ну и сложилось в голове 2+2. села в 22:30, очень уж хотелось воспроизвести, накатило прям. 3 часа работы:
Вроде, неплохо. Готово. Решила залакировать. Вспомнила, что муж брал боллончик с лаком, естественно, на место не ставил. Сунулась в его вещи - вот он. На видном месте, ура, хоть искать не пришлось.
Ну нигде, блть, нигде на баллоне не было написано, что он, тварь такая, ЧЁРНЫЙ! Залакировала, блэт.
Попытка снять верхний слой...
Сняла. ВЕСЬ. РИСУНОК. Замечательно. Просто супер. Вот оно - желание более никогда ничего не рисовать. Обидно до слёз. А свой баллон я так и не нашла. Надо было жидким лаком фиксировать... Ну, какого лешего?... ладно, всё равно горизонт завалила..
Тема не новая, здесь уже были посты с этой пушкой, поэтому сильно не кидайтесь.
И так, имею дачу в 30 км от города и 5 км. от вышки Теле2. Купил "свисток 4Г" хуявей с вифи сразу с безлим.симкой Теле2. Брал на алике, но продавец в Краснодаре.
Поставил модем на чердаке дома, более менее скорость была, инстаграмм работал, Пикабу читалось. Но рабочие вопросы уже зависали - загрузка фото на сайт никакая. Вот что показывал спидтест.
Ещё бы.... Дача находится в огромной яме на берегу реки. И вокруг стоят дома и высокие деревья. Это я сфотал в направлении вышки связи))) где-то там она в 5 км....
Начал изучать вопрос по усилению сигнала инета. Можно купить панель с mimo за цать тыщ рублей, но я не ищу лёгких путей..... и как оно бывает, все дороги ведут к kreosan с его 3/4g пушкой и на сайт https://3g-aerial.biz/wi-fi-3g-4g-pushka-analiz-i-raschet (не реклама)
так же можно воспользоваться их же приложением cantennator.
Расчет на антенну, главное правильно ввести частоту на которой работает станция/вышка. Опять же из Ютуба узнал, что есть приложение. Не реклама.
Приложение показывает к какой станции подключен телефон и частоту. На скрине моя станция в левом верхнем углу голубая, сейчас к ней не подключен, потому что нахожусь на 1 этаже дома, но если подняться на чердак то тел. сразу подключится к ней. А я нахожусь в правом нижнем углу - красная точка за плюсиком.
В общем изучил вопрос по изготовлению антенны, нашел лист 1мм. латуни, купил шпильки и гайки и сделал все по размерам. Вот.
Повесил антенну на мачту, направил в сторону вышки и подключил к модему через переходники по технологии mimo.
Не умею в 3д, как тут предлагали сделать макет для 3д принтера, так что сделала, что умею. И это маленькая вязаная игрушка Чистомэна в нашем любимом одеянии и да, с плащом в жопке, куда ж без этого! Не представляете, сколько раз я эту жопку переделывала, чтоб она такая сочненькая получилась, а потом её спрятала в плащ, да ужж, разум и логика. Всё как мы любим. Ну может тут чуток видно:
Я даже не уверена, что сфотала её, когда ещё плащ не был пришит.. вот это косяк, конечно, столько работы и всё под ковёр -_-
Размер игрушки получился 7,5 см. Брелочек.
Вязала нитками Ирис и Пехорка Ажурная, это тонкая мерсеризованная хлопковая пряжа, если взять другую, или, оужас, вообще акрил - я хз что за монстр может получиться, тут уж на свой страх делайте. Делать можно. Не зря ж я так подзадержалась с этим постом - всё схему вылизывала! Двух чистоменов связала, чтоб точно проверить! Вязать можно с плащом смятым, с плащом прямым, без плаща вообще - потому что сочненькая жопка, как я уже сказала, всё равно в наличии.
Сегодня дико устала на работе. По пути домой заскочила в магаз, стою на кассе, вся в своих мыслях и тут, мой взгляд натыкается на вот такую упаковку
- ого, какие хорошенькие! А они реально работают? - спрашиваю я у продавщицы, показывая на них. Ну, люблю я всякие такие мелкие штучки. Кассир смотрит на упаковку, на меня, снова на упаковку и начинает хихикать. Присматриваюсь повнимательнее...
Задолбал этот день сурка в четырех стенах. Хочется хоть какого-нибудь разнообразия. Нашла свою старую футболку - обычная, черная, пара неотстирывающихся пятнышек, дырочек, вобщем, кроме как дома или на выезде, нигде ее больше не наденешь. А значит, можно смело пускать в расход!
Трафаретов у меня дома нет и взять их сейчас, к сожалению, негде. Ну, не беда, вояем из говна и палок(впрочем, как всегда). Бумажный скотч, тарелка, резак и прочее - всё в ход!
Белый Pro-Color кончился, пришлось взять обычный акрил DECOLA, развести водой и вперед. Рано или поздно я озадачусь покупкой нормального акрила для ткани. Практически всё рисовалось аэром от руки.
Всё, осталось доработать мелочи, снять трафарет.
...и померить)
Получилось даже с эффектом линзы😅 Осталось прогладить утюгом и та-даааам! Ещё один день пролетел почти незаметно)
20 часов работы. Долго, если честно. Всё руки не доходили - должна была эту работу давно, а желания делать всё не было. Ну, вот из под палки - не очень заходит. И последовательность снимать забывала. А под конец еще и компрессор раскапризничался, давай водой плеваться да греться как не в себя. Погуглила - классическая проблема этой модели(jas 1203), будем думать, как решать(зарабатывать на модель получше🤪)
Вот такая милота была в нашей мастерской. Этот кроха уже давно бы был на мусорке, но ситуация изменилась. Его спас внимательный член семьи, ведь этот стул помнит детство их семьи.
*Нехватает одной детальки, сделаем!
