевали. В одной, благо, дали номер какой-то фермы, поставляющей им мясо. Собравшись с духом, позвонила туда, подробно объяснила свою идиотскую затею, мужчина на том конце провода озадачился, но сказал, что бараны у них есть и на следующей неделе он готов вместе с мясом привезти пару рогов, чтоб я смогла забрать их в лавке.
На вопрос о стоимости - рассмеялся, говорит, просьба такая неожиданная и нестандартная, что отдам бесплатно, пожелал удачи в начинаниях. И села я ждать. В назначенный день мне позвонили и сказали, что я могу забрать свои рога. Желательно, как можно скорее! Это потом я поняла, почему они так спешили.
Под хитрые улыбки продавцов мне передали заветные артефакты и я поспешила домой переходить к следующему этапу.

Боже мой, как же они воняли, как бы я ни заворачивала их по пути в три пакета, всю дорогу на меня брезгливо косились все рядом стоящие в транспорте. Да, не продумала я этот момент😓
Итак, чтобы сделать шофар, рог предварительно надо хорошенько выварить и очистить от внутренней "мякоти". То еще удовольствие.
В одной статье предлагалось варить рог 12 часов, в другой - 3 дня. Трех дней у меня не было - послезавтра должны были вернуться домашние, а судя по ароматам - при варке дома будет полный ахтунг. Вобщем-то, так и вышло. Набрав большую кастрюлю, я поставила рога вывариваться на 12 часов. Через пару часов воняло на всю квартиру, хорошо что было лето, все окна нараспашку, хотя, не сильно это спасало и я периодически выходила посидеть на лавочке у подъезда, лишь бы не стошнило. Если хотите выварить рога - живите в одиночестве! Выветривалось это всё вплоть до приезда моих и еще пару дней после.
После варки рог стал достаточно мягким, внутренности легко вынулись вилкой, остатки повышкрябывала ножом.

В одной инструкции пишут, что рог, пока он мягкий, нужно аккуратно распрямить руками над огнем, в другой сводят обработку к минимуму. Но, поскольку, мои рожки были короткие и не такие чтоб прям вьющиеся, я просто оставила их остывать в ванне. Ну, и чтоб в неумелых ручках не треснули, я ж никогда прежде не делала ничего даже отдаленно похожего...
Следующим этапом нужно было определить, где кончается полость, срезать цельный кончик и просверлить отверстие - сделать нечто вроде мундштука. Зная свои кривые ручонки я обратилась за помощью к папе, он работает токарем и привык уже к моим придурям. Но мужиков на работе повеселил, конечно.
Итак, отверстие просверлено, зачищено проволокой, обработано огнем.
Шлифовать/полировать рог я не стала, мне был нужен инструмент максимально "природного" вида. Естественно, никакой религиозной нагрузки на него тоже не возлагалось, меня интересовал исключительно сам звук и образ рога, в который можно трубить. Почему я выбрала именно технику изготовления шофара?
Потому что это первое, что мне предложил гугл. К тому же, сигнальные и охотничьи рога предполагали добыть коровьи рога, мне показалось, что с ними будет сложнее, да и кастрюлю такого размера я вряд ли бы нашла...
Бараний рог всё же компактнее.
Ну, чтож, мой самодельный шофар наконец-то был готов. Осталось лишь извлечь из него те прекрасные звуки, ради которых всё и затевалось.
Почитала, как правильно трубить в шофар и.... нихрена. Никакого звука у меня не вышло, сколько я ни старалась.
А всё почему? Потому что руки у меня из жопы)
PS: когда-нибудь я попробую повторить этот эксперимент, авось первый блин и правда комом. Я упорная.

Привет, Пикабу! Давно у меня не было самоделок по-настоящему ламповых в прямом и переносном смысле :) Исправляем сей недочёт. Будем собирать вот такие вот часики с индикацией на микролампах и автоподстройкой времени по спутнику.

Приступим! Для начала нам понадобится корпус часов. Распечатаем его на 3Д принтере (пластиком PLA):

Дальше в корпус надо вплавить "бонки" для винтов. В качестве них у нас будут гайки M2x5:

Далее берём 29 микролампочек СМН6,3-20-2 и усаживаем один из выводов каждой в термоусадку:

Далее берём 29 диодов и подключаем по диоду последовательно каждой лампе...

