Токарный станок

...по токарным станкам я всегда с ума сходил... 

  А после того, как на уроке труда в средних классах школы нас обучили базовым навыкам работы на станке по дереву и стало понятно, как просто на нем работать даже с нулевыми навыками - заболел вконец. Работа на станках, правда, быстро закончилась - учителю, что нетрудно понять, спокойней было, когда мы пользовались на уроке более простыми и безопасными инструментами, без быстро вращающихся частей, когда за пиздюками нужен глаз да глаз ))) Поэтому стало ясно - нужно делать свой станок...

  Затруднения были в том, что для станка по дереву требовались детали, изготовленные на станке по металлу. А до них нас, хоть в «трудовом» классе они и имелись, не допускали. Посему станок получился очень своеобразным...

Представлял он собой небольшую станинку, на которой на одной оси были установлены небольшой высокооборотный, но низковольтный двигатель и стоечка с горизонтально размещенной осью с конической заточкой - так называемой "задней бабкой". Станинка была из П-образной алюминиевой толстостенной панели - крышки какого-то измерительного прибора, на которой был даже краской намалеван инвентарный номер.

Двигатель - от военной техники, постоянного тока, 28-вольтовый. Трансформатор на 28 вольт перематывал сам, из трансформатора от лампового телевизора.

В станок можно было заправить заготовку ... только одного единственного фиксированного размера – «полешко» диаметром до 80 мм и длиной 155 мм ... Лилипутский, в общем, вышел станочек.Но для школьника, которому с его созданием никто не помогал и комплектующие искались по свалкам - не так уж плохо, думаю...

Цилиндр деревянной заготовки одним своим торцом накалывается на трезубец, установленный непосредственно на валу двигателя. Вернее, не трезубец, а двузубец )) Вал мотора я распилил ножовкой вдоль на длину миллиметров в пять, вставил в распил двузубую пластинку и пропаял с кислотой стоваттным паяльником.

...а другим торцом заготовка опиралась на конус задней бабки, в которой ходил по резьбе в осевом направлении остроконечный винт, поджимая заготовку.

Возмжно, в задней бабке кто-то узнает один из двух кронштейнов, на которых качалась педаль ножного привода швейной машинки Чайка ))

Потенциал станочка был ограничен максимальными размерами заготовки... Ручки для напильников и иного инструмента, всякие мелкие поделки-безделушки - на большее он был не способен. Но с ними справлялся на ура.В качестве заготовок использовались специально нарезанные и просушенные полешки или порезанная на отмеренные кусочки ручка от лопаты. Станочек этот сохранился у меня до сих пор, хотя давно не используется... Пылится в гараже, выкинуть рука не поднимается - не хочется предавать "друга детства" ))

  Замечу, за все годы использования он меня всегда щадил и ни разу не заебашил мне в лоб или тем более - в глаз заготовкой. Хотя поводы для этого были ))

  PS

Сегодня по дереву я практически не работаю - но очень много занимаюсь хоббийной слесаркой. В арсенале - токарник по металлу, фрезерная приставка, сверлильный станок, отрезной с твердосплавным диском, сварка, естественно и т.п.

Более ранние рассказики цикла:

   - Как мы бутылки воровали:

http://vombat.su/post/50063-istorii-iz-soplivogo-detstva-1-kak-mi-butilki-vorovali

- Как я занимался редкоземельными металлами:

http://vombat.su/post/50122-istorii-iz-soplivogo-detstva-1-kak-ya-zanimalsya-redkozemelnimi-metallami

 - Зачем школьникам были нужны конденсаторы:

http://vombat.su/post/50215-istorii-iz-soplivogo-detstva-3-kzachem-shkolnikam-bili-nuzhni-kondensatori

 - Эпоха дефицита и покупки за копейки

http://vombat.su/post/50903-istorii-iz-soplivogo-detstva-3-epoha-defitsita-i-pokupki-za-kopeiki

В рациональном 19-м веке его бы назвали инженером в первоначальном значении этого слова, то есть — изобретателем. Современники именовали его механиком — как Жана д’Аламбера, Жозефа Лагранжа, Готфрида Лейбница, Исаака Ньютона и Леонарда Эйлера, относя механику к «высшим наукам».