За отсутствие фоток с процесса извиняйте, некогда их делать:)
Краткая история со слов клиента:
"1953 года стул, делал мой дед
Использовался для детей+дед чинил обувь на нем по выходным.
На нём выросла моя тётя 1953,
мама 1962, двоюродная сестра 1984,
я 1991, мой брат 2002, мой сын 2016."
Теперь можно приступить к работе.
Беглый осмотр показал, нужно будет попотеть над разборкой без поломок. Все детали были наглухо закреплены тонкими шкантиками (шпажками) насквозь.
Разобравшись со шкантами перешёл к разборке. После к зачистке от старого покрытия и чистке всех соединений от клея.
Далее перешёл к изготовлению отсутствующей детальки. Изготовил потеряшку из массива бука.
Заделал все отверстия шпаклёвкой по дереву. Оставил всё это дело на сутки просушить, после приступил к шлифовке.
После финишной примерки с окончательной склейкой. Передал его для тонировке в руки своего отца, я же перешёл к изготовлению сидушки.
Вырезал её из фанеры в 4 мм, наполнитель для сидухи использовал 1,5 см плотного поролона.
Через день покрыл первыми слоем грунта. На следующей утро нанес второй слой и только на третий день покрыл лаком.
Добрейшего денёчка, уважаемые. Я понимаю, что скорее всего набигут любители услуг за три копейки и начнут пузыриться хейтом, но тем не менее, разрешите отрекомендоваться: я - рвач. :) Ну да, тот самый слесаришка, который не хочет работать за три копейки и дерёт с трудового народа деньжищщи за всякую мелочь.
Приходит, значит, ко мне заказчик и показывает вот это:
Что же это такое? Оказывается, это муфта, соединяющая вентиль и само запорное устройство (ну типа шаровый кран). Заказчик сделал ремонт в ванной, поставил какой-то гипсокартон и теперь у него штатная муфта коротковата. Он её отнёс к Мастеру, который месяц ебал мозги и родил нечто. Т.е. распилил его муфточку на эрозии, сделал проставку и... и всё. На этом мастер потерял интерес к работе. Да ещё и длина проставки оказалась больше чем нужно. Нужно было 7мм, а получилось 10. И теперь заказчик хочет сделать с этим что-нибудь, потому что все отказываются и продолжать работу за Мастером и делать новую муфточку.
Вообще, мне не ясно, что дальше планировалось делать. Склеить? Спаять? Просверлить отверстия и вкрутить поперёк винтики? Непонятно. Но понятно, почему все отказываются делать такую новую. А чем и как промерить шлицы? Т.е. это же не под напрессовку, где если что - нагреть можно и как-нибудь затолкать. Муфта садится на капролоновый поводок. Т.е. вариантов приклеить или там насадить на прессовую посадку особо и нет. Ща прогрессивная общественность скажет - положил делать на сканер и... Простите, лиловые хуи.
Не знаю, кто как, а я по такому изображению построить нормально шлицевую не сумею. Да и просто не вижу смысла в такой "работе". Однако, у меня есть то, его нет ни у кого. Большой Проектор. Интереснейшее измерительно-сравнительное устройство на начало-середину прошлого века. Кинул штучку на предметный стол (да-да, кто имел дело с измерительными микроскопами, узнает. Такие же столики на ММИ и БМИ):
Получил увеличенное в 50 раз изображение на рабочий стол. И тупо обвёл его ручкой. А уже масштаб 50:1 - на сканер.
Согласитесь, с таким размерчиком работать поудобнее? :)
Ну и после непродолжительных ласк в САПРе получаю модель:
Дальше уже совсем просто. На токарном из прутка латуньки точнул бобышку и просверлил её по центру, заготовку поставил на эрозию и давай жогово делать:
Ну и в результате - нормальная муфточка:
И посадка приятная. Не тугая, но и не болтается. Прям вот только-только чтобы под своим весом не сваливалась:
А теперь - самое интересное. ЗА ЧТО ТУТ ЦЕЛЫХ ШЕСТЬ ТЫСЯЧ!!!!???? Да хрен его знает. В принципе же в каждом гараже стоит микроскоп на полтонны весом, выпущенный в количестве менее 2000 штук за всё существование СССР. В каждом гараже есть токарник и проволочно-вырезная электроэрозия. И самое главное, совершенно точно, любой бы справился с такой задачей, просто у него оборудования нету. :) :)
Резонный вопрос. А как же оно делается на заводе, чтобы не стоить столько денег. Да тоже просто. Сверлится центральное отверстие, а потом протягивается протяжка на 40 зубов. На автоматизированной линии протяжка такой муфты занимает примерно полминуты. Потому и ценник не высокий. А когда в индивидуальном порядке - извините, но вот так.
Да, разумеется, можно было бы напечатать на тридэпринтере, или запихать куски предыдущей муфты в трубку и опаять, или допилить эту вставочку и использовать. Но, простите, у меня нет желания сделать как-нибудь, лишь бы подешевле. Я ж не пакистанец. Я стараюсь делать хорошо. А хорошо - не дёшево.
П.С. если чо, весь это металлизм в режиме онлайн происходит в телеге, ссылка в профиле. Только это, ребят, прошу понять и простить... канальчик некоммерческий, поэтому там рекламы нет. Сорян.
По большей части это объединение двух моих старых постов сами знаете откуда, но с добавлениями и правками. Опять же - работа над ним еще не окончена, так что это и дополнительный стимул довести работу до ума. И спасибо NeXX.t, уж не знаю с нами он или нет, за эту развертку, да еще и в общем доступе. Итак, начнем
собственно вот она развертка в Pepakura
По опыту работы с развертками, с даэдрическим шлемом в частности, пришел
к выводу, что модель, как всегда меньше, чем нужно (хотя автор ориентировался на размер собственной головы), и зачастую
значительно, поэтому чутка увеличил. Обычно для удобства чутка
переделываю детали развертки и размещаю на листе по участкам, чтобы не
искать на всех листах. Но в этот раз было как то лень. От того и
получилось как получилось - чутка через жопу.Так как с обычной
бумагой у меня не клеится (то ли бумага стала плохая, то ли клей, а может
руки из задницы) то распечатал на А3 фотобумаге. Так как фотобумага
толстая, но зато хорошо, до определенного момента, склеивается (таки да,
суперклеем), получилось чутка криво, из-за чего пришлось сделать
дополнительный каркас и покрыть эпоксидкой, чтобы выровнять.