...и собираем все лампы в корпус в виде матрицы разряды-сегменты. Точка подключается ко второму разряду.

Нумерация сегментов следующая:

После сборки дисплея проверяем его от лабораторника:

Все сегменты горят. Теперь приступаем к плате, делать её будем методом двухстороннего ЛУТа:

Готово. Собираем все элементы по схеме:

При этом перед установкой в схему настраиваем преобразователь напряжения на выход около 10В.

Теперь можно зашивать прошивку. Воспользуемся для этого ещё одной, весьма спорной (но милой) самоделкой:

Ну и готовый результат (показывает последовательно время, температуру и влажность):

Пикабу диайвайный :)

P.S. видео-версия поста (и ссыль на файлы проекта): https://dzen.ru/video/watch/641733924bed8437fee8538d

Здрасьте, уважаемые. Сегодня рассказ о небольшом неформате для моей мастерской. Ваще я крайне редко что-то делаю с машинами целиком. Но тут как бы вот. После прошлогодней установки Теслы на трёхметровые колёса ещё один блоггер изъявил желание лифтануть смарт. Не, ну нет препятствий патриотам, как говорилось в одном кино. Деньги есть? Работа будет.

Забегая вперёд, вышел вот такой корч:

Начиналось всё весьма мирно... На фотке как раз Тесла после съёмок. А на фоне - трёхметровые колёса.

Заказчик выбрал колёса...

Как бы вам сказать... 33" АТшки не влезут даже в Ниву без резки арок. А тут - Смарт. Ну ладно, чо. Я много раз попытался убедить человека, что такие колёса - это трэшак и давай чуток меньше и, главное, поуже - но нет. Хочу такие и ниибёт. Ну хочешь, значит будет. Но ездить эта шушлайка не сможет. Устраивает? Ну ок. Давай делать. :)

Раскидали малыша по полу, заодно поменяли деталюхи в подвеске, которые уже подошли к финишу. Поменяли пружины по кругу на аналогичные но ваще от других тачек. Ну условно, на морду пошли задние от Киа Рио, а на задницу - ваще не помню. Там какая-то винтажная техника была вообще.

Из здоровенного дюралевого бревна бахнул проставки, накинули это всё на передок и...

Зашибись, конечно, но увы.эти бублики поворачиваются всего на 5 градусов. Т.е. радиус разворота у него стал примерно как у поезда. Пришлось резать пол кузова, переваривать всё это хозяйство и мощнейше замазывать битумом, шоб не сразу сгнило. Ну и опять подбирать пружины, делать новые чашки, ещё всякие там штуковины... Ну да ладно. В итоге, всё норм. Угол поворота колёс стал порядка 30 градусов, что уже куда ни шло.

А дальше - подрезка крыльев. Они пластиковые, режутся прекрасно. Главное - не обосраться с разметкой. Ну и прибиваем расширители. И вид чуть более аккуратный и ваще.

Ну и в итоге, приезжают блоггеры, и уезжают на малышонке. Угадайте куда? Прально. В гОвна. :)

Ну вощем говна он вроде пережил, хотя застрял довольно быстро (кто бы мог подумать!???). А дальше они чот начали вжигать на нём по парковке, как я понял и оборвали один из приводов. Что тоже в целом не удивительно. Так и помер смартец, а кто читал - молодец.

П.С. Повторно сообщаю, что я предупреждал заказчика о том, что так делать нельзя, что это всё сломается и ваще это ёбаная ёбань, давай типа лучше из ГАЗ-69 сделаем шнекоход или из Теслы пароход с гребными колёсами. Но нет. Впрочем, кто я такой, шоб советовать? Я делаю железки, а они - шоу. Судя по всему и у меня и у них получается. :)

Смартец, к слову, помер условно - я его переобул на стоковые лапти и он уже почти год валяется у меня за мастерской, врастая в землицу-матушку.

А в профиле, есличо, телегоканал, где про железки говорят и показывают каждый день, без рекламы и политоты.

Всем привет!

После зашивки фасадов имитацией бруса, мы спешили полностью закрыть коробку дома до зимы, чтобы после утепления (а оно будет выполняться изнутри) зимой заниматься внутренними работами.

Для того чтобы поставить входную дверь, необходимо сделать пол крыльца, т.к. его балки заходят под доску порога. Именно поэтому, следующим этапом было решено приступить к низу крыльца. К тому же, бетонный фундамент крыльца необходимо сделать так же до зимы.