Андрей Нартов (1693−1756) был выходцем из московских посадских людей, Нартов с юных лет проявлял интерес к механизмам, благодаря чему и попал в учреждённую Петром Школу математических и навигацких наук, располагавшуюся в Сухаревой башне. В возрасте 12 лет он уже работал токарем в мастерской при школе под руководством Иоганна Блеера. Основанная в 1703 году токарная мастерская была одним из любимых детищ Петра, он сам нередко стоял в ней за станком и обратил внимание на толкового русского юношу. В 1712 году Нартов, по указанию Петра, был переведён в царскую токарню.

К началу 18-го века токарное дело вошло… в моду. Вытачивать что-либо при помощи различных станков со страстью принялись цари, вельможи и даже дамы. Токарному делу обучали воспитанниц учреждённого Екатериной II Смольного института благородных девиц, а супруга Павла I императрица Мария Фёдоровна баловала близких собственноручно выточенными безделушками. Пётр тоже вытачивал из слоновой кости шкатулки, кубки и медальоны. Все эти поделки, равно как и станки для их изготовления, превратились в престижный дипломатический подарок.

Царской токарной мастерской руководил в ту пору уроженец Гамбурга Франц Зингер, ранее служивший при дворе флорентийских Медичи. Нартов же был назначен «личным токарем» Петра, то есть входил в круг ближайших к царю лиц, тем более что токарня примыкала к приёмному кабинету царя, так что молодой человек оказался в центре принятия решений. Наряду с токарными работами он принимал участие в создании различных машин: «розовой машины», то есть станка для точения сложных узоров (в том числе «розанов») на выпуклых поверхностях; токарно-копировальных станков, позволявших изготовлять множество копий из слоновой кости или дерева с бронзового копира. Для них Нартов первый в мире изобрёл механический (самоходный) суппорт для резца, превративший станок фактически в автомат.

В 1717 году началась работа над давним замыслом Петра — Триумфальным столпом, посвящённым славе России, для чего Нартов и Зингер должны были изготовить два копировально-токарных станка: «персональный» (медальерный) и «позитурный» (боковой), причём «парадных», в богато украшенных корпусах, чтобы демонстрировать их работу почётным гостям. Для их создания царь послал Нартова за границу — учиться дальше. Но одновременно — с дипломатической миссией и деликатными поручениями, связанными с копированием чертежей новых машин и механизмов и вербовкой в Россию механиков и других мастеров. Царский токарь посетил Пруссию, Голландию, Англию и Францию, знакомясь с развитием техники, собирая сведения об изобретениях… С собой он вёз выточенные медали и безделушки и два усовершенствованных токарных станка в подарок королям Пруссии и Франции. В Версале он знакомился с системой водоснабжения фонтанов, в Париже занимался с известным математиком Пьером Вариньоном, физиком Жаном Пижоном д’Осанжи и другими.

Нартов

Вернувшись с «парижским аттестатом», письмом от Французской академии, составленным в восторженных выражениях аббатом Биньоном, Нартов стал петровским министром машиностроения, отвечавшим за весь технический прогресс. Он был поставлен во главе царских мастерских в Летнем дворце и одновременно руководил созданием станков в мастерских Адмиралтейства, используя зарубежный опыт и собственные находки. Не оставляя любимого занятия — проектирования, создания и совершенствования различных махин, станин, верстаков, суппортов и прочего инструментария, Нартов регулярно сопровождал царя в его поездках по заводам и стройкам. Без царского токаря не состоялся бы петровский «парадиз» в Петергофе — он создал станок для сверления труб, подведённых к фонтанам. Нартов внёс немалый вклад в строительство Кронштадтского канала — придумал способ колки камня, «чтобы легче и прямее»; систему открытия и закрытия шлюзов и прочее.