соответственно не сразу все делал в одну модель, а собирал по частям.
Сейчас я может совсем бы отказался от клапанов и схватывал бы фотополимером (который вполне неплохо находит применение и без 3D-принтера), но искривление модели вытекает в данном случае из-за толщины фотобумаги - вроде при проклеивании клапана и какие то десятые миллиметра, но в сумме они дают нехилые расхождения. Но обычная бумага на таких больших моделях мне не нравится, неудобно.
Для сравнения - недоделанный предыдущий шлем, пострадавший от кота. Вроде новый ненамного больше, но внутри значительно просторнее.
Теперь я беру кисточку, кторую не жалко (но так как смола жидкая - вполне себе отмываемая и многоразовая, главное, чтоб синтетика) и покрываю бумажную развертку эпоксидкой, чтобы проклеилось все, что не проклеилось при сборке, ну и для укрепления самой модели. После завершения сборки и укрепления бумажной модели начинается самая долгая (и самая грязная) часть работы - укрепление стеклотканью. Так как руки были в застывающей эпоксидке (которая уже плохо отмывается как мылом, так и спиртом, а перчатки порядком и на работе надоели), то сфоткал только финал. Как лучше это делать сложно сказать, так как к единому выводу я не пришел. но все же лучше промазать модель смолой, дать ей загустеть, а далее работать поэтопно - проклеить сперва самы простые части, а затем уже все остальное. Одно могу сказать точно - после промазывания внутри модели смолой также стоит промазать и стеклоткань (весь отведенный на работу кусок) и также дать смоле подгустеть - стеклоткань не будет так сильно волокниться и нарезание ксков будет без накрошившихся волокон стеклоткани - они останутся в смоле.
Так как смола что внутри шлема, что на стеклоткани у нас начала схватываться - нам легче склеивать их друг с другом, да и стеклоткань лучше принимает нужную форму и не стремится выпрямиться. Далее оставляем модеь в покое, пока не застынет, иногда поглядывая, не сползла ли стеклоткань (пока смола не застыла можно подправить и прижать куски, которые не захотели ложиться так, как нам надо), тут нам может помочь строительный (да и обычный, если вас за его порчу не убьют) фен, турбозажигалка или минигорелочка - при разогревании даже загустевшая смола становится ненадолго более жидкой, что помогает нам доклеить плохо проклеевшееся. следующий шаг я вообще делал уже потом (тем более что всегда есть остатки смолы, которые некуда деть) - промазать "швы" стеклоткани смолой, чтоб небыло лишних зазоров. Предварительно скальпелем или каким нибудь канцелярским ножом срезать ненужное (например торчащие края стеклоткани). можно еще пройтись наждачкой или какой нибудь крупной абразивной губкой.
Уже новая фотка. так же укреплены глазницы для будующего крепления линз (я так пока и не решил, из чего их буду делать - либо пластик, либо также из смолы буду отливать.)
А еще стеклоткань очень хорошо снижает общую массу шлема (раза в 2 легче соседа). Далее начинается самое муторное - счистка бумажного каркас. Не сказать, что это прям принципиально - как бы можно вручную/шлифовальщиком просто шлифануть, а оставшиеся бумажные участки оставить как есть, но я люблю, когда все максимально надежно, а даже проэпоксиденная бумага в случае сильного механического воздействия будет слабым местом (а еще под ней могут быть пустые каверны, как, например, заметно над глазницами.
Все делается поэтапно, и там, где я уже счистил бумагу я покрыл эпоксидкой - тогда я использовал смесь смолы с гипсом, скульптурным мелом и алюминиевой пудрой и аэросилом (он же диоксид кремния, он же полисорб, который продается в аптеке - повышает вязкость смолы). Возможно это тема для отдельного поста про работу со смолой, но так как такового еще нет - советую смешать все до добавления отвердителя и не советую смешивать сразу много - в большом количестве смола, да еще и с наполнителями, может начать сильно разогреваться (да, сама по себе) и большой объем просто застынет в емкости до того, как ее примените
ну и далее покрываем, покрываем, сошлифовываем, покрываем и так далее до нужного результата. Можно использовать листовой пластик для "армирования" подтекающей смолы, в особенности где у нас углы, чтобы проще было потом доводить их до ума. Особенность этого этапа - сразу разведенной смолой есть смысл разве что промазать либо места, которые собираемся покрывать, для улучшения последующего схватывания. Соответственно даем загустеть как и этому слою, так и смоле в банке (главное, чтоб греться не начала, но в малых объемах спасет морозиловка, куда можно ненадолго поставить банку, если вдруг она начала нагреваться - мне во всяком случае это пару раз помогло), когда смола достаточно густая (кондиция определяется опытным путем), начинаем ее наносить на модель, при необходимости подогревая, если смола стала слишком вязкой.
Вот они мои основные инструменты - стоматологические шпатели, гладилки (вроде, не спец по их инструментам), горелки, "скребки" и кусок стекла/оргалита (когда смола уже практически взялась - чутка смачиваем повержность смолы/стекла и разглаживаем слой при необходимости)
И вот результат на данный момент Ради интереса окрасил хромовой краской (брал на пробу ARTON Super Chrome - шикарная - ложится хорошо, ровно (особенно если не забыть с модели пыль стереть), сохнет быстро - мне понравилась, да еще и отечественная)
А еще боковая и задние детали - планировал делать вручную из того, что найду похожее по форме - по итогу решил не париться, а скачал уже готовые и распечатал.