1 Консольные балки покрытия.

Первым делом, еще на этапе возведения каркаса, были заложены консольные балки для покрытия крыльца. Выполненные из доски 50х100мм.

Боковые просто крепились сбоку к стойкам на три 100мм гвоздя. Они после еще подопруться стойками по углам.

А вот центральная консоль, опирается и крепиться к межэтажной обвязке и дополнительно с торца крепится в балку межэтажного перекрытия.

2 Заливка свай.

Для основания крыльца были приняты (наши любимые) буронабивные сваи.

Бурение скважин выполняли ручным буром диаметром 150мм на глубину 1,5м. К сожалению, процесс бурения снять не удалось, если интересно - можете посмотреть сюжет про баню, где мы делали точно такой же фундамент.

Бетонирование свай в устойчивых грунтах должно производиться - не позднее 24 ч после окончания бурения, в противном случае незакрепленные стенки скважин могут обрушиться.

Для бетонирования свай использовали тяжелый бетон класса В15 по прочности на сжатие.

Бетонную смесь (как обычно) готовили самостоятельно.

Сам процесс бетонирования выполняется непрерывно.

Армирование сваи выполняли стальной арматурой диаметром 8мм.

После бетонирования основной части сваи, приступаем к надземной части. Для этого устанавливаем заранее изготовленную опалубку, с помощью измерительной ленты и лазерного дальномера. Высота каждой опалубки индивидуальная из-за уклона поверхности.

3 Снятие опалубки.

Если поджимают сроки, то по прошествии недели (если на улице стоит теплая погода), можно снимать опалубку для дальнейших работ. В идеале снимать опалубку нужно после набора полной прочности бетона, т.е. 28 суток (при нормальных условиях).

4 Балки пола.

Для балок пола использовалась доска сечением 200х50мм с шагом 700мм.

Для защиты деревянных балок от избыточной влаги, содержащейся в бетонном фундаменте, под них необходимо уложить гидроизоляцию. Для этого использовали рубероид в два слоя.

Что касаемо крепления: с одной стороны они опирались прямо на ростверк дома и крепились двумя 150мм гвоздями крест-накрест, а с другой стороны - в торец большой поперечной балки через три 110мм самореза в предварительно просверленные отверстия.

5 Полы и каркас.

Далее укладываются полы из простой доски толщиной 25мм.

И ставиться каркас, который состоит из двух угловых стоек сечением 100х100мм. На них упираются ранее заложенные консольные балки. Затем монтируются 4 стропильные ноги (по 2 на каждый скат) сечением 100х50мм. И завершается каркас затяжкой, которая связывает в единую жесткую конструкцию две крайние стропильные ноги и центральную консольную балку, которая является коньком.

6 Металлочерепица.

Далее монтируется металлочерепица по деревянной обрешетке. Принцип монтажа, в точности такой же, как и на самом доме. Можете ознакомиться, по ссылке.

7 Планка примыкания и коньковая планка.

Для защиты от протечки узла примыкания металлочерепицы к стене, необходимо смонтировать планку примыкания. Для этого, на поверхность примыкания наносим герметик..

и крепим планку к стене кровельными саморезами с ЭПДМ-прокладкой.

Затем подкладываем между планкой и металлочерепицей уплотнительную ленту.. и так же крепим кровельными саморезами.

И завершаем все это коньковой планкой.

8 Лестница

Далее изготавливаем простую лестницу из 50мм доски.

9 Ограждение.

Для поручня использовали строганный брусок 40х60мм, а для стоек – строганный брусок 30х40мм. Везде сняли фаски и еще раз хорошенько шлифанули.

В окончании все поверхности покрасили защитной декоративной пропиткой (или Биозащитой). Она трехкомпонентная – биоцидная добавка, лак, и светостойкий пигмент. Наносили ее в два слоя с перерывом между слоями 2 часа. Цвет – палисандр.

ИТОГ

Как всегда в конце приводим объемы приобретенных материалов.

Спасибо что дочитали эту статью до конца. Надеюсь, эта информация была для вас полезна.

Наши соцсети:

YouTube - https://www.youtube.com/c/Хорошийдом

Instagram - https://www.instagram.com/good_h0me/

Всем удачи и пока!