С любимым механиком Пётр поделился планом открытия в России Академии наук. Нартов же предложил учредить ещё и отдельную Академию «разных художеств», понимая под последними не только живопись, скульптуру и архитектуру, но и плотничье, столярное, токарное, слесарное и гравировальное дело… Смерть монарха помешала реализации этого плана.

Обязанный Петру своими знаниями и карьерой, он искренне восхищался царём при жизни и боготворил его после смерти; заботливо собирал его изречения; много сил положил на то, чтобы уже после кончины императора довести до конца его начинания.

Лишённый любезности и сервильности придворного, равнодушный к чинам, после смерти Петра Нартов пришёлся не ко двору: сказались давние конфликты с Александром Меншиковым. Придворная токарня прекратила своё существование, а многократные попытки механика довести до конца работу над Триумфальным столпом разбивались об отечественную волокиту.

Однако таланты Нартова-технократа и инженера оказались востребованы и в эту эпоху разброда и шатаний. Он проявил себя в монетном деле, восстанавливая работу Московского монетного двора и налаживая чеканку мелкой медной монеты на Сестрорецком заводе, попутно озаботившись введением эталонов мер и весов. Был привлечён к решению ряда проблем, связанных с отливкой Царь-колокола, разработал механизм для его подъёма… Призванный в Петербург для руководства Токарной и Инструментальной палатами Академии наук, собрал под эгидой академии и привёл в порядок имевшиеся станки. Начав непримиримую борьбу с Иоганном Шумахером, добился расследования его злоупотреблений и удаления из академии. Однако, возглавив академию в должности первого советника, Нартов со своим принципиальным характером и стремлением к порядку, недолго удержался на посту.

Направленный в артиллерийское ведомство, Нартов стал первым русским оружейным инженером. В построенных в Петропавловской крепости Секретных палатах токарь Петра Великого конструировал и испытывал высокоточное и скорострельное оружие. Из военных изобретений Нартова составилась целая коллекция, которая уже в конце 18-го века демонстрировалась в петербургском Арсенале. В их числе: оптический прицел, отливка орудий с готовым каналом, новые виды запалов, скорострельное орудие из 44 мортир и прочее. Деятельность Нартова на этом поприще выдвинула русскую артиллерию на одно их первых мест в Европе, а сам изобретатель был пожалован званием статского советника, землями и деньгами, в которых отчаянно нуждался всю свою жизнь…

Украдено отсюда:

https://diletant.media/articles/45340821/

В мастерской Harty Locomotive Works Итана Харти, которая занимается выпуском запчастей на паровозы и ретро-автомобили в провинции Альберта, стоит старинный 11-футовый (~3,35м) токарный станок. Изначально он принадлежал местному депо. Мастера собрали его в конце 1800-х годов, и с тех пор станок верно служит своим владельцам.

Работа на станке требовала особого подхода. Мастера сверлили отверстия на концах заготовки, устанавливали конические центры и закрепляли поводковый патрон на планшайбе. Только после этого можно было приступать к обработке металла между центрами.

Сначала станок работал от плоского ремня, протянутого к потолочному валу, но позже появился электрический двигатель. В задней бабке стоит неподвижный центр - его нужно постоянно смазывать. А вот в современных станках центры крутятся вместе с деталью благодаря подшипникам. Отсюда в английском языке появилось выражение "dead center" - мертвый центр.

Станок родился раньше, чем быстрорежущая сталь, поэтому инженеры предусмотрели очень медленные задние передачи - они подходили для работы с мягкими резцами из высокоуглеродистой стали. Сейчас станок помогает скручивать горячую сталь для создания узорчатого дамаска. Прежний хозяин получил станок от отца, который трудился в старом депо, а потом подарил агрегат Харти.