да, "гребень" внезапно не каноничный, но почему то обратил я на это внимание когда уже поздно было (а еще насмотревшись на кучу минек и коллекцицонных фигурок), поэтому наметил карандашом что было бы неплохо подправить - но скорее всего оставлю как есть - не критично, да и тупо лень. Разве что в следующей модели
Аналогично, карандашом намечено, что надо будет подправить. И временно приклеил отлитый из смолы череп (импользовал силиконовую форму для льда, но его буду менять на более анатомичный - распечатаю и сделаю молд) еще заметны следы "тестового" слоя GW-ного спрея Macragge Blue
Доделывать осталось вроде и не много, наверно на пару-тройку дней/вечеров, но работы достаточно пыльной - придется в основном шлифовать и подтачивать смолу, лишь иногда где то подмазывая эпоксидкой (для финишной доводки использую уже не обычную эпоксидку, а двукомпонентную в шприцах - конкретно Bison Epoxy Metal - не скажу, что дешевая, но ее удобно замешивать вот совсем капельками, хорошо прихватывается и обрабатывается) Соответственно нам понадобятся разнообразные наждачки, абразивные губки, и гравер.
Ну и на данный момент все. Продолжение (однажды) проследует...
Создавайте, творите и не бойтесть закосячить - не получится сразу - получится потом!
Это мой первый пост. Вдохновили меня на него эмоции от работы, которую я сам себе усложнил в несколько раз.
Решил написать ознакомление/предостережение для всех кто столкнётся с пепакурой и захочет повторить сборку модели с текстурой.
Такая вот массивная мордаха.
Pepakura, если очень кратко объяснять, это программа для "разворачивания"любых 3D-моделей и преобразования их в раскройку из деталей пригодную для сборки в 3D-модель. Программа разбивает детали по листам А4, правда не всегда правильно и ровно. Вывод на принтер возможен прямо из программы. Детали вырезаются, сгибаются где нужно, склеиваются и по сути всё!
Так выглядит модель рандомной маски. 7 листов А4, 50 деталей. Белая/бесцветная модель с нанесёнными на неё линиями и цифрами, которые являются по своей сути инструкцией по сборке.
Кратко о самом важном в сборке. Линии сгиба, клапана и их нумерация:
Максимальная (но это не точно) цифра у клапана в моей развёртке была 1018.
Так вот, это является моим вялотекущим хобби, и мой коллега зная это, попросил в подарок себе на ДР изготовить модель персонажа из вселенной World of Warcraft.
Не раздумывая я согласился и работа закипела.
Ну как закипела...
Первое на что я обратил внимание, на модели сохранена текстура, её конечно можно легко отключить, но делать белую модель при живой то текстуре! Кощунство! Решил я действовать по хардкору, перед распечаткой удалив с модели все линии и направления сгиба, а так же номера клапанов (т.к. на готовой модели их будет видно).
Понимая, что меня ждёт "очень весёлый" аттракцион по "слепой" сборке сложной модели, я распечатал дракона. На выходе получил 36 листов деталей, посмотрел на это всё, вспотел и забросил на месяц.
Слева, то с чем я жил 2 месяца, и плакал по ночам.
Справа развёртка здорового человека, которую можно легко собрать не обращаясь к программе.
И так, предстало передо мной вот это:
На вырезание ушла почти неделя работы по вечерам,
На сгибание деталей ушло 4 дня чистого времени.
Т.к. на деталях нет номеров клапанов, каждую из 230 деталей я помечал порядковым номером листа, что бы не запутаться в почти одинаковых элементах.
Внутри это выглядит так:
Вырезал, согнул, пронумеровал, рассортировал элементы по пронумерованным конвертам и выдохнул.
Отдохнул пару недель от дракона, и начал самое лёгкое во всей этой работе. Сборка!
Детали согнуты, суперклей на готове, смотри в программу да склеивай) Изи!
За первый вечер собрал верх морды.
Три вечера собирал и усиливал основание бюста.
И в течение недели, конечно с лёгкими косяками я закончил работу.
Меня больше ничто не заставит заниматься подобной сборкой модели с текстурой по двум причинам:
1)Лютейший геморрой ввиду отсутствия каких либо ориентиров во время подготовки и сборки.
2)Как видно на всех фото, в местах сгиба краска слезает с бумаги. Этого я не учёл, и был крайне "обрадован"...
Мораль такова. Кто решит заниматься подобным видом рукоделия, печатайте без текстуры, и будет вам счастье!
За сим всё! Добра всем кто дочитал, удачи всем кого заинтересовал!
Было дело, увлеклась аэрографией. Душа потребовала чего-нибудь умиротворяющего, ну и понеслось.
Спустя 4 часа
И еще 4 часа...
...и ещё..
..и ещё..
..и ещё..
...совсем немного..
...почти..
...ура!
Но, по итогу, как-то не нашлось у меня времени и денег купить себе компрессор и мало-мальскую палитру красок, поэтому, на том и заглохло дело. Хотя, порой, просыпается желание похудожествовать, но потом я смотрю на ценники, и весь мой порыв тихонько угасает. Так и живём)
Хеллоу, геноссен. Сегодня у нас планетарка для какого-то микроэкскаватора. Вот такое вот получилось в итоге:
Картинка для привлечения внимания: готовый собранный редуктор.
Вощем, дело было как. Сперва ты покупаешь японский мини-экскаватор и используешь его, радуясь жизни и деньгам. А потом экскаватор ломается, а в стране "кажется что-то случилось" и запчастей больше не достать. Не, ну предвосхищая бурю эмоций - можно, разумеется, купить через Казахстан. Но это будет в три раза дороже и неясно когда. А простой экскаватора - это прям существенные деньги. Порядка 30-50 тыщ в сутки. Короче, заказчик хочет вытряхнуть останки и сделать лучше и новое.
Останки вот:
Нуок, чо. В принципе, всё же просто. Берём болванку из 30ХГСА и точим. Попутно получая парик Мальвины.
После точки вышло так:
Теперь настраиваю немецкий зубофрезерный станок высокого класса точности (Pfauter RS-00) с помощью оптического коллиматора КО-1 (ща в камментах будет кококо, что оптика избыточна, лишь бы денег побольше содрать! Но он у меня есть. И с его помощзью угол будет точным, а не примерным)
Ну прям ваще точным:
И, собсна, режу зубки. Потому что если не я, то кто?
Снизу обнижение - это так по заводу. Не спрашивайте зачем. Если отмотать вверх, там на останках заводской - тоже такое же. Окей. Теперь надобно подвергнуть полученное термообработке.
Негрошестерни ооочень хороши. Но не то. Дело в том, что саттелиты сидят на игольчатых подшипниках. Т.е. ось саттелита является одновременно поверхностью обкатки роликов подша, как будто бы она - внутренняя обойма. А внутренний диаметр саттелита является внешней обоймой. Т.е. он болжен иметь высокие показатели цилиндричности, округлости и чистоты поверзности. А значит - его надо шлифовать. Более того, весь этот пакет саттелитов сверху и снизу накрыл железяками. Т.е. высота шестерней обязана быть одинакова. Иначе при прикручивании верхнего диска у нас что-то может перекосить. Но, разумеется, было бы достаточно зачухать шкуркой на палке, а это всё - лишь бы деньжищ содрать. :)
Нуок. Сперва - плоская шлифовка всей кучи шестерёнок. Шлифование выполняет станок Jotes SPD-30B.
СОЖ бы поменять пора... несвежая какая-то.
А теперь переходим на внутреннюю часть. Для этого на немецком универсальном круглошлифовальном станке Heckert VMV 125\250 сперва делается оправка под запрессовку шестерни:
А потом производится внутренняя шлифовка самих сателлитов.
Ну и вот, такие сателлитики получились:
Центральную шестерню сделал точно так же. И схематично не показал. :)
Ясен пончик, что работать не будет. Несомненно, деньги слупил с заказчика зря, потому что всем известно, что пакистанцы, например, просто наварили бы и шлифанули болгаркой и ходило бы лучше оригинала. Но увы. Где пакистанцы, а где я... я, кстати, в телеге. Телега в профиле. Канал бодро-общительный и онлайн-описательный. Единственное, там, ребят, нет рекламы (кроме того, что сама телега пихает - тут уж сорян). Но тут уж извиняйте... скидочки на ноготочки, формирование инвестиционных портфелей и тому подобное вам порекомендуют в других местах. :)
Кольчуга Начал я ее делать лет 5 назад, но наплывами и когда было настроение, так что поэтому она готова максимум на половину и к настоящему моменту представляет собой кольчужный жилет (результат будет в конце), а так может уже давно бы сделал, но времени мало. Изначально была идея вообще сделать что то вроде полноценного доспеха с кожанным нагрудником и даже стальными пластинками, но это пока в вероятных планах на будущее (а еще я куда то пролюбил хороший такой кусок специально купленного для этого чепрака (кожа такая)). Делаем мы сведенку, так как делать настоящую клепанную нужны уже готовые специальные колечки и клепки - кузницы у меня нет, столько свободного времени и подавно, а покупать все это готовое тогда было проблематично.
Что нам для этого понадобится? В первую очередь проволока и то, на что наматывать эту проволку, чтобы сделать заготовки для колечек
я использую алюминиевый пруток 8 мм и стальную оцинкованную проволоку 2 мм. Конечно, и в этом деле не обошлось без проб и ошибок, кое что даже сохранилось
Колечки и побольше. и поменьше, как и проолока 1 мм - но колечки полчались не самые красивые, а очень мелкая может пойти скорее на какое то украшательство, либо сделать кольчужые перчатки для каких нибудь работ. Колечки с большим диаметром не функциональны и смотрится как то убогонько (но я и им нашел применение)
Но продолжим. Ранее я испольовал самодельный станочек, но не особо то он нужен на самом деле, поэтому достаточно просто шуруповерта на маленькой скорости. В прутке специально просверлена дырка для крепления проволоки, чтобы она не соскакивала и наматывалась на пруток
И вот получились у нас такие пружины. Если слишком быстро наматывать, то получаются небольшие дефекты в приужине, но они не принипиальны и мы недощитываемся с пружины несколько колечек.
Далее играем во Властелина колец
Шутка. Делаем колечки. нам надо накусать из этих пружин колечки. Много колечек. ОЧЕНЬ МНОГО КОЛЕЧЕК!!!
Да, это занимает много времени, а кусачки лучше брать рычажные, иначе руки просто отваялятся. Хотя большую часть колечек я накусал обычными. Тут у меня еще немного бронзовых колечек, когда все будет готово пойдут на окантовку, чтоб красиво). Теперь самая шумная и пыльная часть - надо пропилить каждое колечко, чтоб получить ровное и красивое соединение. Можно начинать плести и из того, что мы уже сделали, но мне так не нравится.
Поэтому берем гравер и отрезной круг. Можно обычный, можно алмазный (но они стачиваются быстрее)
Разницу видно сразу
Продолжаем. Мы пропилили очень много колечек Начинаем их соединять. чтоб не царапать колечки, плоскогубцы у меня с защитным покрытием (пластырь, стропа пропитанная эпоксидкой или кожа) Берем 5 колечек
делаем такие сегментики и потом их соединяем
И так далее и так далее и примерно 8800 колечек спустя
Вот что у нас получилось на сегодняшний день
Да, работы еще много, но потихоьку проесс идет. Когда закончу - не знаю, но обязательно выложу) Всем спасибо!
Я долго думала о первом посте на Капибаре. Даже шарф начала вязать специально для первого поста. Но пока вязала решила, что к шарфу нужна шапка. А это значит, что пост еще отложится и, надеюсь, выйдет в начале следующей недели, если меня в первый раз куями не покроют)).