Хеллоу, уважаемые. Это вам картинка для привлечения внимания:

По сути, мы можем получить эксцентрик несколькими способами, в зависимости от его формы и назначения. Например, на токарно-затыловочном станке можем? Можем канеш. Но такой мало у кого есть. На ЧПУ-фрезере можем? Да, разумеется. Если речь об отдельном кулачке, то мы его можем выполнить на фрезере, копировально-фрезерном, вырезать на эрозии и так далее и напрессовать на вал... Если речь о вале с несколькими осями вращения, тут, разумеется, варианты с резкой менее удобны (если вообще реальны), но можно, например, сделать два отдельных полувала и запрессовать одно в другое или обварить. Но всё это опять же не всегда возможно, т.к., например, стали типа 30ХГСА из которых частенько делают такие поделки относятся к ограниченно свариваемым. Короче, нам надо максимально просто и быстро, верно? Давайте рассмотрим изготовление вчерашнего винта. Он оформлен из цельняка. Сперва, разумеется, надо сделать чертёж, чтобы рассчитать диаметр заготовки.

Если же мы посмотрим будущему винту в торец, то увидим, что для изготовления такого изделия нам понадобится круг диаметром 40мм. Ну желательно в плюсе, если шляпка должна иметь приличную поверхность.

Далее мы разбиваем изделие виртуально на две части, каждая из которых имеет свою ось вращения.. Т.е. сперва обрабатываем то, что лежит в одной оси, прям из болванки. С этим, наверное, проблем не должно возникнуть.

Далее у нас возникает необходимость сместить ось. Как это сделать на токарном станке? Есть несколько вариантов. Например, использование четырёхкулачкового патрона с независимым движением кулачков. Поскольку они настраивуются индивидуально, то ничего не мешает выставить деталь по центру в паре противолежащих кулаков и сместить пару других кулаков на величину эксцентриситета. Так? Ну типа. Только это весь хлопотно. Сперва надо выставить деталь строго по центру по индикатору, а потом, по индикатору же, смещать. Долго, хлопотно, но весьма точно.

Вариант 2. Планшайба. Ну для крепления детали типа вал, наверное, саааамая дурацкая затея. придётся много городить, либо ставить трёхкулачковый патрон на неё со смещением. Однако, патрон имеет нефиговую массу и чем больше жксцентриситет - тем грустнее будет из-за вибраций. Если вы полагаете, что станок промышленного размера, типа 16К20 или 1К62 не умеет прыгать - вы ошибаетесь. Прям умеет. Соответственно, скорость вращения шпинделя будет низкая, чистота поверзности херовая и тогдалие.

Вариант 3. Частный случай вар.2

Универсальная планшайба от ИТ1М. Не знаю, почему таких не делали на 1К62 и 16К20, однако от ИТшки она болт-он запрыгивает на шеснарь, потому как условные конусы у них одинаковые. Эта планшайба имеет линейку, по какой каретку моно выставить на нужный эксцентриситет. А промимо этого на каретку планшайбы вешается "лопата", она же "поднос" регулируемая по углу. В данном случае она откинута. Но опять жи, это всё ниоч как-то.

Относительно простой вариант - задание эксцентриситета с помощью пластинок. Нужен обычный трёхкулачковый патрон, на один из кулаков какового накидывается нужная высота пластинками. Считается по формуле. Вроде просто, но нет. Способ не сложный, но как именно токарь будет набирать 1,488 мм для нужного эксцентриситета - неясно. Не, ну если у тебя есть плоскошлиф и метрологичка, канеш, можно прошлифовать как надо и юзать невозбранно. Но нам же надо максимально быстро и просто, а не задолбаться...

Поэтому я лично в данной работе пошёл по варианту эксцентриковой муфты. Выточить произвольную бобышку - не сложно. Занулиться на сверлилке\фрезере по центру бобышки - не проблема. А далее, сместил стол по линейкам, индикатору или УЦИ на нужное значение и навалил дырку не в центре.

Дальше многое зависит от размеров детали. Эту же бобышку можно сделать разрезной, профигачив паз хоть болгаркой, хоть дисковой фрезой, хоть эрозией с "толстой" стороны. Или, если бобышка миниатюрная, сразу резануть её на эрозии...