В общем, решила рискнуть и показать старую работу. Очень очень старую. Около года назад. Можно сказать второй раз спицы в руки взяла.
Очень старую и местами спорную.
Кстати, когда я, гордая собой, выложила его в вязальном чате, то услышала, что надо нормальные модели вязать, а не фигней заниматься. Вязальщиком я была зеленым и очень расстроилась (сейчас мне уже проще рассказать, куда идти тем, кто будет рассказывать мне что и как вязать, оборзела короче)).
Как видите, фотографировать и выставлять свет я тогда тоже не умела. В общем, и сейчас не очень)
На него очень быстро нашлась желающая и шарф уехал жить в Ростовскую область. Что говорит о том, что вы можете быть странным и некрасивым и криво связанным, вас все равно полюбят. Если вы мягкий и теплый шарф ;)
Финальная версия. Во избежание конденсата и для лучшего освещения крышка снята, но приходилось часто подливать воды из-за высыхания
Также финальная версия
Это палюдариум или в простонародье акватеррариум. В нём никто не живёт, просто красиво и успокаивает. А еще там настоящий водопад.
На данный момент самая сложная для меня композиция, было потрачено около трёх человеко-недель, многа деняк и в итоге до сих пор отдыхаю от растений. Видео в конце. В цифрах:
- аквариум 60-литровый;
- насос для воды качает 2 л/час;
- жменька бесплатной ряски от продавщицы Эпицентра, тк она у них есть в отделе водорослей, но не продаётся;
- 1 лист пвх 1х1, пару больших тюбиков силиконового клея и жидких гвоздей, полтора листа пенопласта 1,5х0,5. Земля и хамедорея за деньги, остальное собрала на улице и отмыла/пропарила/ошпарила+выдержала в карантине.
Немножко процесса в так себе качестве:
Все начиналось с приведения в порядок старого аквариума и чертежей
На фото основа из пвх, уже приклеенная к стенкам. Добавила сверху ёмкость для верхушки водопада, куда выводится трубка из насоса. Стенки в месте контакта этой ёмкости с основой занижены, даже сделала трамплины для воды. Один плоский камень имелся, а второй пришлось сооружать из пвх.
Снизу ступенька для двойного водопада. Делает много-брызг прямо на переднее стекло, потому сейчас уже не уверена, что это была хорошая идея. Ну и в дальнем углу ниша для растения с незаметными отверстиями на уровне будущей воды.
Было время разбрасывать камни, а настало время их собирать.. мыть, чистить, кипятить, сортировать по размеру и цвету, а позже и по форме.
Можете бесконечно долго представлять, как я копошусь с ножичком вокруг лужи, подозрительно высматриваю землю около кустов или с фонариком в зубах отделяю карточкой сплошной кусок мха от верхнего слоя земли. Потому что так все и было))
Самый ответственный момент
Готово) Нижняя ступенька водопада специально скошена, чтоб вода стекала немного левее
Сразу справа от нее виртуозно спрятана за камнями сетка размером 5х5 см, через которую вода из фасада конструкции попадает на задний двор, аккурат к насосу.
Дальше методом многаклея и брутфорсом приклеить мелкий камень к нижней ступеньке водопада (отвесная скала, так-то), идентично обойтись и с горизонтальной нишей для озера в верхнем отсеке для водопада. Самый приятный этап - налепить на основу достаточный, но не слишком толстый слой удобрений с корнями и прочими скрепляющими элементами подкормки + влажной земли (чем выше, тем тоньше слой), и быстренько повторить это сверху кусками мха. Где руками, где пинцетом уже надо было между камнями втиснуться.
Как видите, мелкий камень тут еще светлый (а не как в финале), да и воды нет
Всё дело в том, что я проебалась. Задумка была в том, чтобы с верхней ниши на нижнюю ступеньку вода текла под напором. Вон, даже трамплины ей сделала, целых два. А она так течь не захотела, по крайней мере, не вся.
Поэтому, когда я с трепетом наблюдала за первым наливанием специально купленной для этого питьевой воды (около 20 литров), случилось нечто. Запускаю насос, и весь слой земли со мхом между верхней и нижней ступенькой водопада смываются вниз.
(
Расстроилась, дала себе пару дней отдохнуть, но в итоге переделала: выгребла уже не столь светлые камешки с пола, выкачала всю воду и начала заклеивать уязвимое место камнями. + в целом на нижнюю ступеньку наклеила слой тёмных камешков, такие же постелила и внизу, в воде высадила пару аквариумных растений и кустик сортового мха.
Ну и где-то между переделками заклеила снаружи все стенки аквариума, кроме передней, полупрозрачной самоклеющейся плёнкой. Создаёт эффект тумана и увеличивает натуралистичность. Этому меня научил Asu с Ютуба, который и вдохновил сделать что-то подобное, но на уровне новичка.
Готово) Познакомиться с палюдариумом поближе можно на видео. Первое еще без воды, второе - с:
Запросил у нейросетки BlueWillow нарисовать мне интересный светильник. Она мне выдала вот это:
Вызов принят, подумал я и засел в тинкеркаде на несколько дней. Адаптировал корпус лампы под область печати.
Первый вариант корпуса пришлось забраковать, но в итоге получилось что-то похожее на правду и я отправил на печать лампу версии 2.0
Во второй версии тоже была проблема, а именно при упорядочивании электроники я не учел размер выключателя, и из-за этого не поместился батарейный блок. Так что версия 2.0 работает только от сети.
Для версии 3 увеличил размер короба, так что теперь всё должно поместиться, а в версии 4 планирую, по совету друга, перейти с трёх АА на одну 18650 + контроллер заряда.
В качестве начинки – WEMOS D1 Mini и библиотека WLED. Прикольная штука, оказывается, раньше с ней не сталкивался, был удивлён, что не пришлось даже Arduino Studio запускать.
Как очень нетерпеливый человек, я печатал с высотой слоя в 0.4мм, при этом на корпус у меня ушло около пяти часов, на короб ещё столько же, и два часа – на рассеиватель.
Итого примерно полсуток только на печать, плюс заседания в тинкеркаде, плюс работа ещё не закончена... В общем ещё предстоит потрудиться)
Корпус напечатан из Eryone Metallic PLA Iron. Рассеиватель напечатан eSun Luminous PLA.
Последний был выбран больше за его светопропускающие функции, чем за люминесцентность, но бонус приятный.
Мифический крылатый олень, родом из Атлантиды. Связан из шерстяной пряжи, наполнен холлофайбером. Размер до макушки 10 см, до кончиков рогов 14 см. Глазки пластиковые на безопасном креплении.
Часть I или история моего самого большого долгостроя.
Я мог бы выложить просто тупо процесс с небольшими пояснениями, но в каком то смысле этот шлем для меня очень важен, поэтому половина этого поста будет помимо процесса создания еще и его историей. ДЛИННОПОСТ!
Итак, на дворе 2014й, я наконец разобрался со всеми делами, я немного сменил локацию, и у меня образовалось свободное время. "Чем бы заняться?", - думал я, пересматривая оригинальную трилогию Звездных Войн... "Во, точно, сделаю шлем самого крутого персонажа из Звездных Войн!.."
Да, название поста сломало интригу.
И так начал делать Бу'шей, он же мандалорский шлем.
И я начал искать схему. Не знаю уж почему, но хоть я и уже до этого делал модели из Пепакуры, но мне понравилась эта, с сайта Мандалорских Мерков (костюмированный фанклуб мандалорцев) аж от 2006го года.
В то время я не особо задумывался о том, что однажды буду пилить об этом пост, и уж тем более просто фоткать самое начало процесса, но кое что осталось с тех времен, да и не сказать, чтоб процесс на тех этапах чем то особо примечателен, кроме того, что это первый шлем, который я делал не чисто из эпоксидки (как несколько сделанных до этого), а с применением стеклоткани (а конкретно в этом еще 2 слоя арамида). Да и схема до безобразия простая. Но продолжу.
Итак, я начал делать шлем. мне хотелось сделать его прям жутко прочным, я собрал скелет, вокруг которого строится модель. Так как в процессе несколько знакомых у меня попросили сделать им тоже, то некоторые части пришлось сразу сделать многоразовыми.
Часть схемы, готовые верхний и нижний каркас "скелета", а также запасные заготовки деталей.
Тут работа над моим шлемом немного затянулась (всего на 3 года), за которые я сделал с несколько похожих шлемов, но куда более простых - основа на пропитанной смолой стеклоткани, а внешний слой их рондо (эпоксидка с автомобильной шпатлёвкой), так же как и боковые детали. Обрабатывается легко, но чтоб надежно, получалось увесисто. В то же время в своем шлеме я пошел чуть по иному пути и проармировал его стальной проволокой (кто ж думал, что он будет дофига весить и в перспективе сделает мало ремонтопригодным)
Архивное фото. Тот самый первый шлем и чудовище, его уничтожившее
180 см высоты и 3 с лишним кило веса не лучшее сочетание. Чудовище скинуло шлем, лицевая часть в фарш, попытка отремонтировать оказалась не то чтоб совсем неудачной, но она того не стоила, как результат - этот шлем стоит на подоконнике. выкидывать - жалко, доводить до ума или сделать из него что то иное не охота.
Тут предыстория заканчивается.
Итак, я начал делать новый. Никакой стальной проволоки - только эпоксидка, 2 слоя арамида (остался с пары других "проектов") и стеклоткань (сейчас я то понимаю, что тогда пожадничал и надо было больше слоев стеклоткани и меньше чистой смолы, но не суть). Я взял распечатки, пропитал их смолой, верхнюю часть также сразу укрепил малярной сеткой (стоб сделать хоть небольшой слой смолы под стеклотканью и начал собирать их по отдельности (а выше упомянутые детали помогали не налажать с размерами)
Запасные детали на случай если что нибудь пойдет не так. Не пригодились.
В чем нюанс. Если основная часть делалась тупо наматыванием слоев стеклоткани по окружности, то с верхней так не получилось бы, поэтому во избежание перекосов я ее сразу укрепил и под строительным феном сгибал под нужную форму. затем уже стеклоткань, чтоб все это дела не треснуло и не расползлось со временем. Достигнув нужной толщины я вырезал боковые части под вогнутые, которые делались отдельно. (к сожалению не осталось фотографий с ними по отдельности). И эта работа по ряду причин затянулась где то на год.
И вот теперь у нас есть 2 детали шлема - нижняя основная и верхняя полусферическая.
Да, пока это 2 большие детали.
На тот момент мне казалось плохой идеей сперва собрать шлем, а потом вставлять в него Т-образную линзу, тем более не решил, из чего ее делать - в предыдуших шлемах это был толстый лист темного пластика с тонировочной пленкой - но мне хотелось надежности. Оргстекло себя не оправдало, попытки отлить из смолы оказались провальными (вне зависимости от методик) - линза получалась либо кривой и с пузырьками, либо просто с пузырьками, шлифовка/полировка скорее все еще сильнее портила - а главное - мне надоело переводить смолу. И вот настал 2020й. Если кто то во время ковида самоизолировался, сидел на удаленке или просто все время тусил дома, то мне резко стало не до всяких шлемов, тк с работы просто не вылазил. работа зависла. Потом я начал делать Даэдрический, шлемы космодесанта MK VII и MK X, потом кучу всего другого и было не до него. ДА и еще это проклятая линза. Нафиг, когда нибудь потом. И вот настал декабрь 2023го. Я лежу дома после операции и, как ни странно, пересматриваю Звездные Войны, а конкретно, Мандалорца. "Блин, какого хрена?", - внезапно подумал я. "там же делов то осталось фигня".