Если муфточка разрезная, то крепление и фиксация детали в ней, разумно предположить, осуществляется затягиванием патрона и деформацией (относительно упругой) муфты. Если неразрезная или деталь имеет очень короткий хвост - можно вклеить на цианакрилат. Можно со стороны шпинделя гайкой или винтом её заневолить. В данном случае я сделал отверстие подкалиберное прям, под развёртку. С обратной стороны закрутил гайку, а до того ещё и на клей. А уже на станке, соответственно, аккуратно с небольшими подачами сделал центровочное отверстие и подпёт деталю центром.

Ну типа как-то так, получается жи.

Ах да. Забыл. Прежде чем точить вторую сторону - на выключенном шпинделе подведите резец и, прокручивая шпиндель посмотрите, где у вас "орбита" вращения детали. А то можно заездон сделать. И всю работу заруинить и резец сломать. Короче, ничего сложного, прямо скажем. Просто чуток подумать по технологии, в голове прокрутить пару раз и сделать.

Всем болт, чуваки.

Есличо, в профиле есть ссылочка на телегоканал. Там вся эта мудянка прям в онлайне происходит. Собсна, эта простыня и была накатана по просьбе подписчика. А то чо нет то?

Мужчина 37 лет

— Он мне и говорит – хватит своей чернухи, достал уже! – сказал клиент, посмеиваясь. – Ну а я виноват что ли, что они какого-то придурка на производство отправили – грех был над ним не прикольнуться.

— А как вы, собственно говоря, его разыграли?

— Я начал ему рассказывать, что нам совершенно не подходит такая рабочая одежда – мол, рукава слишком широкие, может затянуть и нанести травму. А он снова: «На другую денег нет, нужно экономить и пользоваться тем, что есть», - ну я сделал вид что засунул руку под шпиндель, затем начал дергаться, орать и делать страшные рожи. Затем достал кулак, весь покрытый кетчупом и стал кричать пуще прежнего. Видели бы вы рожу этого менеджерюги – он сначала побледнел, потом посерел, а затем как заорет не своим голосом и пулей из цеха. Я даже переживать начал, отправил одного из парней проверить как он там – так выяснилось, что парниша перепрыгнул через турникеты на КПП и дал деру через улицу…

— Наверное подумал, что из-за него вы получили опасную травму и теперь он будет нести ответственность.

— Скорее всего, - кивнул Виталий с довольной ухмылкой. - Ну а что, разве я не прав? Разве можно наплевательски относиться к технике безопасности – ведь от нее зависит здоровье и даже жизни людей. А этим дуралеям из офиса лишь бы свои метрики считать, да экономить на всем что можно – думаю, только так их учить и нужно.

— И вас не уволили после этого?

— Шеф, конечно, был чернее тучи, особенно учитывая, что пацан был сынишкой нашего старшего договорника, но дальше стандартного мата дело не пошло – он же знает, как трудно будет найти нормального мастера мне на замену. Хотя, если честно, я и сам подумываю свалить оттуда – достало это отношение к работягам, наверное, потому и пришел к вам. Вот уже двадцать лет стою за станком и всякого повидал, но в последние годы стало только хуже.

— Расскажите об этом поподробнее, пожалуйста.

— А чего рассказывать? - нахмурился мужчина. – Встаю я каждый день, смотрю на себя в зеркало и уговариваю идти на работу. Причем самое важное – не могу найти никаких причин кроме того, что больше некому удерживать всю эту махину от развала. То есть, цеха еще какое-то время простоят, а дальше-то, что будет? Если я уйду, то половина уйдет следом и тогда огромное предприятие встанет – не пойдут же наши начальники за станок, детали точить… Деньги вроде платят нормальные, да только толку то от них, если аврал на аврале сидит и авралом погоняет? Я своих детей вижу только перед уходом на работу, когда они все еще спят и вечером, когда они уже спят – разве это жизнь? Что они мне скажут лет через пять-десять? Спасибо папа за счастливое детство? Не думаю… Про жену вообще молчу – наш брак превратился во что-то вроде сожительства, не удивлюсь если она себе мужика на стороне нашла. Я бы на ее месте, наверное, так и сделал бы.