И начал я с того, на чем остановился - на линзе. за несколько лет скилл работы со смолой значительно вырос и мне стало ясно, что я раньше делал не так (спойлер - почти все), хотя был близок к тому, как я ее сделал сейчас.
Что потребовалось: 2 листа пластика (единственное, чего у меня тогда небыло), миллиметровка (размер и форма линзы немного отличаются от изначальной в схеме, как и метод ее крепления), пластик с папок-скоросшивателей (остался в обилии с других проектов) и двусторонний скотч.
Все "ингредиенты"
Готовая форма
чертим форму линзы, приклеиваем на двусторонний скотч к пластику от папки, приклеиваем на скотч на еще один кусок пластика, вырезаем опять. итого у нас получилась толщина около 3 мм. это дело приклеиваем на скотч к листовому пластику. Заливаем смолу (чтобы не заморачиваться сразу подкрасил ее черным коллером, чтобы сделать темную линзу), смотрим, где появились пузырьки, сгоняем, ждем, пока начнет густеть (и следим, чтобы на нее ничего не попало, особенно рыжее чудовище) и осторожно накрываем еще одним листом пластика. кладем на ровную поверхность, накрываем чем нибудь ровным (я использовал щит дсп) и кладем для верности сверху чего нибудь тяжелое (вот и моя кольчуга пригодилась) и ждем (в зависимости от времени отвердевания смолы)
спустя пару дней.
Вот наш блинчик готов. Снимаем пластик и излишки смолы, вытекшие за пределы линзы - вот она, наконец то, я ее сделал!
Теперь извлекаем ее полностью, подтачиваем края и вставляем в пазы в шлеме. Скорее всего дело в количестве коллера, но даже спустя почти 2 месяца линза довольно гибкая, но думаю через пару месяцев окончательно "остекленеет" Почти идеально!
Нужно будет ее укоротить, но не сейчас - лишние 5 мм могут оказаться нелишними потом.
Немного забегая вперед - вид изнутри шлема - линза получилась с минимальными дефектами, не мешающими обзору
Самое сложное позади. Теперь осталось довести до ума внешний самого шлема. Чтобы не создавать себе лишних сложностей - он все еще состоит из двух частей.
Добавляем задний козырек
И опять нам пригодился пластик от папок, который также склеиваем двусторонним скотчем и приклеиваем к шлему. беру длину с запасом - все лишнее снимет гравер (был бы полностью склеен - этот процесс бы бы на порядок сложнее). Сверху приклеиваем еще листового пластика, чтобы залить смолу в получившуюся щель. Ждем застывания, снимаем лишнее гравером с фрезой снизу, вручную сверху. и пока гравер под руками - делаем пропил под "решетку"Да
Спустя час и тонны пыли.
Теперь вторая по геморройности проблема - задняя решетка и "уши" с целеуказателем. Рондо я не пользуюсь очень давно (да и не люблю), эпоксидный пластилин нынче говно, а еще у меня есть 3D-принтер. поэтому их я уже не стал делать в ручную, как раньше, а тупо сделал в Компасе и напечатал (иначе нахрена я принтер покупал?).
А из этого оно делалось раньше - хотя бы для снятия размеров пригодились.
Плашка, оставшаяся еще от первого шлема.
Одно "Ухо" не влезло полностью, да и геометрия почему то получилась кривой, поэтому склеиваем и корректируем эпоксидкой. Пока оно сохнет - вставляем решетку и приклеиваем.
Как то так...
А теперь опять беремся за стеклоткань (и чешемся весь вечер), промазываем его эпоксидкой и клеим изнутри для укрепления решетки.
Чтобы стеклоткань не расползалась - начинаем промазывать с краев немного подгустевшей смолой, а затем размазываем по оставшейся поверхности. делаем это на пластике, так как смола пропитает стеклоткань и начнет просачиваться.
И сверху промазываем еще - таким образом и выравниваем, и сгоняем воздух из-под стеклоткани
Ура, мы практически довели до ума основную часть шлема. Теперь, наконец, приклеиваем верхнюю часть. убеждаемся, что больше доступ сверху нам не понадобится, так как назад уже не отклеить. И тут мы выясняем, что несмотря на то, что внутри у нас полное соответствие размеров, снаружи у нас немного хрень (и не только из-за щелей между частями) - отступы от края разных размеров, придется наращивать - все тем же методом - делаем замкнутую ленту из пластика в толщину нужного отступа от окантовки шлема, приклеиваем на двусторонний скотч и заливаем смолу.
Чтобы посмотреть, что вообще у нас выходит и как оно смотрится - приклеил "уши" на двусторонний скотч
И таким образом у нас получилась ступенька, которую также придется заделывать смолой. Плюс - не придется тупо шлифовать полусферу до идеальной формы, убирая дефекты, тк корректируя ступеньку мы их просто скроем под еще слоем эпоксидки. Минус - шлифовать то все равно придется...
Также надо будет приделать уши и останется только проверить шлем на дефекты геометрии. А там можно будет переходить к покраске.
А на этом первая часть закончена. Итак нудного текста много, картинок к нему мало, а лимиты на размеры поста подходят к концу.
В ближайшее время сделаю вторую часть. А в завершение вот:
Прототип костюма Бобы Фетта, июнь 1978го. Изначально планировалось, что так будут выглядеть специальное подразделение штурмовиков в Эпизоде V, но бюджет фильма сказал "НЕТ". Вот с такой мелочи и началась история не только самого изестного охотника за головами, но и целой расы и большого фанатского сообщества
Загрунтовала чёрным, белым - рисунок сквозь кусочки ваты.
Тонирование, затем снова проработка сквозь вату белым, черным, снова тонирование - и так пока не понравится результат.
Далее с помощью вырезанных из скотча кругов делаются планеты, прорисовываются белым, тонируются. Звёзды брызгами, либо тонкой кистью. Сияющие звёзды - через трафарет. Сушится и лакируется. Снимается защита, собираются остальные детали, и готова вот такая хренька:
Комментарии