— А вы не думали, что можно попытаться сменить род деятельности или перейти в другую организацию с более щадящим графиком?

— Насчет первого скажу, что даже и пытаться не буду – у меня и так есть то, что приносит мне удовольствие. Люблю я токарку с самого детства, когда впервые увидел, как дед вытачивал разные детали на заводе. Мало кто из людей может похвастаться тем, что занимается любимым делом.

— Вы правы... а что насчет второго?

— Тут дело в ответственности перед людьми – ну вот не могу я их просто взять и бросить. Как я потом им в глаза буду на улице смотреть, если узнаю, что без меня производство встало и они без работы остались? У них же тоже есть жены и дети…

— Вы, безусловно, поступаете благородно, вот только следует понимать, что ответственность на самом деле лежит совсем не на вас, а на вашем начальнике – это его задача сохранить работоспособность предприятия. Это он получает за это деньги, а не вы, понимаете?

— Понимаю…

— Ваша зона ответственности это: работоспособность оборудования, техника безопасности, отчеты по сменам, контроль работников и так далее, - а совсем не забота о судьбе предприятия. Помните – жизнь у вас одна и не стоит ее тратить на то, что не приносит вам пользы. Незаменимых работников нет, и вы это прекрасно знаете, просто не желаете покидать насиженное место, ведь так?

— Наверное, - устало вздохнул Виталий. – Прирос я корнями к этому цеху, чего уж там говорить. Честно говоря, мне уже порядком надоело это свинское отношение: спецодежды нет, расходников нет, переработки чуть ли не каждый день, - нафига оно мне сдалось? Тем более что такого спеца как я в любом другом месте с руками оторвут! Да я даже могу свой собственный цех открыть – всяко пользы больше будет!

— Вот, отлично! – ободряюще улыбнулась я. – Главное – не бойтесь что-то менять, если чувствуете, что в этом есть необходимость. Уверена, что ваши близкие это поймут и оценят.

— Да, так и поступлю! – решительно заявил клиент. – У меня там отпусков не отгулянных накопилось лет за десять - вот получу расчет, первым делом свожу семью на море, первый раз за черт знает сколько времени. Отдохну как следует, а там видно будет…

Посох не первый, в прошлом году такой уже делал. В этом году изменил немного верхнюю часть: она стала менее вычурной и появилось место для хвата.

ТТХ изделия: бук, 175см, грунт белый, разборной конструкции для удобства хранения и транспортировки между объектами.

Заказчик особо отметил вес изделия. Он весьма приличный, но это было отнесено к достоинствам, а не недостаткам. Потому как:

- Пьяные тетки на корпоративах часто лезут к Деду Морозу.

Видимо, теперь ему будет чем отбиться. 🤪

Всем добра!

ЗЫ: Готовь сани летом. :)

Помню как по детству, на уроках труда, мне препод втирал про необходимость контроля наличия ключа в бабке (блять, я даже помню как эта штука называется!) на уроках труда.

Причем это была обычная средняя школа - не ПТУ даже!

Но я как все молодые распиздяи пропускал мимо ушей эти предупреждения - Ага - слышал уже, не пизди!

И вот настал тот день, когда я затянув деталь, запустил станок. Пиздануло так, что я помню до сих пор! Ключ улетел в сторону препода по низкой орбите и впечатался в потолок, отколов солидный кусок штукатурки.

Препод посидев полминуты (для солидности я думаю) с круглыми глазами, кинулся ко мне с криком - Убью падла!

Напинал он меня тогда знатно ))) Но что характерно,  никто никуда не жаловался на пиздюли от препода, никакие комиссии не приезжали, но после этого я на всю жизнь запомнил - Вынь ключ сцуко из станка !!! )))